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1、1Xinyu University课程设计(说明书)题目:变压器铁芯片模具课程设计学生姓名:学 号:专 业: 材料成型及控制工程指导教师: 黄小英 学 院: 机电工程学院江西新余2任务书学 号 专业 材料成形及控 制工程课程设计题目 铁芯片的冲压模具设计 (9 号)研究主要内容及基本要求一、设计内容：1、设计一幅冲裁模完成下图（铁芯片，材料为 D310 厚度 t=0.3mm ，大批量生产,其未注公差尺寸精度等级为 IT14）的冲裁。2 模具整体方案设计：包括零件的工艺分析、模具类型的确定、压力中心计算、刃口尺寸计算、压力机选择等。 3 模具整装配图和模具重要零件选用与设计。4撰写此模具设计的说
2、明书二、技术要求：1、要求每位学生完成模具整体装配图 1 张，2、主要零件（凸模、凹模、凸凹模等）图 35 张3、详细的设计计算过程4、有关零件的选用依据及过程35、课程设计说明书（不少于 5 千字）主要参考资料1、 学校图书馆的中文电子期刊 2、 冷冲模设计，丁松聚主编 3、 冷冲压工艺与冲模设计，杨关全、匡余华主编 4、 模具制造工艺，黄毅宏、李明辉主编5、 相关网站资料查寻进程计划课程设计时间 2016 年 12 月 24 日2016 年 12 月 28 日第一阶段（2016 年 12 月 24 日）完成课题的初步规划，查找相差资料；第二阶段（2016 年 12 月 25 日）完成模具的
3、总体结构设计；第三阶段（2016 年 12 月 26 日）完成模具的有关计算及相关零部件的选择设计；第四阶段（2016 年 12 月 27 日）完成模具的总装配图绘制；第五阶段（2013 年 12 月 28 日）完成模具设计说明书，并进行答辩。毕业设计(论文)工作指导小组(或教研室)审核意见毕业设计（论文）工作指导小组组长（或教研室主任）签名： 年 月 日签名学生签名： 年 月 日 指导教师签名： 年 月 日I目 录1 绪论 .11.1 冷冲压模具概述和发展 .11.2 当前模具的技术水平 .11.3 研究意义及当前国内外发展状况 .12 冲压件工艺分析 .32.1 工件材料分析.32.2 工
4、件结构形状分析.42.3 尺寸精度.43 冲压工艺方案确定 .53.1 冲裁工艺方案的确定.53.2 冲裁工艺方法的选择.54 模具总体结构 .74.1 模具类型的选择.74.2 定位方式的选择.74.3 送料方式的确定.75 工艺参数计算 .95.1 排样方式的选择.95.2 冲压力 的计算.126 刃口尺寸的计算 .176.1 冲裁间隙的确定.176.2 刃口尺 寸的计算及依据与法则.187 主要零部件设计 .237.1 凹模设计.237.2 凸模的设计.257.3 卸料装置的设计.277.4 凸模固定板的设计.287.5 导向零件及模架的选用的设计.297.6 模柄的选用.298 冲压设
5、备的校核与选定 .318.1 冲压设备的 校核.318.2 压力机的选择.319 结论与展望.339.1 结论 .339.2 展望.332参考文献 .35致 谢 .37附 录 .3931 绪论1.1 冷冲压模具概述和发展冲压模具的定义是，冲压加工过程中，对材料加工使其成为半成品（或零件）的一种特殊工艺装备。这是种特殊的工艺装备,与冲压件有精密相连的关系,但两者并没有通用性，在冲压生产的工艺装备中是必不可少，其功能、作用、手法这种种的东西注定冲压模具是技术密集、高附加值型产品。因此冲压成形加工有着许多优点，包括低耗、高效、低成本、质量稳定、高一致性，可加工薄壁、复杂零件，板材有良好的冲压成形性能
6、，但是模具成本高，所以冲压成形适宜批量生产。冲压加工在制造业中很常用，采用模具生产的制件生产效率高，质量好，切削少，节约能源和材料，成本底等等的优点。模具成形已经成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。模具是机械、电子等行业的基础工业，它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用。一个国家模具生产能力的强弱、水平的高低，直接影响着许多工业部门的新产品开发和旧产品更新，影响着产品质量和经济效益的提高。我国为了优先发展模具工业，制定了一系列优惠政策，并把它放在国民经济发展十分重要的战略地位。1.2 当前模具的技术水平近年企业加大了在技术进步方面的投资力度，将其看做企业发展的
7、重要动力。直至现在这些企业已普及了二维 CAD，并陆续开始使用UG、Pro/E、Solid Edge、Solid works、Optris 和 MAGMASOFT 等软件，并成功应用于冲压模的设计中。另外一方面，许多教育教研机构在模具技术的研究和开发也大力支持。社会方方面面下的支持下，模具 CAD/CAE/CAM 技术方面明显有了极大的发展。1.3 研究意义及当前国内外发展状况变压器铁芯片的冲裁工艺应用范围十分广泛，应用于国民经济的各个部门中，几乎都有冲压加工产品。如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，仪表，铁道，邮电，化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重。冲压工艺具有：1）生产率高；2）精度
8、高，质量稳定；3）材料利用率高；4）操作简便等优点。特别适宜于大批量生产和自动化。 我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视4和关注，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型（形）。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代耗率，是其它加工制造方法所不能比拟的。近几年，我国模具工业一直以每年 15%左右的增长速度发展，2003 年，我国模具总产值超过 400 亿元人民币。 现代模具制造的必然趋势，就是机械加工尽可能地取代人工加工，这些设备大部分所用的程序基本上都是应用 CAD、CAE、CAM 系统产生的，操作人员工作按照规
9、定的程序装夹工作，配备刀具和操作，机台就拿自动地完成加工任务，并将理想的模具零件制造出来或为下一加工工序完成规定的部分。随着计算机软件的发展和进步，CAD、CAE、CAM 技术也日臻成熟，其现代模具中的应用将越来越广泛。可以预料不久的将来，模具制造业将从机械制造业中分离出来，而独立成为国民经济中不可缺少的支柱产业，与此同时，也进一步促进了模具制造技术向集成化、智能化、益人化、高效化方向发展2 冲压工件分析本设计主要完成变压器铁芯片的冲压工艺及其模具设计，变压器铁芯片如图 2-1所示。图 2-1 铁芯片工件名称：铁芯片； 工件简图：如图 2-1；5生产批量：大量；材料：D310；材料厚度：0.3mm；精度等级：IT14。工件表面质量：工件表面无毛刺、压痕、拉裂、油污等不良现
