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1、第 1 页 共 14 页人 才 公 寓 二 期 工 程砌体施工方案编 制 : 审 核 : 审 批 : 宜兴融达建设有限公司二一三年十一月第 2 页 共 14 页目 录第一章 工程慨述 .3第二章 编制依据 .3第三章 施工部署 .3第四章 质量保证措施 .8第五章 安全保证措施 .9第六章 成品保护措施 .11第七章 文明施工及环保要求 .12第 3 页 共 14 页第一章 工程慨述工程名称:人才公寓二期监理单位:无锡智邦建设监理咨询有限公司建设单位:无锡万庭嘉建设发展有限公司地理位置:宜兴市经济开发区结构类型: 框剪结构建筑层数:1+24 层建筑面积:48000M2使用功能 住宅 每栋建筑面
2、积 14000M2建筑等级 二级 耐久年限 50 年抗震烈度 六度 抗震类别 丙类基础设计等级 丙级 建筑结构安全等级 二级屋面防水等级 级 砌体施工质量控制等级 B 级建筑高度 78m 工程设计0.000 黄海高程 4.85m砌筑形式及材料作法 :序号 部 位 墙体材料 砌筑材料1 0.000以上填充墙外墙采用240厚A5.0B07砂加气块,内墙采用200厚A3.5B06加气混凝土砌块。材料为200240600加气块,M5商品混合砂浆2 0.000以下填充墙 除注明者外,均采用加气块。 材料为200240600加气块,M10水泥砂浆注:卫生间、厨房浇筑砼翻边,高度200,宽度同墙厚;第 2
3、章 编制依据】1、砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-20002、混凝土小型砌块建筑技术规程 JGJ/T14-20043、砌体工程施工验收规范 GB50203-20024、钢筋混凝土过梁 陕 02G055、混凝土钢筋结构构造 陕 02G026、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20017、宜兴市建筑设计院设计的施工图纸、变更等第 4 页 共 14 页第三章 施工部署1.墙体砌筑测量放线1.1 控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞,使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。1.2 楼层内各位置线的引测依据建筑图中
4、的尺寸要求,自控制轴线(1000 线)引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。1.3 高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用 50 米钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过 5mm.交圈利用水准仪测放出建筑 50cm 线,作为各楼层的标高控制线。施工进度计划:根据施工进度要求,在基础结构施工完后,即可进行基础工程维护结构工程的砌筑;主体工程完成后,即可进入砌筑工程施工。施工进度计划详见施工进度计划表。2
5、. 墙体砌筑顺序由于设备专业安装要求,砌体墙需分以下两种情况砌筑:1)墙体一次砌至梁底或板底,预留出洞口待机电管线安装完毕后封砌;2)墙体内预埋机电管线时,管线、线盒等应先砌筑墙体,将管道口预留出,待墙体砌筑完成后采用切割方法开槽,安装管道,用比楼层高一标号细石混凝土进行灌缝。劳动力计划:根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下表:瓦工 钢筋工 木工 焊工 架子工 电工 合计120 10 10 2 6 2材料准备及材料要求:4.1.1 砖的品种:第 5 页 共 14 页外形尺寸 24011553 的机制粘士砖,用于墙体填充。砖的品种、规
6、格、强度等级必须符合设计要求,规格一致。并有出厂证明、实验报告单。4.1.2 200/300 厚 A3.5 加气混凝土砌块用于地上填充墙。4.1.3 砂浆种类: M5.0 商品混合砂浆。5.主要机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、切割机、电锤等;6.作业条件6.1 主体施工完毕,作业面清理干净。6.2 弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续;6.3 立皮数杆:用 30mm40mm 木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋
7、、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,转角处距墙皮或墙角 50mm 设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。6.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过 20mm,用细石砼找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。6.5 砂浆由实验做好试配,准备好试模。7.操作工艺7.1 工艺流程:. 基层处理 找平放线、立皮数杆 构造柱钢筋绑扎 墙体砌筑 现浇腰带钢筋绑扎 构造柱、现浇腰带模板支设 构造柱、现浇腰带混凝土浇筑 拆模 养护 砌筑上部墙体 上部构造柱、现浇腰带施工 砌至梁板附件(待砌块沉实后用红砖斜砌封闭) 检查验收7.2 墙体放线:砌体施工前,应将
8、基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。7.3 拌制砌筑砂浆:砂浆现场采用 4 台砂浆搅拌机拌合,其容量 200L。7.4 砂浆配合比用重量比,计量精度为,水泥2%,砂掺合料5%。7.5 砂浆的抽样频率应符合下列规定:每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;第 6 页 共 14 页每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;每一楼层或 250m3 砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组;每组 6 块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。7.6 搅拌机投料顺序:砂 -水泥-掺合料-水。即搅拌时水泥砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。搅
