泵站及支架液压系统维护指南

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1、1泵站及支架液压系统操作与维护一、 乳化液泵站操作与维护1. 进水过滤乳化液液箱进水系统经进水截止阀、1000L 反冲洗过滤器、手动反冲洗过滤器进入液箱的。原理图如下:当液箱需要供水时,打进水截止球阀,手动扳动 1000L 反冲洗过滤器手柄和手动反冲洗手柄进行反冲操作 23 次,每个动作保持 5 秒钟。这种就可将经过过滤后干净的水加入液箱。 注意事项:1) 如果矿方出现停水现象,当来水后,必须将水向外界排出当水质好转后,再向液箱内加水。2) 加水后液箱盖要及时盖好。3) 当进水量变小时请及时更换过滤器滤芯,禁止绕开过滤器将进水直接加入液箱,这将对整个液压系统带来灾难性的危害,对设备的损害将不在

2、保修范围内。2. 乳化液浓度2必须保证浓缩液浓度在 3%5%范围内后,再进入液压系统。才能保证液压元件的使用寿命,节约矿方的生产成本。所以在向液箱加水前,必须先检查浓缩液箱的液位。如果不够需先加浓缩液。3. 泵站操作1) 开乳化液泵前,检查乳化液箱液位是否在上液计的中上位、进液拉阀是否打开等。2) 开乳化液泵前,检查高压反冲洗过滤站是否上电,如果没有电,需先上电。高压反冲洗过滤站,未经培训不得自行调节,以免设置错误,造成滤芯堵塞,影响正常生产。3) 每台乳化液的调压阀压力均调至 31MPa,否则不满足液压支架动作的压力要求。4. 高压自动反冲洗过滤站高压自动反冲冼过滤站如果停电超过 20 分钟

3、,则必须手动进行反冲洗,以免滤芯堵塞,影响液压系统正常工作。每个班生产前请更换一次自动反冲洗过滤器滤芯。 (由于现在水质很差,自动冲洗过滤站滤芯每班均可能会堵塞。 )二、 支架液压系统维护1. 支架在线反冲洗过滤器堵塞,会导致支架无压力。要求在线反冲洗过滤器每两天反冲洗一次。若滤芯堵塞请及时更换,以免影响正常采煤。操作方法为:先将支架主进液截止阀关闭,再将反冲洗过滤器打开,将压力卸荷后,利用螺丝刀将滤芯的 U 型销退出,再将滤芯拔出,进行更换,再利3用 U 型销将滤芯固定。2. 先导滤芯堵塞会导致支架无动作或动作无力。在确认支架在线反冲洗过滤无堵塞时,将先导滤芯及时更换。要求对主控阀先导滤芯

4、35 天更换一次,并进行清洗。 (滤芯堵塞不严重时,可进行清洗反复使用,节约生产成本。当滤芯堵塞严重时,则滤芯的清洗效果会很差,有的会不能使用)操作方法为:先将支架主进液截止阀关闭,再将反冲洗过滤器打开,将压力卸荷后,利用螺丝刀将先导滤芯的 U 型销退出,将先导滤芯拔出,进行更换,再利用 U 型销将滤芯固定。3. 主控阀的阀芯更换由于液压系统内还存在污染物,阀芯主密封经常有损坏现象,发生窜液。具体现象为阀组有沙沙的液体流动声音。判断方法为:用医用听诊器对阀组对应管路进行检查,可听到明显的液体流动声音,将管路对应的阀芯进行更换。若更换后还有窜液声音,请重复上述方法检查其它窜液的阀芯。更换方法为:

5、先将支架主进液截止阀关闭,再将反冲洗过滤器打开,将压力卸荷后,用 10mm 的内六方扳手将阀芯旋出进行更换。 (其中阀芯与管路对应关系为近端阀芯与近端管路为一组,远端阀芯与远端管路为一组。 )4. 电磁先导阀1)电磁先导阀堵塞:表现为阀组其它按钮工作正常,其中一组或几组失效,操作时无动作,这时须将失效的阀组的先导阀更换。以免影响正常工作。更换方法为:先将支架主进液截止阀关闭,再将反冲洗过滤器打开,将压力卸荷后,用 4mm 的内六方扳手将阀组的四个螺钉拆下,将先导阀更换。2)电磁先导阀窜液,窜液不严重时,不影响正常工作,但会产生蜂鸣声。若窜液严重将主阀芯打开,产生错误动作。这时必须将先导阀及时更换,以4免产生生产事故。操作方法同上。5. 安全阀每个班要记录泄漏的安全阀,交检修班及时更换密封,特别是推移安全阀和立柱安全阀,如果损坏会有大量乳化液丢失。6. 管路泄漏每个班要记录泄漏的管路和接头,交检修班及时更换,如果损坏会有大量乳化液丢失。三、 生产记录要求每个生产班记录当班出现的各种故障,并交检修班进行维修。对检修记录和检修质量应由专人负责检查。四、 更换与检修记录表请矿上制定相应的更换与检修记录表。参考表5更换与检修记录表序号 更换与检修内容 检修负责人/时间 验收负责人/时间123456789101112131415备注:

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