《-012 分馏塔操作基准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《-012 分馏塔操作基准（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 工务部分馏塔操作基准管 理 体 系 文 件作 业 基 准编 号 012页 码 第 1 页 共 2 页版 本 号 修 订 号 生 效 日 期编 制 审 核 批 准1、 目的为了规范气站分馏塔的操作要求，特制定本作业基准。2、 适用范围适用于本公司气站分馏塔的操作。3、 作业要求3.1 正常运转时的性能参数：温度3.1.1 空气出主换热器温度 TI1 167 3.1.2 进主换热器空气与返流气体氧、氮、馏分出口平均温差： 23.1.3 主换热器膨胀空气抽口温度 TI2 1403.1.4 膨胀机进口温度 TI401A(B) 1403.1.5 膨胀机进口温度 TI402A(B) 175 3.2 液面
2、3.2.1 液氧液面 LI1 60cm 3.2.2 液空液面 LI2 20cm3.3 纯度3.3.1 氧气分析 AE1 99.6%O2 3.3.2 液氧分析 AE2 99.6%O23.3.3 液空分析 AE3 32 %O23.3.4 液氮分析 AE4 10PPmO23.3.5 氮气分析 AE5 10PP mO23.3.6 污氮分析 10.3% O23.4 阀们开度3.4.1V1 阀（空气节流阀）开度依据交换器出口压力来定。3.4.2V2 阀（液空节流阀）开度依据下塔压力及氧气纯度来定。3.4.3V3 阀（液氮节流阀）开度依据氮气纯度来定。3.5 流量（可根据纯度进行调节）3.5.1 氧气流量：
3、 180m3/h3.5.2 氮气流量： 350m3/h3.5.3 污氮气流量：3.6 压力3.6.1 氧气流量： 180m3/h3.6.2 氮气流量： 350m3/h3.6.3 污氮气流量：在调整时每隔半小时分析一次液空,液氮以及氧气,氮气的纯度.稳定时每隔一小时分析一次,并做好记录.每隔八小时打开 V302 阀约半分钟,吹除积聚的氦氖气。3.7 开车 工务部分馏塔操作基准质 量 体 系 文 件作 业 基 准编 号 012页 码 第 2 页 共 2 页3.7.1 启动前必须仔细地将分馏塔按“加温吹除”的程序彻底加温吹除,准备好再生完毕的纯化器,各机组都按操作规程做好一切准备工作以准备一切机物料
4、。3.7.2 分馏塔启动前应做好下列工作1）检查各接头有否旋紧,各连接管道的气密性是否良好.2）空分塔和膨胀机过桥箱装好绝热层.3）校对压力表是否符合规定.4）开启下列各阀:V2、V3 、V5、 V7 、V302、 V303,所有分析阀,压力表阀,液面计上、下阀,氧气放空阀,氮气放空阀和馏分出口阀.5）微开下列阀:V1(开度 20-30) V4 和 V6 (开度 360)6）关闭下列各阀:V9 V201 V203 V3017）准备好氮气、氧气分析仪器及导管.8）仔细地检查膨胀机进排气阀是否灵敏.3.8 停车：正常停车3.8.1 关闭预冷机组,逐渐关闭膨胀机进口阀,停止膨胀机运转.3.8.2 打
5、开氧、氮放空阀,关闭送氧、送氮阀.3.8.3 打开 V2、V3 阀使下塔液体迅速转入上塔,但应注意上塔压力不得超过 0.06MPa.3.8.4 打开液氧排气阀与吹除阀,放尽塔内液体(液体不允许直接放在地上),打开所有阀门,包括分析阀,拆除液面计,压力表接头(除上塔压力表),打开液面计阀,压力表阀.3.8.5 准备空分塔加温.3.9 临时停车：当机器故障或暂时不需要氧气、氮气.而在最近几个小时内,马上要开车的操作:3.9.1 关闭氧气放空阀,关闭送氧、送氮阀,打开氮气、污氮放空阀.3.9.2 关闭 V2、V3 阀以保持中压压力.3.9.3 关闭膨胀机进口阀.3.9.4 关闭 V1、V101 阀.3.9.5 空压机按正常停车.3.9.6 为了提早送氧,把氧放空阀和馏分排出阀关闭,开大氮气放空阀.4、 相关文件5、 相关记录序号 修订内容 修订日期 备注
