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1、XPS（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板）施工组织方案一、工程概况略二、编制依据1、88J2-4 墙身-外墙保温。2、JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统3、外墙外保温建筑构造图集 99ZJ105（一）4、88J2-9 墙身一体外墙外保温（65%节能） 。EPS 主要技术指标：1、干密度：20kg/m32、导热系数：0.041W/(mk)3、规格尺寸：6001200设计要求厚度XPS 板主要技术指标：1、压缩强度200KPa2、导热系数：0.028（平均温度 10）3、吸水率1.54、热阻0.89（平均温度 10）5、表观密度：25-32kg/m3三、施工条件（1）基层墙体经过工程验收达到
2、质量标准，方可进行外墙外保温施工。（2）基体墙体上脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。（3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。（4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。（5）操作地点环境和基底温度不低于 0，风力不大于 5 级，雨天不能施工，夏季施工，施工面应避免阳光直晒，必要时可在脚手架上搭设防晒面，遮档墙面，如施工中突遇降雨，应采取有交措施，防止雨水冲刷墙面。（6）外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：工程做法 项目 允许偏差：、mm每层 5（2m 托线板检查）10m 10垂直度
3、全高10m 20经纬仪或吊线检查砌体工程表面平整度 5 2m 靠尺或塞尺检查5m 8垂直度 层高5m 10经纬仪或吊线检查全高 H/1000 且30砼工程表面平整度 8 2m 靠尺或塞尺检 查四、施工工艺流程：基层清理 弹控制线 挂基准线 配置聚合物粘结砂浆 粘结翻包网格布 粘结聚苯板（挤塑板） 聚苯板（挤塑板）隐检验收 抹底层抗裂聚合物砂浆 压入玻纤网格布 抹面层抗裂聚合物砂浆 检查验收五、主要施工方法：1、弹控制线根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。2、挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线
4、，以控制聚苯板的垂直度和平整度。3、配制聚合物粘结砂浆（可采用以下任何一种材料及配比方案）：（1）根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1:0.23-0.5 （重量比）的配合比配制粘结砂浆（聚合物粘结砂浆粉料一般按照工厂配制成型的胶粉料与砂子按照 1：2 重量比的比例配制均匀后使用，只有特殊应急时才在工厂配制成成品使用，以防受潮，影响产品的质量） ，严格讲师，机械搅拌，搅拌时间不低于 8 分钟，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于 5 分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过 2 小时，超过可操作时
5、间后不准再度加水（胶）使用。（2）用本公司提供的专用界面胶粘剂与 425 的普硅或矿渣水泥与中砂按照 0。5：1：1 的比例搅拌均匀后，静放 5 分钟，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可使用。4、粘贴聚苯板（挤塑板） （1）粘贴聚苯板（挤塑板）时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。（2）聚苯板（挤塑板）的粘结方法分点框法和条粘法，点框法是在聚苯板（挤塑板）的周边抹50-100mm 宽、10mm 厚的粘结砂浆，并在周边留出 1040mm 的排气通道，然后在中间抹直径 100mm、10mm 厚的粘结砂浆圆饼，其间距为
6、 200-300mm，且粘结砂浆的总铺面积不得少于聚苯板（挤塑板）面积的 30%。条粘法为聚苯板（挤塑板）上满铺5mm 厚的粘结砂浆，然后表面用刮板刮成 50mm 宽的凹凸形，不得在聚苯板（挤塑板）侧面涂抹粘结砂浆。或根据各地区的地方性标准及要求进行施工。（3）排板时按水平顺序排列，上下错缝 1/2 板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。（4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压聚苯板（挤塑板） ，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚苯板（挤塑板）齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结聚苯板（挤塑板）时，随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之
7、间无“碰头灰” ，板缝拼严，板缝超过 2mm 时应用相应厚度的聚苯板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于 1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整。聚苯板（挤塑板）粘贴后 24 小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚苯板（挤塑板） ，应取下重新抹粘结砂浆再粘结。（5）聚苯板（挤塑板）粘贴 24 小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定聚苯板（挤塑板）时，用冲击钻在聚苯板（挤塑板）表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出聚苯板（挤塑板）面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。（6）聚苯板（挤塑板）安装的允许偏差及检查方法项次 项目 允许偏差（mm） 检
8、查方法1 表面平直 3 用 2m 靠尺锲形塞尺检 查2 表面垂直 3 用 2m 托线板检查3 阴阳角垂直 3 用 2m 托线板检查4 阳角方正 3 用 200mm：方尺检查5 接缝高差 1.5 用直尺检查5、安装胀管螺栓、固定镀锌钢丝网（1）镀锌钢丝网的厚度应大于 0.6mm，网孔 12*12mm，安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于 10cm。（2）根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板（挤塑板）时，用冲击钻在聚苯板（挤塑板） “丁字 ”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小
