室外给排水工程施工

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1、室外给排水工程施工方案- = 1 =室外给排水工程施工方案一、 工程概况:给水管道施工主要是室外敷设 DN150 PE 管 850m,消防管道采用内外热镀锌钢管约 2500m,地上式消火栓 4 套,水表井两座,阀门井6 座,排水管道施工主要是室外雨水管敷设 300 管 20m,400 管160m;雨水检查井 18 座。污水管敷设 200 管 80m,300 管 50m,污水检查井 7 座, 钢筋混凝土化粪池 1 座。二、 工程工期整个工程施工工期为 30 天。三、 施工阶段施工顺序为:先排水后给水。依现场可提供的场地进行施工.三、施工程序1、测量放线测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认

2、真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点准确位置及距离,并进行复核无误。测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。2、沟槽开挖土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误,设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。室外给排水工程施工方案- = 2 =B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽(

3、见开槽断面图) ,根据不同的土类确定为 1:0.331:0.75。开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽 0.5 米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线 1.0m 以外处。以减少坑壁荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过 2.0米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。D、砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎,其它小体积钢筋砼采用风镐破除。E、施工排水:施工期间为保持管沟槽底内干燥,根据埋管段实际情况,采用以下方式进行排水:a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然

4、排水;b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。3、管道基础管道基础,视地下土质情况而定。管槽开挖后,如遇橡皮土,密实度不符合规范要求的,需做换土处理,然后进行分层夯实。给水管沟底铺设 200mm 厚砂垫层,即可安装管道。回填进行分层夯实回填。如遇基槽土质松软,不符合设计要求的,必须提请甲方和设计院确室外给排水工程施工方案- = 3 =定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。4、管道安装A、吊装下管管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管,管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标

5、高进行复测,并先定出节点和构筑物的位置。管道安装时,严格控制管口中心高程及左右偏移,除图纸中规定外,不得大于 5mm,高程偏差控制在20MM 内,直管至少每两节测一次,弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过 1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过 3D/1000(其中 D 为管道直径)。B、PE 管电热熔焊安装PE 管安装由管材生产厂家提供电热熔焊接设备,电热熔焊接的操作由厂家委派的专业技术员完成,严格按操作规范作业。D、双壁波纹管安装(1)下管前,就图纸要求进行排管,检查管节和承口朝向与图纸是否相符。(2)管子吊运及下沟时,应采用可靠的吊具,应平稳下沟,不得与沟壁或沟底

6、相碰撞,应保证槽壁不坍塌。(3)下管后,应对管膛进行清理,不得有异物存在。管道安装和铺设中断时,应用塞子或堵板将敞口封闭,不要将工具和材料放在管内。室外给排水工程施工方案- = 4 =(4)稳管时,每根管于必须仔细对准中心,管底应与管基紧密接触,管轴线和坡度应经仪器检测,并经监理工程师核准后加固稳管。(5)安装时,应使管内底高程符合图纸规定,接口内平顾,在一个井段内应按图纸要求,挑选管壁厚度一致的管子安装。(6)沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时,应将管下处理填实,当在检查井处安装需要断截短管时,其破茬不得朝向检查井内。(7)稳管后填砂包管,承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。(8)在铺设前,承包

7、人应将承口内部及插口外部洗刷干净,管于安装应经仪器控制进行,使管中线位置和管内底高程符合图纸要求;接口环形缝应均匀一致,接口缝填揭密实,口部抹成斜面;及时清除管内砂浆,接缝成活后应进行养护。5、材料准备由于工期紧,各专业施工队伍交叉作业施工,场地小、施工作业面狭窄,所需给水管管、排水管、阀门、水泥、砂等材料保证在使用前 1-2 天运达现场,以保证施工进度的顺利进行。6、管道试压各道工序完成,经检验符合要求后进行水压试验。A、 水压试验前堵板安装。B、水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、 监理公司等单位代表参加。C、试验要求:稳压 1 小时后压力降不大于 0.05Mpa 为合格,

8、然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。室外给排水工程施工方案- = 5 =D、污水管道闭水试验(a)污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。(b)管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格,管道未作回填土,沟槽内无积水,全部预留孔洞封堵严密、牢固,并报监理工程师核准后方可进行。7、土方回填及外运A、水压试验后的管槽紧接进行回填夯实,原土夯实,并按设计要求密实度达 95。回填素土密实度达 95以下者,视为不合格,回填后的余土组织外运。B、管道施工经质检部门检验后,采用边施工边回填细砂,回填范围至管径上方 20CM的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。C、土方回填施工按要求分段、

