焊接外观质量等级分等标准

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1、焊接外观质量等级分等标准第 1 页 共 10 页1 适用范围本标准适用于公司工程机械结构件焊接部分的外观检验。2 适用范围的限制1） 本标准只做为焊接部位肉眼检查的标准，对焊缝内部质量进行评定时，不适用本标准，焊缝内部质量要跟据相应的其它检查方法评定。但是，无损检测中表面浸透探伤也可适用本标准。2） 本标准检查项目中，对图纸中明确规定的缺陷，应满足图纸要求为原则。3） 图纸中未注焊接符号处，多余进行焊接的，原则上不允许。4） 对重复缺陷的判定参考 3.17）项检查项目5） 对超出检查标准的焊接缺陷，应进行必要的返修，返修结束后重新进行检查。3 焊接部外观检查项目1） 焊角尺寸（LEG LENG

2、TH）2） 咬边（UNDER CUT）3） 焊缝表面气孔（BEAD 表面 BLOW HOLE）4） 焊瘤（OVER LAP）5） 未焊透6） 背面余高（烧穿：BURN THROUGH）7） 未熔合8） 裂纹（CRACK ）9） 弧坑（CRATER ）10） 焊缝连接11） 电弧损伤（ARC STRIKE）12） 焊缝形状13） 焊脚不对称14） 飞溅（SPATTER）15） 连接部错边16） 漏焊17） 重复缺陷18） 焊缝打磨焊接外观质量等级分等标准第 2 页 共 10 页4 检查标准1） 焊脚尺寸a 图纸标有焊脚尺寸的焊脚尺寸公差：SPEC ：+25.0% 0.0%（例：焊脚为 10mm

3、时，允许值为 1012.5mm，焊脚尺寸不允许有负公差）上述公差的情况对 b 项同样适用。b图纸未注焊脚尺寸时（单位：mm）质量等级序号 焊接形态 内容 备注t1=t2母材厚度6 以下 St-1 St-169 St-2 St-212 S9 S619 S14 S1020 S15 S1022 S16 S1125 S18 S12母材厚度 t1=t2 时以薄板为厚度基准126t 以上以薄钢板厚度为厚度基准，焊缝尺寸为母材厚度的 75%以上，公差取 0%+25%2）咬边（UNDER CUT）质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注UNDER CUT（上下部咬边）t3.6不允许 单独，孤立的

4、，短的允许单独，孤立的，短的允许a0.2+0.05t1T3.6不允许 单独，孤立的，短的允许a0.5单独，孤立的，短的允许a1.0or a0.1t末端切口部分的平滑过渡不视为咬边超出标准的必须返修焊接外观质量等级分等标准第 3 页 共 10 页2T3.6（末湍咬边）单独，孤立的，短的允许a0.2单独，孤立的，短的允许a0.5单独，孤立的，短的允许a1.0or a0.1t3）焊缝表面气孔质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1针状气孔 焊缝上孤立的，小的允许1，1个以下焊缝上孤立的，小的允许1，2 个以下焊缝上孤立的，小的允许1，3 或2，1 个以下2SLAG 夹渣（角焊缝）（对

5、接焊缝）不允许 焊缝上孤立的，小的允许1，2 个以下焊缝上孤立的，小的允许1，2 或2，1 个以下对接焊缝末端部位除外对于 2个以上的群集气孔不允许焊缝的概念指的是，焊缝从起孤到收孤的距离。焊缝表面连续出现的线状或群集状气孔，与它的大小和数量无关，均判为不合格。点焊及弧坑气孔根据上述基准检查，对焊接下一到工序带来障碍时，不允许。4）焊瘤（OVERLAP）质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1焊瘤90 0 时判定为焊瘤不允许 不允许 小的局部的允许5）末焊透适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位 （单位 mm）序号 焊接形态 内容 质量等级 备注焊接外观质量等级分等

