5S管理专题讲座PPT

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1、5S管理,整理把要与不要的区分开来;整顿要的留下来并标识,不要的弃掉;清扫工作场所没有垃圾;清洁保持整理、整顿、清扫的结果;素养养成遵守的习惯。,2011-4-1,1,5S管理,整理 整顿 素养 安全 清洁 清扫,2011-4-1,2,5S管理的作用,1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、减少故障,保障品质 4、加强安全,减少安全隐患 5、养成节约的习惯,降低生产成本 6、缩短作业周期,保证交期 7、改善企业精神面貌,形成良好企业文化,2011-4-1,3,整理,指的是: 对作业现场(如车间、五金仓库、车间死角、通道、机器设备内等)、工具、备机备件、PPE、报废设备、钢材及其他维修材料、个人

2、用品、成品及需回机不合格品等进行区分,以备整顿。,2011-4-1,4,整理,目的:1、腾出空间,即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 2、防止误用、误送。 3、塑造清爽的工作场所,生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,如已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱,容易导致安全事件。 4、生产现场摆放不要的物品是一种浪费。 5、增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 6、物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。,2011-4-1,5,整理,举例:工具库摆放杂乱增加了寻找、清点、检查 工具的时间;备机备品杂

3、乱导致无法区别是好是坏;检修作业现场杂乱导致检修慢并且易出事故;工作场所脏乱影响工作是的心情;通过整理还能发现一些长年不用或尚未修复的 设备;,2011-4-1,6,整理,实施一些要领: 自己的工作场所(范围)全面检查,特别是死角;制定要和不要的判别基准,对物品进行分类,并确保公司每个人都知道和能够准确应用;清晰的注明不同物品的储存区域;对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置 ,使用频率高的放在最易那的地方等;制订废弃物处理方法 ;每日自我检查 。,2011-4-1,7,整顿,指的是:对整理之后必要的物品分门别类放置,排列整齐; 明确数量,并进行有效地标识。物品库按照分类、方便进出、

4、有利管理的原则摆放物品。不用的物品及时 弃掉。,2011-4-1,8,整顿,目的: 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品,2011-4-1,9,整顿,整顿活动的要点:1、物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;2、物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些;3、物品摆放目视化,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别,并应与实物相对应;4、对于较大的备用设备应标识。,2011-4-1,10,清扫,把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,

5、使之恢复正常。脏的现场会使设备故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。,2011-4-1,11,清扫,清扫活动的要点:1、自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人;2、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;3、清扫也是为了改善。比如当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进;腐蚀设备、厂房等刷油漆。,2011-4-1,12,清扫,实施要领: 建立清扫

6、责任区(室内、外) ;执行例行扫除,清理脏污 ;调查污染源,予以杜绝或隔离 ;建立清扫基准,作为规范; 每日检查。,2011-4-1,13,清洁,整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。,2011-4-1,14,清洁,清洁活动的要点:1、车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生;2、不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;3、工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;4、要

7、使环境不受污染,进一步消除粉尘、噪音和污染源,有利健康。,2011-4-1,15,素养 安全,提高以上活动,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,提高员工文明礼貌水准 ,营造团体精神 ,最终实现员工身心健康和安全工作、提高工作效率,达到工作安全。养成自觉整理、整顿、清扫并保持清洁的工作环境的习惯,查找和汇报及消除安全隐患的习惯。,2011-4-1,16,素养 安全,杜绝不良习惯,例如:工作结束后,现场不能及时清理、安全防护设施不能及时恢复、工具不进行事后完好性检查和清洗、移动的设备不能复位;工作中,不用的或更换掉的旧物品随手仍;作业场所不能保持整洁,同时会有很多“理由”;破坏他人的工作成果,如在他人负责区域工作时不注意保持卫生、物品摆放随意;检查时认真清扫、整理等,检查后仍然“我行我素”;你认为还有吗?请说出,2011-4-1,17,5S管理的关键,1、坚持,持之以恒;2、所有员工自觉行动;3、日常监督检查要跟上;4、所有标识要醒目、不易擦掉;5、整改措施要落实;6、现场能够张贴的一定要张贴,比如卫生考核表、卫生标准、公司安全色含义等。,2011-4-1,18,

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