9、分层填筑,每层厚度不超过 30cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留 0.3m 以上的搭接平台,与下段施工相互衔接。D、在市政道路下面,管槽回填采用石粉渣夯实。E、在管沟开挖及回填过程中,根据实际情况及时将余土用汽车外运,破除砼全部外运 1KM 以外,预防阻碍交通和影响市容。8、给水管道冲洗消毒管道试压验收合格后,收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。1) 、第一次冲洗:首先打开进水阀门进行冲洗,在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透,无杂物时,停止冲洗,关闭进水阀门,即组织投药。先将漂白粉溶解成药液后,用水泵慢慢压进管内,药液投完室外给排水工程施工方案- = 6 =后开启进水阀少

10、许,让药液均匀的散在管内,直至排水口处闻到药味时,即关闭进水阀和排水阀,让管内药液进行 24 小时消毒过程。2) 、第二次冲洗:经 24 小时消毒后进行二次冲洗,按第一次同样方法进行,待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验,完成冲洗消毒的全过程。9、检查井及阀门井砌筑A、检查井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层,混凝土应严格按规范设计配合比下料。B、检查井、阀门井的砌筑应注意红砖先淋水,使砌筑时红砖吸水率不小于 35。C、砌筑时应随时检测直径尺寸,注意井筒的表面平整。D、井内壁抹面应光滑,砂浆配比为 1:2.5。E、井内爬梯应与井盖口边位置一致,铁爬梯安装后,在砌筑砂浆及砼未达到规定抗压强度

11、前不得踩踏。四、施工总进度及保证措施1、施工总进度施工总进度依现场可提供场地确定。2、编制依据A、根据甲方的要求给排水管道必须在 30 天内完成。我公司拟订本工程的总工期为 28 天。B、主要施工机械和主要工种人员的配置情况(见附表) 。C、本区域气候条件对施工影响的分析:全年有效施工天数按 300室外给排水工程施工方案- = 7 =天计。D、土建施工工期、分包方施工进度。E、本公司现有的施工力量。F、本公司现有的施工基地能给予本工程的支持度。3、进度计划的控制措施本工程工序多、工期紧,为确保施工进度计划的实施,将采取如下几方面措施进行控制:A、抓好重点项目的施工:对关键线路上的分项工程的生产

12、率按有效工日控制,并据此配备机械和人员,以保证关键线路上的项目按期完成。B、调配关键性项目施工的时间及力量:对非关键线路上的项目也在有效工日内,合理调整作业时间,使其不影响关键线路上的项目施工,同时保持投入的机械量和施工人员处于均衡状态。C、加强施工力量配备:将在全公司范围内抽调具有丰富理论知识和实践知识的技术骨干 6 人,技术工人 25 人,其它行政管理和后勤人员 3 人,另根据工程进度需要招聘若干熟练民工配合。施工机械从全公司内抽调性能可靠的设备 15 余台,并根据需要购置部分设备,从施工力量方面保证施工进度计划的落实。D、加强计划管理:围绕施工总进度要求,按季度、月安排实际施工进度表,按

13、日编制详细的施工进度计划表,向生产工段下达生产任务并及时收集资料、调整计划,使之具有指导的作用。同时工程主管部门编制主要器材供应计划和财务用款计划,以保证施工有条不紊地进行。室外给排水工程施工方案- = 8 =E、加强同外部单位的联系与协作:指挥部、设计单位和当地政府部门都是与本工程施工进度密切相关的单位。施工期间我们将按指挥部要求进行,在施工技术等方面积极与设计单位联系,努力创造一个良好的施工环境。F、加强施工技术管理:施工技术管理是影响施工进度的关键因素之一,在全面推行技术责任制的基础上,突出项目技术负责人(项目总工程师)的主导地位,从而提高生产效率。G、尽量采用新技术、新材料和新工艺,以提高质量,加快施工速度。H、充分利用我公司的优势:我公司是深圳市的大型综合企业,多年来一直坚持精心组织、科学管理、尊重人才的企业发展战略,拥有

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