9、拌混合砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再投入石灰加入水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min,砂浆随拌随用,水泥砂浆在拌成后 3h 内使用完毕,水泥混合砂浆在拌成后 4h 内使用完毕,当施工期间最高气温超过 30时,必须在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。7.7 砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:7.8 砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。7.9 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的 1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小
10、于 150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。7.10 外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。7.11 砌块就位与较正:粘土砖砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位,加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水润湿。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。8.混凝土砌体8.1.墙体砌筑的预留洞预留茬外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处及后浇带两侧留直搓,留直槎时钢筋必须伸出留茬部位 600;分段位置应在变形缝或
11、门窗口角处。墙体需设置预留洞时按照附图设置。8.2 墙体拉结筋的位置8.2.1 水平拉接在砌筑墙体与砼柱,墙构造柱交接处预留墙体拉接筋 ,拉接筋的设置标高由楼层在层面 0.5m 起至柱顶止,拉接筋规格及数量 26500。砖体砌筑时按 55d 搭接接长,沿砌筑墙体通长布置,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断。填充墙体交接处设置 26500 加强拉第 7 页 共 14 页接筋.(如附图所示) 。8.2.2 竖向拉接填充墙砌至接近梁、板底时,留一定空隙,待填充墙砌筑完并应间隔 7d 后,再将其补砌挤紧。墙长小于等于 5m 时,砌体墙与顶部梁板采用实心粘土砖斜砌顶紧;墙长大于5m 时,墙体顶部采用加砌块砌
12、筑采用钢筋拉结。具体做法参见附图。8.2.3 墙体底部处理墙体底部先砌三皮红砖,再进行墙体砌筑。对于卫生间底部先浇筑 150 高 C20 混凝土防水带,宽度同墙厚,与门口断开。8.3 构造柱、圈梁、过梁、压顶;8.3.1 构造柱构造柱在墙长大于层高二倍及纵横墙交接处设置。构造柱断面宽同墙厚,高 200,砼用 C20,配筋见附图,主筋采用植筋方式与主体梁板连接。在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置及墙体位置进行弹线,进行植筋。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马槎沿高度方向的尺寸不宜起过 30cm。屋面墙体构造柱按照开间设置,且间距不大于 4m,配筋为 412,6150。8.3.2 圈梁内
13、填充墙高度4.0 米时,在墙高中部标高处设置通长砼圈梁,设置在门窗洞顶部,圈梁应与框架柱、构造柱连成整体,梁宽同墙厚,梁高 250,砼用 C20,梁内配上下各210 通长筋,箍筋为 6200,洞口处主筋改为上下各 212。8.3.3 过梁当砌体高度大于 4.0 米时,砌体设置通长砼梁,该圈梁设置在门窗洞顶部位兼作门窗过梁;门窗洞口顶距结构梁底距离较大时,应加预制过梁, 除图纸中具体注明者均参照钢筋混凝土过梁02YG301 第 19,20 页选取过梁.过梁宽度同墙厚.荷载等级取 2 级。当洞口紧贴柱或墙边时,过梁改为现浇构件,采用植筋方式,配筋为同上。8.4 门洞两侧处理门洞口的小垛(尺寸小于
14、1200)外为剪力墙或框架柱时,则采用素混凝土现浇结构。8.5 窗台压顶窗台底部采用 C20 混凝土压顶,纵向配筋为 36,分布筋为 6300。8.6 植筋第 8 页 共 14 页在与框架梁、柱交接处无预留筋时采用结构胶植筋方法固定拉接筋,具体做法如下:1)放线定位:根据挡土墙轴线及标高线弹出每个孔的位置线。2)钻孔:用电锤钻孔,孔径及孔深按下表采用。A、孔径:植筋直径 钻孔孔径18 2216 2014 1812 1610 148 126 10B、孔深:孔深不得小于锚筋的 10d 。3)清孔:用专用气筒将孔内垃圾吹出。用棉丝擦拭干净,并用棉丝堵住孔口,防止灰尘等杂物进入孔内。4)植筋:用角磨机
15、配钢丝刷除去钢筋锚入端铁锈及氧化层、油污等,并用丙酮擦拭干净。用压力灌胶器将胶液注入孔深的 2/3。插入钢筋时需边插入边转动,并保证孔中心位置。锚固完钢筋后,应在 6 小时内有专人看护,防止人为扰动,保证锚筋的质量。24小时后方可进行砌筑。第四章 质量保证措施1 作好技术交底,严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工, 对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改;2 砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求,有相应的产品合格证、检验报告及复验报告,各种资料齐全;3 每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样试验;4 为确保灰缝大小均匀,立皮数杆时要保证高度一致,盘角时的灰缝要掌握均匀,砌砖时小线拉紧,防止一层线松,一层线紧。5 设置专人负责砌筑工程质量,施工中做好自检。6 不得使用过期水泥,计量要准确,保证砂浆的搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定