6、标准第 4 页 共 10 页1 级 2 级 3 级1双面焊发生的末焊透不允许 不允许 孤立的，较小的缺陷允许内部缺陷6）背面余高（BACK BEAD；烧穿；焊漏；BURN THROUGH）质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1a1+0.1baMax2局部稍高允许a1+0.15baMax3局部稍高的允许a1+0.15baMax43 级以上，则可判定为烧穿7）末熔合适用于，从外观上可以检查的部位质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1坡口面和焊道及焊道之间末焊透不允许 不允许 局部的允许2（对接焊缝） 不允许 不允许 局部的允许内部缺陷对接焊缝的端部不允许3根部末

7、焊透3.6t 以下根部局部凹陷允许到b0.2+0.1a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b0.3+0.2a不过分的情况允许内部缺陷a=焊缝计算厚度焊接外观质量等级分等标准第 5 页 共 10 页3.6t 以上 局部根部凹陷现象允许到b0.3+0.1a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b0.4+0.2a（最大 1mm以下允许）根部凹陷现象允许到b0.5+0.3a（最大 2mm以下允许）8）焊接裂纹由于母材分层引起的也适用本标准质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1焊接接头内外部裂纹不允许 不允许 不允许9）弧坑弧坑裂纹不允许，需要返修质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3

8、级备注1端部弧坑现象（对接焊缝）不允许 弧坑部的凹陷深度在 1mm以下 a1弧坑部的凹陷深度在 2mm以下 a2对于对接焊端部不允许2角焊缝 不允许 弧坑部的凹陷深度在 1mm以下 a1弧坑部的凹陷深度在 2mm以下 a2最大允许到2mm10）焊缝连接序号 焊接形态 内容 质量等级 备注焊接外观质量等级分等标准第 6 页 共 10 页1 级 2 级 3 级1焊缝最大厚度差a1 a2 a3 包括焊缝宽度不均11）电弧损伤质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1对接焊缝 坡口外边的不允许认为有不良影响的坡口外边的不允许认为对材料有不良影响的或热影响部分的应除掉角焊缝 坡口外边的不允

9、许焊缝部位以外和外侧的 RASS应去除，坡口外边的不允许允许焊接外观质量等级分等标准第 7 页 共 10 页12）焊缝形状质量等级序号焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1根部凹陷 不允许 局部浅的允许aMax1局部浅的允许aMax2余高过大t3.6a1+0.1b a1+0.15b局部稍高的允许a1+0.2b局部稍高的允许2 t3.6 a1+0.05b a1+0.1b局部稍高的允许最在允许到 5mma1+0.2b局部稍高的允许最在允许到 5mm末填满t3.6不允许 a0.1+0.07t局部凹陷进去的允许a0.1+0.07t局部允许3 t3.6不允许 a0.2+0.02t局部凹陷进去的允许a

10、0.2+0.04t局部允许焊脚不足t3.6不允许 a-b=0.3+0.05a局部允许允许范围之内的可以包括过度凹陷焊缝的各种焊脚尺寸不足缺陷4t3.6 不允许 a-b=0.3+0.05aa-b1局部允许a-b=0.3+0.05aa-b2局部允许5 t3.6凸度过大b-a1+0.2a b-a1+0.25a局部稍高允许不是过度的持续的凸形允许焊接外观质量等级分等标准第 8 页 共 10 页t3.6 b-a1+0.1ab-a3b-a1+0.15ab-a4局部稍高允许b-a1+0.2ab-a5局部稍高允许6不允许 e0.1a0.5局部稍高的允许e0.2a0.8局部稍高的允许13）焊角不对称适用于图纸中标注的等角焊缝质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1过大的不对称角焊缝z0.5+0.15a z1+0.15a允许局部稍高z2+0.2a允许局部稍高zz2+z1a：设计值14）飞溅质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1焊接飞溅 允许在焊接部的小的飞溅允许小的孤立的飞溅允许小的孤立的飞溅认为对材料有不良影响的去除15）错边质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1双面焊接 e3.6 不允许 不允许 不允许 不允许3为去除缺陷对母材进行打磨对母材带来不良影响的不允许局部的打磨痕迹及凹陷允许a0.5局部的打磨痕迹及凹陷允许0.5a1.0