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1、年产 70 万吨 PX 项目第 1 章 项目总论1.1 概述1.1 .1 项目名称、建设单位名称、企业性质项目名称：茂名 70 万吨/年对二甲苯生产项目建设单位：茂名市茂名工业区开发有限公司企业性质：国有企业企业概况：本项目的目标是综合利用广东茂名工业区炼油基地丰富的混合芳烃化工产品，拟建立一个年产 70 万吨的对二甲苯装置。采用以 UOP 工艺为主，多种优质工艺相结合，通过芳烃抽提、甲苯歧化与烷基化、吸附分离和异构化生产对二甲苯。产品经过分离精制，并回收附加值产品苯。预计总投资为 亿元，达产期利润总额 亿元，所得税后投资回收期为 年。全厂可分为抽提分馏车间、芳烃反应车间和吸附分离车间。1.1
2、.2 可行性研究报告编制的依据和原则（1） 2014 年“中国石化-三井化学杯”第八届全国大学生化工设计竞赛参赛指导书 ；（2） 中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五（2011-2015 年）年规划纲要 ；（3） 中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国劳动安全法等相关的国家法律、法规；（4） 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定 （2005 年版）及有关专业国家标准；1.1.3 建设意义1.1.3.1 项目提出的背景对二甲苯（praxylene）,简称 PX，属于石油炼制汽油的中间产物，低毒，其燃爆可能性、毒性与我们常用的汽油相似。PX 是一种非常有用的化工原料，最主要的用途是制
3、成 PTA（精对苯二甲酸） ，其下游制品聚酯应用于纺织服装、包装用品等诸多方面。近年来，PTA 的迅速发展，但国内 PX 新产能增长速度远远低于下游 PTA 行业产能增速，加之我们国内的 PX 项目走进了民众“谈 PX 色变”的死胡同，不管是厦门海沧对 PX 项目的群体事件，大连 PX 项目反对者们到市政府门口聚集请愿，还是宁波镇海 PX 扩建工程（总投资约500多亿元） ，村民上访，围堵交通路口，类似情况在国内多地反复上演，而且大多在沿海地区，致使一些工业项目移来移去无法落地，致使国产 PX 供给缺口不断扩大。到2013年我国 PX 的表观需求量已达到1641万吨，已经占全球总量的38%，而
4、自给率已降至47%。近年来，中东、韩国、印尼以及东南亚等国家都在新建、扩建 PX 项目，到2016年计划内的国内外新装置产能共计1100万吨，其中，韩国、新加坡等国的 PX 产量主要用于出口。他们的目标市场也包括中国，大量的进口必将导致我国失去价格的优先权。所以发展壮大国有 PX 生产装置，使之我国对于价格有先到权，是十分必要的。2013年 PX 的总消费量为1641万吨，进口占905万吨，进口比重超过55%，预计我国 PX 的需求量到2010-2015年的增速为10%,2015-2020年的增速为5.3%，2015年和2020年将分别达到2416万吨和3276万吨左右，如果目前国内拟建的 P
5、X 装置不能如期建设，则2015年 PX 进口量将超过1200万吨，成为国内进口量最大的石化产品，目前，我国 PX 进口对日本和韩国的进口依赖度度达到40%。截至目前，中国已投产的 PX 项目，总产能为1186万吨/年， “十二五”期间，还将有四个项目上马，其规模都在60万80万吨之间。我历年 PX 进口量情况见图1-1-1，从图中不难看出，我国 PX 的进口量在逐年递增，如若大量的采购高价的进口 PX，会推高我国下游纺织服装业的生产成本，进一步削弱我国纺织业在国际市场上的竞争优势。目前国内不少 PTA 企业已挣扎在亏损的边缘，健康发展 PX 项目已迫在眉睫。图 1-1-1 我国历年 PX 进
