《1300纵切机组操作维护手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1300纵切机组操作维护手册（104页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 纵剪机组操作和维护手册 工程名称：武钢钢卷剪切配送工程冷轧钢卷纵剪机组（带重卷功能） 合同号码： 2006ZJ/15-2603HK 买方： 武汉钢铁（集团）有限公司 最终用户：钢铁产品加工配送中心 卖方： KME 有限公司 2007 年 2 月 KME 有限公司 2 目录 注意事项 1序言 1 1 概要 1 2 生产和机组数据 1 3 年生产能力 1 4 速度参数 2操作过程和功能 2 1 操作过程 2 2 操作功能 3操作和维护 3 1 入口钢卷台架 3 2 入口钢卷小车 3 3 带有减振辊和轴承支座的开卷机 3 4 钢卷直头机和 1 号活套台 3 5 1 号夹送辊 3 6 带废料箱的入
2、口剪 3 7 侧导装置和 2 号夹送辊 3 8 纵剪机和更换小车 3 9 输出运输机 3 10 废边卷取机 3 11 带钢尾部制动器 3 12 2 号活套台 3 13 带张力衬垫的分离器 3 14 3 号夹送辊 3 15 带废料箱的出口剪 3 16 偏转辊 3 17 重卷机，分离器，带轴承支座的钢卷推卷机 3 18 出口钢卷小车 3 19 出口钢卷台架和称重秤 3 20 液压设备 3 22 自动机组运行的先决条件 4维护和检查点 4 1 注意事项 3 4 2 周期性检查 4 3 维护点和周期 5故障分析 6润滑方法 6 1 缩略语 6 2 润滑剂的油号码 6 3 油注入点 7消耗件清单 8缸和
3、阀清单 8 1 缸清单 8 2 阀清单 9传感器清单 10马达清单 11软管清单 12液压设备 12 1 调试试车 12 2 操作 12 3 维护 12 4 故障分析 12 5 产品样本 13手册和产品样本 14 BOM 清单 参见另外的手册 15图纸 参见另外的手册 4 注 意事项 1） 在操作本设备之前，应该仔细阅读并且找到所有的操作过程，并且应该遵照本手册中的命令去做。 2） 每个操作人员尤其应该小心处理每个机器上附带的以及在本手册中书写的警告或者注意事项。 3） 如果因为不按照这些过程和警告去做，卖方将不承担事故的责任。 4） 如果你对于本设备有任何问题，请按照下面的方法与我们联系。
4、卖方： KME 有限公司 地址： Kimhae-市， Kyungnam，韩国 电话： 0082-343 7656/8 传真： 0082-343 7659 E-mail： canaddunitel.co.kr http:/www.canadd.co.kr 5 1序言 1 1 概要 1 2 生产和机组数据 1 3 年生产能力 1 4 速度参数 6 1序言 1 1 概要 武汉钢铁有限公司的剪切配送中心的主要生产机组是： 三条硅钢纵剪机组（带重卷功能），具有加工 5 万吨硅钢卷的能力。 用于上述所有机组的辅助设备系统。 1 2 生产和机组数据 （ 1）原材料（机组的输入） 材料类型 ：无取向硅钢 原材
5、料的技术规格： 带钢的厚度： 0.23 0.8 mm 带钢的宽度： 1300 mm 带钢卷的内径： 508/ 610 mm 带钢卷的外径：最大 1800 mm 最大重量： 15 吨 主要材料技术规格的分配： 材料的厚度 (mm) 百分比 (%) 平均材料宽度 (mm) 平均材料卷重量 (t) 0.23 0.35 20 0.35 0.65 70 900 8 0.65 0.8 10 原材料的机械性能： 张力强度： 最大 500Mpa 屈服强度： 最大 350MPa 机组的输入能力： 51,500 吨 /年 （ 2）产品（机组的输出） 材料类型：无取向硅钢 原材料的技术规格： 7 带钢的厚度： 0.
