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1、冷却塔内壁防腐工程施工方案一、施工准备工作1.技术准备经过安全技术交底；编写有针对性的施工方案,施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的技术交底和安全交底,并履行签字手续；电源接至施工现场；电动吊篮安装完毕，经试验合格。2.人员准备作业人员配置人数 资 格 职 责生产经理 1 有组织协调能力，有现场管理经验。 负责人员组织配备、分工协调工作。总工程师 1 要求熟悉防腐的施工，有组织才能。 要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；2
2、、编制施工指导书；3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；4、制定施工方法、工艺；5、负责单位工程二级质量验收；6、负责施工过程中的一切技术工作。技术人员 1要求熟悉施工图，有防腐施工经验，熟悉施工技术及验收规范。7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改。1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业，做好文明施工；4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；安全员 1有五年以上现场工作经验，熟
3、悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗5、安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；3、有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理；4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；质检员 1有质检工作经验，熟悉电力建设施工质量验收及评定
4、规程第一部分 土建工程。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。 5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。试验人员 1经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。负责施工过程中全部试验项目的试验工作。电工 1 经过培训合格，持证上岗 负责现场照明及维护工作防腐工 8 经过技术交底，熟悉防腐操作程序 负责防腐具体施工作业3.环境要求3.1施工所用周转性材料要放在规定的地点，且要码放整齐。3.2 施工所用脚手管、钢筋要分类码放整齐。3.3 施工过程中遗留下的残渣在施工完毕后要将其清扫干净。3.4 施工中用电由专人负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬
5、挂标示牌；施工中用电源箱要分级控制。3.5 施工区域各种警示牌、标语应规定悬挂齐全、整齐。3.6 认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“随干随清” 。4.机械、机具准备5.材料准备专用油漆涂料，钢丝绳等。6.仪器、仪表、工具：工器具、设备和消耗材料一览表序号 名称规格型号单位数量 产地 生产厂家 备注1 照明灯 只 10 照明2 漆刷 3-5寸 把 10003 滚筒 6-8寸 只 3000序号 工机具名称 规格型号 数 量 备注1 专用电动吊篮 ZLD 6 套2 卷扬机 JM1.5 2 套3 电动打磨机 5410F3 30 台4 电焊机 CUT-60 2 台5 高压清洗机 58 型 8