9、于 3cm，拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板（挤塑板）面不得小于 3mm，锚固件数量每平方米不得少于 4 个。6、抹抗裂聚合物砂浆（砂浆的配制可采用以下任何一种材料及配比方案）：（1） 、抗裂砂浆的配制采用抗裂防水面层剂：（按照水泥：砂子=1：2 重量比配成的面层粉）=1：4-5的比例均匀搅拌；静止 5 分钟视其和易性、粘稠度适中即可施工。 （2） 、采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水=1 ：0.230.25 （重量比）的配合比配制抗裂砂浆（粉料一般按照工厂配制成的胶粉料与砂子按照 1：2 重量比的比例配制均匀后使用，只有特殊应急时才在工厂配制成成品粉料使用，以防受潮，影响产品的质量） ，严格
10、计量，机械搅拌，搅拌时间不低于 8 分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于 5 分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过 2 小时，超过可操作时间不准再度加水（胶）使用。(2)聚苯板（挤塑板）粘贴完毕后，经检查验收合格后，待钢丝网固定后，分层抹抗裂砂浆，每层厚度在 2-4mm，且厚度均匀，其总厚度控制在 3-6mm 内，仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为易，面层砂浆切忌不停搓揉，以免开成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。（3）在距窗框边应留出 10mm 缝以备打胶用。六、质量标准
11、 1、聚苯板（挤塑板）质量标准（1）板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不应有破损现象。（2）聚苯板（挤塑板）应有出厂合格证及相应的检测报告。（3）聚苯板容重应控制在20Kg/m3 范围内，导热系数等其他指标应符合相关标准。（4）挤塑板主要性能 测试项目 单位 测试标准 挤塑板压缩强度 KPa GB8813 200表观密度 Kg/m3 GB6343 35W/mk25 0.030导热系数（90 天）W/mk10GB33990.028水蒸气透湿系数 Ng/Pams QB/T2411 3吸水率 V01% GB8810 1.5氧指数 % GB2406 26（5）对高层建筑应考虑负风压的影响，按下表
12、确定挤塑板最小选用厚度。负风压设计值 挤塑板最小厚度（mm）1.90 252.00 302.20 402.40 502.60 60（6）门窗洞口处聚苯板锯齿形缝隙用聚苯板片（100010010mm）进行填 补，严禁漏补。（7）聚苯板（挤塑板）粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道工序。聚苯板（挤塑板）安装质量标准详见聚苯板安装的允许偏差及检验方法。2、镀锌钢丝网质量标准（1）为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片，其技术要求见下表项目 单位 指标孔径 mm 1212幅宽 mm 1000镀锌 - 均匀断丝
13、脱焊 2焊点抗拉力 N 50（2）固定好的钢丝网要平整压实，严禁钢丝网起皱、起鼓。（3）单张钢丝网长度不得大于 6m，铺贴时，搭接长度为：横向 100mm，纵向 80mm。3、抹抗裂聚合物砂浆质量标准（1）各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。（2）表面光滑，接搓平顺，线角面直，毛面纹路清晰。（3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道 后面平顺。（4）分格条（缝）宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。（5）护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。（6）滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10mm。（7）质量
14、允许偏差项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 表面平直 4 用 2m 靠尺锲形塞尺检查2 表面垂直 5 用 2m 托线板检查3 阴阳角垂直 4 用 2m 托线板检查4 阳角方正 4 用 200mm 方尺检查5 分格条平直 3 拉 5m 线和尺量七、施工应注意的事项 1、聚苯板（挤塑板）施工应注意的事项（1）外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。（2）在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝 1/2 板长粘贴，阴阳角处必须做错茬处理。（3）在采用点框法粘贴聚苯板时，周边的砂浆带必须留出 50mm 的排 气通道，中间圆饼的间距不得大于 20
15、0300mm，应保证粘结面积不小于 30%。（4）采用锚固件固定聚苯板时，应在粘结砂浆使用 24 小时后进行。锚固钉的钉头和圆盘不得超过聚苯板（挤塑板）面。2、抗裂聚合物砂浆应注意事项：（1）搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。（2）当聚苯板（挤塑板）有不平整处，应用聚苯保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。（3）抗裂聚合物砂浆在配制 2 小时内必须使用完，搅拌时间第一次不少于 8 分钟，二次搅拌时间不低于 5 分钟，不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于 2.5mm的砂砾。（4）在抗裂聚合物砂浆，铺钢丝网时要注意墙面平整。墙角、门窗是否方正、顺直。（6）面层抗裂砂浆其总厚度
16、应控制在 3-6mm。八、成品保护措施1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破聚苯保温板。2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。3、外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。九、质量保证措施1、对于聚苯板（挤塑板）在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对其尺寸进行检测。2、检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。3、在安装锚固件，用冲击钻在聚苯板（挤塑板）上打孔时，不得用力过大，以免破坏聚苯板（挤塑板） 。4、在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出 10-20mm 间隙。5、在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。6、抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。7、滴水槽安装时要按线找平，及时清