6、23 0.8 mm 带钢的宽度： 最小 26 mm 带钢卷的内径： 508/ 610 mm 带钢卷的外径：最大 1800 mm 堆垛的重量： 最大 15 吨 切割带的数目：最大 30 股 机组的最大工作速度： 150m/分钟 机组的输出能力： 50,000 吨 /年 1 3 年生产能力 材料的厚度 (mm) 百分比 (%) 计算的平均值 (t x W x 吨 ) 年产 量 (吨 /年 ) 备注 0.23 0.35 20 0.29 x 900 x 8 10,300 0.35 0.65 70 0.5 x 900 x 8 36,050 0.65 0.8 10 0.725 x 900 x 8 5,15
7、0 总计 100 51,500 1 4 速度参数 项目 值 备注 穿带速度 15 mpm 正常生产速度 150 mpm 最大速度 200 mpm 仅供参考 加 /减速度 10 mpm/s2 正常停止时间 5 sec 快速停止时间 2 sec 紧急停止时间 0.5 sec 8 2操作过程和功能 2 1 操作过程 2 2 操作功能 9 2操作过程和功能 2 1 操作过程 原材料 | | 输入的钢卷将由高架吊车手动地加载到钢卷台架的第一个位置上。 入口钢卷备料 架 | | 插入并且安装钢卷进入开卷机的鼓形卷筒上。 入口钢卷小车 | 保持钢卷以便输入到机组中，并且通过和机组速度同步而把钢卷释 | 放到
8、机组。 带压 制轮的 开卷机 | | 来帮助通过穿带台把带钢输入到 1 号夹送辊。 缓冲辊 | 钢卷直头机打开带钢头部并把它导入夹送辊。在带钢头被插入夹送 | 辊之后，入料导板 收缩并且平台下降离开带钢。 钢卷 入料导板 和1 号活套台 | 1 号活套台积聚释放的带钢用于支持和引导带钢进入它的正确方向 | | 1 号夹送辊将把带钢头输入入口剪，并且在修剪头部期间进行夹送 1 号夹送辊 | | 入口剪将 用来修剪钢卷头。修剪的废料将进入废料箱。 带废料箱的入口剪 | 侧导辊引导带钢并用交流齿轮马达调整机组中心。侧导辊将通过 | 半自动控制系统被调整到中心线。 | | 2 号夹送辊将输入和夹送钢卷
9、头部进入分条机 侧导和 2 号夹送辊 10 | 纵切进入的带钢成多股所要求的宽度。有二个纵切头，一个是用于 | 运行另一个用于刀设置的准备。当更换纵切头时将使用更换小车。 分条机 和更换小车 | | 在纵剪之后卷取废边的二侧。 废边卷取机 | | 把切割好的带钢通向下个步骤。 输出运输机 | | 当带钢走出纵剪机头时，抓住带钢尾部防止带钢尾部掉进活套坑。 带钢尾部制动器 | 2 号活套将积聚切割好的带钢用于支撑和引导带钢向它的正确方向 | 前进。 2 号活套台 | 分离器将把每股引导到从活套坑出来的它们的正确的位置。 | 张力衬垫将给予各股均匀的张力以便在重卷机上 绕紧。 带张力衬垫的 分离器
10、 | 3 号夹送辊在驱动切割之后将输入带钢到重卷机，并且在修剪期间 | 夹送带钢尾部。 3 号夹送辊 | 出口剪将用来分割钢卷或者修剪带钢头部。 | 修剪的头部将进入废料箱。 带废料箱的出口剪 | 为了在重卷机上绕紧而给带钢偏转，并且当机组运行的时候 | 检测带钢速度。 导向 辊 | 在重卷机上在重绕。分离器将保持纵剪的各股在它们正确的位置 | 中， 以便带钢能够正确地绕在重卷机卷筒上。 | 钢卷推动器将把纵剪的钢卷推出重卷机卷筒。 重卷机和分离器，钢卷推动器，轴承支座 | 从重卷机卷筒上取纵剪的钢卷到钢卷台架和 一字臂上。 11 | 它行走在固定在地下坑的轨道上。 出口钢卷小车 | 推出重卷
11、机后的纵剪钢卷能够被放置在钢卷台架的鞍座上。 | 通过 4 套测压元件和控制器在出口钢卷台架上对产品进行称重。 出口钢卷台架和称重秤 | | 把产品放置在旁边 并且能够方便地把它取出到存储区。 一字臂 | | 手动地把完成的产品移动到存储区域。 到存储区 12 2 2 操作功能 阶段 描述 自动 半自动 手动 备注 入口钢卷小车 钢卷宽度测量 钢卷外径测量 钢卷移动到每个工作站 钢卷移动到机组中心 钢卷直头机 钢卷打开工作 开卷机 钢卷穿带到夹送辊 自动降速 自动停止（钢卷尾部停止） 向前 /向后爬行 入 口修剪剪 单个剪切 间隙调整 侧导装置 宽度调整 夹送辊 夹送辊互相配合 纵剪机 刀重叠
12、部分调整 带有力矩偏移的速度控制 废边卷取机 速度控制 出口修剪剪 单个剪切 间隙调整 重卷机 速度控制 尾部停止 在长度上机组降低速度 向前 /向后爬行 出口钢卷小车 移动钢卷进入双臂卸载器 向前 /向后爬行 称重 /捆绑 称重 带钢捆绑（宽度 /长度） 13 3操作和维护 3 1 入口钢卷台架 3 2 入口钢卷小车 3 3 带有减振辊和轴承支座的开卷机 3 4 钢卷直头机和 1 号活套台 3 5 1 号夹送辊 3 6 带废料箱的入口剪 3 7 侧导装置和 2 号夹送辊 3 8 纵剪机和更换小车 3 9 输出运输机 3 10 废边卷取机 3 11 带钢尾部制动器 3 12 2 号活套台 3
13、13 带张力衬垫的分离器 3 14 3 号夹送辊 3 15 带废料箱的出口剪 3 16 偏转辊 3 17 重卷机，分离器，带 轴承支座的钢卷推卷机 3 18 出口钢卷小车 3 19 出口钢卷台架和称重秤 3 20 液压设备 3 22 自动机组运行的先决条件 14 3操作和维护 3 1 入口钢卷台架 1操作的注意事项 （ 1） 在钢卷台架上，钢卷中央的位置必须被定位在离钢卷台架中心线 50mm 之内。 （ 2） 当把钢卷加载到钢卷台架上去的时候，高架吊车的下降速度应该变慢，以便不对钢卷和钢卷台架上造成任何损伤。 （ 3） 钢卷应该按照在开卷机上开始生产的顺序被加载到钢卷台架上。 （ 4） 在把钢卷加载到钢卷台架上去之后，立即按照下面内容
