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1、 哈大学课 程 设 计 (论 文 )全套图纸，加转速器盘零件的机械加工工艺规程及专用夹具所 在 学 院 机 械 学 院专 业 机 械 设 计 制 造 及 其 自 动 化班 级姓 名学 号 指 导 老 师目 录1 引言 .12 零件分析 .12.1 零件的生产纲领及生产类型 .12.2 零件的作用 .12.3 零件的加工工艺分析 .22.4 零件主要技术条件分析及技术关键问题 .22.5 确定毛坯的成形方法 .33 机械加工工艺规程设计 .33.1 基准面的选择 .33.2 表面加工方案的选择 .43.3 制订机械加工工艺路线 .43.4 确定机械加工余量及工序尺寸 .63.5 确定切削用量及基
2、本工时 .94 夹具设计 .294.1 铣床夹具的设计要点 .294.2 确定设计方案 .304.3 切削力及夹紧力计算 .314.4 定位误差的分析 .324.5 夹具设计及操作的简要说明 .33结束语 .34致 谢 .35 1 引言自新中国成立以来，我国的制造技术与制造业得到了长足发展，一个具有相当规模和一定技术基础的机械工业体系基本形成。改革开放二十多年来，我国制造业充分利用国内国外两方面的技术资源，有计划地推进企业的技术改造，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术、产品质量和水平及经济效益发生了显著变化，为推动国民经济的发展做出了很大的贡献。尽管我国制造业的综合技术水平有了大幅度提高
3、，但与工业发达国家相比，仍存在阶段性差距 8。进入二十一世纪，我国发展经济的主导产业仍然是制造业，特别是在我国加入世贸组织后，世界的制造中心就从发达国家迁移到了亚洲，我国有廉价的劳动力和广大的消费市场，加上市场需求的变化多端,产品更新换代的周期也越来越短，多品种、小批量生产的比例在提高 1。这样，传统的生产技术准备工作很不适应新的生产特点。为了适应机械工业又好又快发展的需求，机床夹具的设计与制造技术也必须与时俱进,要求企业的高级技能人才能不断设计出构思合理、结构正确、工艺良好的各种新型夹具 2。因此，我国工业要想发展，就需要有相应的技术和设备来支持。 2 零件分析2.1 零件的生产纲领及生产类
4、型生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在毕业设计题目中，转速器盘的生产纲领为 50000 件/年。生产类型是企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。转速器盘轮廓尺寸小，属于轻型零件。因此，按生产纲领与生产类型的关系确定，该零件的生产类型属于大批生产。2.2 零件的作用零件上直径为 10mm 的孔装一偏心轴，此轴一端通过销与手柄相连，另一端与油门拉杆相连。转动手柄，偏心轴转动，油门拉杆即可打开油门（增速）或关小油门（减速） ；两个直径为 6mm 孔装两个定位销，起限位作用。手柄可在 120内转动，实现无级变速。转速器盘通过两个直径为 9mm 的螺栓孔用 M8 螺栓与柴油机机体
5、相连。 图 2-1 转速器盘2.3 零件的加工工艺分析转速器盘共有九个机械加工表面，其中，两个直径为 9mm 的螺栓孔与 10mm孔有位置要求；120圆弧端面与 10mm 孔的中心线有位置度要求。现分述如下：（1） 两个直径为 9mm 的螺栓孔两个直径为 9mm 的螺栓孔的表面粗糙度为 Ra6.3，螺栓孔中心线与底平面的尺寸要求为 18 mm；两个螺栓孔的中心线距离为 mm；螺栓孔与直径为 10mm 的5.0 28孔中心线距离为 mm；与柴油机机体相连的后平面，其表面粗糙度为 Ra6.3。72（2） 10mm 的孔及 120圆弧端面10mm 的孔尺寸为 10 mm，表面粗糙度为 Ra6.3，其
6、孔口倒角 0.545，049.13两个 6 mm 的孔表面粗糙度为 Ra3.2，120圆弧端面相对 10mm 孔的中心线有036.端面圆跳动为 0.2mm 的要求，其表面粗糙度为 Ra6.3。从以上分析可知，转速器盘的加工精度不是很高。因此，可以先将精度低的加工面加工完后，再以加工过的表面为定位基准加工精度较高的 10mm 和 6mm 孔。2.4 零件主要技术条件分析及技术关键问题从转速器盘的各个需要加工的表面来分析：后平面与机体相连，其长度尺寸精度不高，而表面质量较高；两个 9mm 的螺栓孔，因需要装配螺栓进行连接，还要两 端 用于夹具定位，其加工精度可定为 IT9 级；25mm 圆柱上端面
7、和 120 圆弧端面位置精度要求不高；两个 6mm 的孔需要装配定位销，表面质量要求高；10mm 孔需要装配偏心轴，其表面质量要求高；各加工面之间的尺寸精度要求不高。从以上分析可知，该零件在大批量生产条件下，不需要采用专用的机床进行加工，用普通机床配专用夹具即可保证其加工精度和表面质量要求。因此，该零件的加工不存在技术难题。为提高孔的表面质量，在孔加工工序中采用铰削对其进行精加工。2.5 确定毛坯的成形方法该零件材料为 HT200，考虑到转速器盘在工作过程中受力不大，轮廓尺寸也不大，各处壁厚相差较小，从结构形式看，几何形体不是很复杂，并且该零件年产量为50000 件/年，采用铸造生产比较合适，故可采用铸造成形。3 机械加工工艺规程设计3.1 基准面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择得正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工过程中会问题百出，甚至造成零件大批量报废，使生产无法正常进行。 3.1.1 粗基准的选择对于一般盘类零件而言，按照粗基准的选择原则（当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面为粗基准） 。选取转速器盘的底平面作为粗基准，加工出后平面。而加工 6mm 孔和 120 圆弧端面时，选择转速器盘的底平面为粗基准；在加工9mm 螺栓孔、18mm 圆柱端面时，以
