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1、2011 年产品质量管理工作打算为了保证分公司 2011 年雷管质量，分公司决定加强以下四个方面管理：1、加大宣传力度，提高全体人员的质量意识，增强生产人员的工作责任心，同时，做好奖金与质量挂钩工作，促使其加强对本工序的检查，做到不合格品坚决不流入下道；发现质量问题及时与相关人员反应，并能深入调查，详细分析，做到明确造成产品质量发生原因，并提出改进措施，跟踪改进后的情况，做到了自检、互检、抽检相结合，做好产品的生产过程控制，确保产品质量合格。2、加强分公司产品的生产工艺管理严格工艺纪律，确保雷管在生产制造过程经常处于稳定的控制状态，并根据实际情况不断进行技术革新，改进工艺，应用点火同步、稳定、
2、可靠的刚性电引火元件，高精度、高可靠性的延期元件，从本质上提高产品技术含量，应用雷管卡中腰、卡口、检查、编码等工序人机隔离的连续化、自动化设备，延期药自动装药设备，延期体高效、精确切断设备，电引火元件注塞、对焊等工序的高效、自动专用设备，复合型、高强度导爆管拉制、分切、捆把、封口等工序的高效、自动专用设备，降低人为影响质量因素。导爆管雷管中高段别延期体对于存在的质量问题，计划通过两种途径解决，一是直接从有资质的生产厂家购买合格的延期元件进行装配；二是自行研究生产合格的延期体，提高产品核心竞争力。3、做好质量检验工作为了保证产品质量，根据分公司的技术标准，对原材料、在制品、半成品、成品以至工艺过
3、程质量进行检验，严格把质量关。做到原材料投产前验收，防止不合格的原材料投入生产使用，并对不合格的原材料要求提供商退货、退还处理；严格半成品、成品在线验收，发现问题及时通知生产单位停止生产，制止不合格的在制品流入下一道工序，不合格的半成品不使用，不合格的成品不入库。质量检验时不仅要挑出废品，还要收集和积累大量反应质量状况的数据资料，为改进质量、加强质量管理提供信息。4、加强不合格品管理按不合格品的不同情况分别处理，要建立保存原始记录定期召开不合格品分析会议，通过分析研究，找出造成不合格品的原因，从中吸取教训，并采取措施，以防在发生建立包括废品在内的不合格品技术档案，以便发现和掌握废品产生的规律性，从而有计划地采取防范措施实行工序质量控制。全面质量管理，要求在不合格品发生之前，发现问题，及时处理，防止不合格品发生，为此必须进行工序质量控制。5、及时做好产品的售后服务工作。为了维护分公司的质量声誉，本着“一切为了用户满意为宗旨”的精神，在接到用户质量反馈后 24 小时内及时赶到现场处理问题，为用户提供周到、满意的服务。