6、口量本项目拟在茂名石化项目的基础上，设计一个 PX 装置，该项目不仅能够缓解国内 PX 稀缺的情况，也是华南沿海地区石化产业的重要组成部分，有利于华南沿海地区石化产业的健康发展，同时该项目也能够取得一定的经济效益与社会效益。1.1.3.2 投资的必要性和经济效益1）国家发展战略的必然要求衣着是人类生活的基本需求之一，而我国是一个人口众多，耕地资源相对匮乏的国家，有限的耕地更多地用来满足人民群众对食品的要求，棉花、亚麻、蚕丝等天然纤维受到种植面积的限制，已经无法满足人们对纺织品的需求，发展化学纤维就成了解决我国居民穿衣问题的根本途径。PX 主要应用于纺织服装，自上个世纪八十年代开始，我国已经逐步
7、成为全世界的纺织品和服装加工基地，化纤、纺织、服装等产业也逐渐成为我国的优势产业。进入二十一世纪之后，我国已然成为全球第一大的纺织品生产和出口大国，对化学纤维的需求日益增加，推动着上游聚酯产业链的快速增长。作为重要的纺织原料，近年来国内消耗的 PX 一半需要依靠国外进口，对于整个行业来说都是重大的制约和隐患。大量的进口，必将导致价格的主导权在国外供应商手中，势必将推高 PX 的价格。如果由于 PX 的短缺导致中国的聚酯产品失去国际竞争力，近而将会导致一系列的问题，因此健康发展 PX 产业是十分必要的，而且“十二五计划”中指出将继续大力投资发展 PX 装置。因而健康发展 PX 产业是国家发展战略
8、的必然要求。2）建设环境友好型社会的重要举措现今我国许多城市正饱受 PM2.5的影响，减少城市雾霾的重要途径之一，就是加快汽油质量的升级，降低汽油中的硫含量、提高汽油中的辛烷值。从目前技术而言，提高汽油辛烷值最好、最环保的办法，就是加入芳烃。若不考虑毒性、致癌性，苯是首选。现在，PX 成为最优选择。有专家预测，未来汽油中PX 的含量，将占比更多。因此从环保的角度来讲发展 PX 产业是十分有效的。在生产工艺上我们通过查阅质料，对各种生产工艺进行对比选取耗能小、环境污染小的生产工艺。2）市场前景广阔、经济效益巨大PX的应用十分广泛，正处于工业化、城镇化快速发展中的中国对PX的需求量逐渐猛增，从上世
9、纪90年代起，全球对PX的需求量便一直呈增长趋势。从1990年到2004年，PX的年均需求增长率为8.4%。目前，世界PX需求的年增长率约为5.8%。预计到2014年，世界PX需求量将增加到3480万吨。PX及下游PTA装置的历年价格走势见图2。从图1-1-2中可以看出，PX 与原油及PTA 的价格整体走势基本一致，在2008 年金融危机前达到历史高值，约1800 美元/吨（不含税，下同） ，2009年受金融危机的影响PX 价格一度跌至约 600 美元/吨，2010 年以来，PX 价格一路上升，与PTA 的价差越来越大，PX 厂家的利润也相对较高，致使2012PTA 产能急速扩张，未来几年PX
10、 的供应将持续紧张，PX 的价格也将维持高位，但与PTA 的价差将逐渐回归合理区间。所以PX市场前景开阔，经济效益乐观。 图 1-1-2 历年 PX 与 PTA 原油价格的走势1.1.4 研究范围本报告的研究范围包括项目建设的意义、建设规模的确定、PX 生产技术的比较和论证、副产品的综合利用方案、企业的系统集成方案、厂址选择、项目的社会及经济效益分析。1.2 研究结论1.2.1 研究的简要综合结论该项目符合国家能源战略产业发展政策，投产后企业的产品结构趋向合理，增加了企业的市场竞争力。从产品需求预测情况看，国内市场PX的需求缺口大，并有逐步扩大之势，该厂的建立有良好市场和前景。 从该企业的实际
11、情况看，依靠原有的专业技术人员管理人员，技术力量雄厚，因此，该项目建设是有基础的。 该项目可以综合利用系统内部能量，根据需要填平补齐，节省建设项目的总投资。 该项目采用了创新工艺技术及装置，保证了良好的收率。 该项目进行了全面的风险和可操作性分析，配备健全的控制系统。 1.2.2 存在的主要问题和建议民众的不理解是该项目建设的最大挑战。为此需加强宣传，使民众消除PX不正确理解；企业加强安全建设，最大限度的消除PX的负面影响，加强环保的建设，积极做好企业与民众之间的交流。1.3 主要技术经济指标表表 1-3-1 主要技术经济指标表 序号 名称 单位 数值1 项目总投资 万元 1.1 建设投资 万