6、 套6 电动涂料搅拌机 CAM-50 8 台7 总配电箱 3 台8 分配电箱 4 台9 小配电箱 4 台10 无气喷涂机 4 台11 工具车 2 台4 漆铲 3 寸 把 5005 对讲机 部 206 专用测厚仪 台 17 计量衡器 台 18 温湿度计红外线式或电子式台 1 检测9 表面温度计红外线式或电子式台 1 检测10 合金铲刀钨钢或优质不锈钢件 1 检测7.安全工器具安全标示牌及安全带若干、安全绳、灭火器等。8.工序交接交接时，上一道工序合格后，方可进行下一道工序的施工。2、施工程序及施工方法1.内壁防腐施工程序图：施工准备 设备安装调试 内壁清洗、打磨表面找平验收第一道底漆验收 第二道
7、底漆 验收内壁防腐设备拆除 验收 第三道面漆竣工验收2.塔顶固定吊点安装、高空作业平台及设备安装调试2.1 塔顶固定吊点安装（1）根据塔顶设计结构，女儿墙在筒外壁，选择在筒顶走道检修孔中心安装首台吊篮的悬梁位置点，二根悬梁的相应位置按吊篮尺寸选固定点，悬梁在筒顶固定点确保可靠，其他吊篮依照同样原理选择相应吊点。悬梁尾部用钢丝绳经检修孔底部穿过筒顶走道，于内护栏相连，确保悬梁受力点牢固。用吊篮生产厂家配套螺栓将悬梁与筒顶连成一体，保证着力点的承受力大于吊篮施工中最大承载力。 。（2）固定支架在固定点安装好后，将生产厂家配套牵引绳和钢丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至塔底。（3）塔
8、顶的固定支架根据塔顶设计图，由吊篮生产厂家配套生产。2.2 施工作业平台篮体安装（1）本蓝体包括若干个 1.34 米篮体和若干个万能转角，其中篮体的数量随着施工高度的变化而调整，如下图所示：首先安装好两个单独的 1.34 米蓝体，然后将万能转角夹在两个蓝体中间，万能转角中的两个角度调节架都是第五和第六孔与主轴架链接（每个万能转角左、中、右联节架都有标号） ；这样就组成一个整体(2)安装架安装好蓝体之后开始安装安装架，安装架的位置就在上面打了孔的蓝底上面（安装架与前后蓝片右侧之间内径 12 厘米左右） ，然后用 U型夹板将安装架和前后蓝片链接在一起，还有将 40*40*2.5 的方管和安装架用
9、M12*240 长螺丝固定在一起，所以螺丝都要加紧，保证每个螺丝都受到剪力作用。（3)安装提升机和安全锁安装提升机是需要注意的是靠近电机的螺丝是从 U 型槽钢的另一边圆孔塞进来的，然后将螺丝拧紧。如下图以此类推，将提升机和安全锁分别装到安装架上，得到同样的方法组成链接蓝体，然后首尾相接组成一个圆周。（4）.连接钢丝绳和电器箱按上述操作链接好蓝体后，将悬挂的钢丝绳依次通过安全锁-提升机-蓝底板孔，这样就可以连接好了。电器箱会有专门技术员安装。检查顶端机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确:钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及垂直均正确；防坠落及外旋转机
10、构的安全保护装置齐全可靠；起重电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；吊篮及平台应做额定起重量 125%的静超载试验和 110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。起重电机作业前应进行下列检查：a 顶端机构、承重粱及钢丝绳符合设计要求；b 电源电压应正常，按地（接零）保护良好；c 机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；d 吊篮用及平台内无杂物，严禁超载。1、应检查安全装置防护设施、电气线路、接零或接地线制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用:1.1、则主吊钢丝绳及动力装置满足起重作业要求。吊篮操作平台电源安装：电源由烟囱外部由下至上进行安装布置，电源箱安放在顶部平台上，再由顶部平台连接到
11、操作平台上的控制电源箱上，这样操作平台的电源就有上至下安装，电源跟着操作平台运动。1.2、人员防护：人员保险绳是由顶部由上向下安装的每人一根的尼龙绳作保险绳。人员内部佩戴防尘防毒面罩，操作平台上安装鼓风机加大操作平台上的空气流通。1.3、人货运输平台的安装(1)人货运输平台为江苏无锡市生产的 ZLP-120 型施工平台，未经改装厂家成品直接使用。功能为运输施工人员及拆除废旧料。(2)人货运输平台构造较为简单，底盘为直径 3.2 米的厚花纹钢板，边缘有高 1.2 米的钢制护栏，底盘上设有 6 个提升器，提升器上方各装有一个安全锁和 1000W 照明灯。吊篮提升全部选用 8mm 钢丝绳，强度高且柔
12、韧性好。每个提升器穿引两根钢丝绳，一根用作承重起吊，另一根用作突发情况下的保险绳。为保安全和稳定，提升器提升速率为 89m/min。每个提升器的顶部设都设有安全锁，是吊篮生产厂家的专利产品，当吊篮在工作中，倾斜角度超过 5时，可以自动关闭电源，同时保险钢丝绳发生作用稳住吊篮，直到角度自动调平后吊篮才可继续工作。2.4 调试运行（1）经设备生产厂家和业主有关专家调试验收合格后，首先进行空载试运行。（2）空载运行符合要求后进行物体载重反复运行。（3）在空载运行和物体载重运行符合设计安装要求的条件下，投入生产操作运行。3.施工工艺3.1 冷却塔内壁处理3.1.1 除尘处理（1）塔内壁浮尘、杂物采用高
13、压水由上而下冲洗（压力约为20MPA） ，冲洗水使用生活淡水。不得使用河水、城市中水等，以及池塘水、地表污染水。（2）在温度低于 5不适宜高压水冲洗的情况下，采用吹风机由上而下吹扫。（3）冲洗、吹扫后的砼表面达到无杂物、无灰尘，经自检和专家监理验收合格为准，确保不影响防腐材料的附着力。（4）为了不造成二次风沙、浮尘污染，对地面施工的淋水构件、地沟、塔地板必要时采用塑料布复盖。3.1.2 打磨处理（1）对不平整表面及竖井、内部支架进行机械打磨，较凸出的地方重点打磨，打磨程度以不露钢筋保护层为宜。（2）对模板接口缝错台、边角打磨，打磨程度以平滑过度为主，模板接口错台的高低不大于 5mm 为准。（3
14、）打磨后的砼表面达到平滑过渡的平整，目测无明显陡坡的高低凹凸不平。3.2 内壁油漆涂料防腐3.2.1 涂第一道专用底漆（1）专用内壁防腐腻子干燥不少于 3 天，方可进行涂料施工。 （低温适当延长干燥时间）（2）施工前检查腻子表面是否有浮尘、杂物、雨后水迹等，如有上述情况，采用风吹扫或人工棉纱清除。（3）涂料采用冷却塔防腐或氰凝防腐涂料，必须按规定配比用电动搅拌机充分搅拌均匀后再使用，以保证成膜质量。（4）要在气温、湿度、基层深度干燥度等情况完全符合施工标准后进行滚涂，避免在施工以及涂层干燥固化过程中出现雨雪等不利天气的条件下施工。（5）严格把住工艺质量关，滚涂中要不间断的检查湿膜厚度，保证厚度
15、均匀，100%符合标准要求。公司专职质量检验员现场跟踪检测。（6）开罐后的材料要在规定时间内用完，必须做到用多少开多少，决不用超过规定时间的材料，确保材料品质的完美。（7）每班次做好施工期间天气、气温、湿度、厚度、工作面积、材料用量、施工环境等方面记录，交接班时要移交签字手续。（8）施工前由技术质检员详细讲解湿膜厚度，使涂操作工对每道湿膜厚度和干膜形成后厚度有清醒的认识，并切实掌握每道涂层的湿膜厚度，湿膜检测卡根据每道滚涂标准交发给操作工，不间断的进行自检。3.2.2 涂第二道底漆（1）在第一道涂层检查合格后按同样方法涂刷第二道冷却塔专用防腐涂料或氰凝防腐涂料。（2）两道涂层间隔至少 24 小
16、时，温度低时，适当延长间隔时间，确保上道涂层干燥后再进行下道涂层施工。（3）施工过程中认真检查涂膜质量和涂膜厚度，注意搭接，保证不漏涂。3.2.3 涂最后一道面漆（1）滚涂前对上道涂层进行全面仔细的检查，发现问题及时修复，如有重大问题请各级专家一起研究，制订整改措施。措施组织实施后再进行检查，在确保面漆滚涂不受任何影响后进行涂装。（2）施工前彻底清除表面浮尘和水迹，确保涂层间附着力达到规定标准。（3）必须按规定配比用电动搅拌机充分搅拌均匀后再使用，以保证成膜质量。施工吊篮施工方法1.在冷却塔刚性环顶部飞檐孔洞交叉穿插双股 16 的钢丝绳并用钢丝钳头夹紧。2.用 2 根 12.5 的钢丝绳沿塔壁从上面拉到底面，上端用钳头紧固在顶部的主钢丝绳上，在冷却塔喉部安装一根 16 的尼龙绳，用来控制工作吊蓝至冷却塔喉部时不远离冷却塔内壁施工区域。3.工作吊蓝靠内壁一侧的两端安装两个靠边滑轮，12.5 的钢丝绳通过靠边轮，以控制