12、元 1.2 流动资金 万元 1.2.1 铺底流动资金 万元 1.3 建设期利息 万元 3 年营业收入 万元 4 年总成本费用 万元 5 年经营成本 万元 6 年增值税 万元 7 平均用水量 M3/h 8 年利润总额 万元 9 所得税 万元 10 年税后利润 万元 11 投资利润额 % 12 投资利税率 % 13 资本金投资利润率 % 14 税后财务内部收益率（全部投资） % 15 税前财务内部收益率（全部投资） % 16 税后财务净现值 FNPV（i=12%） 万元 17 税前财务净现值 FNPV（i=12%） 万元 税前投资回收期 年 18 税后投资回收期 年19 盈亏平衡点（BEP） %
13、20 项目年水量 吨 21 项目年耗电量 度 1.3.1 原料来源及规格本项目所涉及的主要原料为混合芳烃、氢气、水等。具体规格、消耗量及来源参看表表 1-3-2 原料来源及规格原料名称 规格 数量（万吨/年） 来源混合芳烃 工业级 125 总厂氢气 工业级 总厂1.3.2 燃料及公用工程消耗本项目的燃料及公用工程消耗具体参看表 1-3-3表1-3-3主要燃料与公用工程消耗序号 名称 单价 用量（吨/年） 费用（万）第2章 市场分析2.1 PX 市场供给分析2.1.1 国内市场供需情况分析中国的PX发展经历了三个阶段：2000年以前，发展比较缓慢，但供需关系相对平衡，2000年国内自给率为88%
14、；2000年到2010年，中国PX项目迅速发展，生产能力一跃成为世界第一；2010年至今，国内市场需求持续走高，而PX建设却步伐放缓，产能开始无法满足需求。今年来，随着我国聚酯工业的迅速发展，带动了我国多二甲苯生产能力的不断发展。2004年我国对二甲苯的生产能力为212.57万吨，2009年增加到726.1万吨，同比增长64.2%。随着大连福佳化工二期100 万吨/年装置于2012 年建成投产， 截止2012 年12 月底， 我国对二甲苯的生产能力增加到926.1 万吨。其中中石化集团公司的生产能力为419.8 万吨/年，约占总生产能力的45.33% ；中石油天然气集团公司的生产能力为182.
15、3 万吨/年，约占总生产能力的19.68%；中国海洋石油总公司的生产能力为84.0 万吨/年， 约占总生产能力的9.07%；其它地方企业的生产能力为240.0 万吨/年，约占总生产能力的25.91%。到2013年我国最大的目前国内有16家PX生产企业，总生产能力约为1190万吨/年，其中大部分公司生产能力超过70万吨/年以上。2013年我国产能详见表2-1-1。表 2-1-1 2013 年我国产能2013 年我国 PX 产能生产企业 产能（万吨/年） 投产时间/年中国石化上海分公司 83.5 1985/2009中国石化扬子分公司 85 1989/1997中国石化齐鲁分公司 6.4 1987中国
16、石化洛阳分公司 21.5 2000中国石化镇海炼化分公司 52 2003/2005中国石化天津分公司 33.4 1980中国石化金陵分公司 60 2009中国石化福建炼化分公司 70 2009中国石油辽阳化纤分公司 75 1996/2003中国石油乌鲁木齐石化分公司 106 1995/2010中国海油惠州炼化公司 84 2005青岛丽东化工有限公司 70 2007大连福佳大化有限公司 70 2009福建漳州腾龙芳烃有限公司 160 2013中国石油彭州石化公司 68 2013中国石化海南炼化分公司 60 2013合计 1104.8过去五年内我国PX的产量如表2-1-2所示表 2-1-2 2009-2013 年我国 PX 产量2.1.2 近几年产品进出口情况由于PTA的迅速发展，国
