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1、 1施 工 技 术 交 底工程名称 钢筋混凝土圆管涵施工单位 四 川 鼎 合 建 设 有 限 公 司接收班组及 有关人员管涵施工 班组人员质量标准圆管涵的施工应符合公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 中以下标准：一 涵管技术指标1、基本要求1.1 所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。1.2 混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗腐蚀）等设计要求。1.3 不得出现漏筋和空洞现象。2、实测项目表 1 涵管制作实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差1 混凝土强度（MPa） 30（规定值）2 内径（） 不小于设计3 壁厚（） -34
2、 顺直度 矢度不大于 0.2%管节长5 长度（） -5,03、外观鉴定 3.1 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的 1%。3.2 混凝土表面平整。二 管座及涵管安装1、基本要求1.1 涵管必须检查合格后方可安装。1.2 地基承载力必须满足设计要求（100KPa） ，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。1.3 接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。1.4 每节管底坡度均不得出现反坡。 21.5 管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。2、实测项目表 2 管座及涵管安装实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差1 管座或垫层混凝土强度 20MPa（规定值）2 管座或垫层宽度、厚度
3、 设计值3相邻管节底面错台（mm） 53、外观鉴定管壁顺直、接缝平整、填缝饱满。一、 施工工艺流程图 1 钢筋砼圆管涵施工工艺流程图上部管基施工沉降缝处理钢筋砼圆管安装测量放样基坑开挖下部管基施工购置砼圆管施工养护 3 4施工程序及操作要点二、施工方法1、测量放样用全站仪准确对圆管涵的中桩及纵横轴线，以及内外边桩进行准确放样，并用白灰在地上做出标志。利用小溪上已有的加密水准点，对原地面高程进行放样，确定开挖深度。线位设好以后请技术负责人检测，符合要求后方可进入下一道工序。2、基坑开挖2.1 基坑开挖前，首先要对圆管涵基础所在位置进行清淤。地基处理的范围至少应宽出基础之外 0.5m。为便于施工中
4、的检验校核，基坑开挖前应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个。2.2 基坑开挖采用机械开挖，人工辅助的方式。应避免超挖：机械开挖至距槽底设计标高 1020cm 时，改用人工挖掘、修整至设计尺寸，不能扰动槽底及坡面原土层。基坑槽底采用平板振动夯夯实，确保基底标高误差满足设计规范要求。2.3 基坑开挖中，在坑底基础范围之外沿坑底周围开挖排水沟，使水流绕过坑底。2.4 为避免管基的冲刷，将管基的前部 5m 范围用干砌片石铺砌。开挖清理完毕后，及时检测地基承载力，然后请技术负责人检验，满足设计和规范要求方可进入下一道工序。3、下部管基施工3.1 基础放样基坑开挖好后应重新放设涵洞的纵横轴线，同
5、时用全站仪，钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。3.2 垫层基础处理基坑开挖好后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，压实度在 95%以上。砂砾垫层为压实的连续材料层，不得有离析现象。4、管节安装4.1 基础混凝土达到其强度的 70%时，由测量人员放样出涵管轴线位置后，使用履带吊车吊装管节，人工配合的方式进行。4.2 安装时从下游开始，使接头面向上游，使管节受力均匀； 所有管节应按正 5确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。4.3 安装时应注意下列事项：4.3.1 应注意按涵顶填
6、土高度取用相应的管节。4.3.2 各管节应流水安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。4.3.3 与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象。4.3.4 圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。5.1 混凝土管座施工混凝土垫层一次性浇注，浇注完后达到使用要求后，铺设混凝土圆管，然后一次性浇注填充部分，注意预留沉降缝的部份。5.1.1 混凝土管座模板施工模板宜优先采用胶合板和钢模板。浇注混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。为防止模板移位和凸出，安装侧模板时应在基础模板
7、外设立支撑固定。且在模板安装过程中，必须设置防倾覆设施。浇注在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇注混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。5.1.2 下部混凝土管座混凝土浇注管座混凝土采用 C20 的混凝土浇注。混凝土的配合比应严格执行混凝土结构设计规范 。浇筑前，模板内的杂物、积水清理干净，模板经现场技术负责人检验合格后方可进行混凝土浇筑。垫层应先加以湿润，铺一层厚 23cm 的水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇注混凝土。当混凝土倾落高度超过 2m 时，应通
8、过溜槽进行混凝土浇筑； 6混凝土采用插入式振捣器振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍，与侧模保持 50-100的距离。振捣期间，避免振动时碰撞模板。每一个振动部位必须振动密实，避免过振和漏振，密实以砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为标准。每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒。在浇筑过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。6、沉降缝处理在涵管与涵管之间设沉降缝，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。沉降缝具体施工方法如下：a、基础部分基础沉降缝宽 1 厘米，
9、采用沥青木板预留，沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下，作为防水之用。b、涵身部分涵身沉降缝宽 1 厘米，缝外侧以热沥青浸制的麻絮填塞，再用宽 15 厘米的满涂热沥青的油毛毡圈裹两道。 沉降缝的施工质量要求沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。三、安全交底（一）一般性安全技术交底内容1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过三级教育方可上岗，在作业中不得违章作业，不得违反劳动纪律。2、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，执行安全防护措施。严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。4、夜间作业必须有
10、足够的照明设施，使用草坪灯照明，严禁用碘钨灯。5、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。6、设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置，不准带病作业。 77、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好，试转正常后方可准作业。（二）针对性安全技术交底内容1、涵洞管节吊装1.1、用吊车吊装作业应指派专人指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。1.2、装吊作业前必须严格检查其中设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。1.3、各种起重机具不得超负荷使用。1.4、作业中如遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。2、施工现场用
11、电安全2.1、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线；相线、N线、PE线的使用应符合要求；保护零线必须采用绝缘导线；接零保护系统的设置，应符合规定要求；当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，按规定操作。2.2、在条件恶劣的施工现场的电器设备必须采用保护接零。2.3、施工现场内的机械设备等金属结构应装置避雷装置，其固定的动力、控制、照明、信号及通信线路等宜采用钢管敷设；现场内所有防雷装置按规定执行。2.4、配电箱由项目部统一配备；每台用电设备必须由各自专用的开关箱；动力配电箱与照明配电箱应分别设置；其设置及操作应符合规定要求。2.5、严禁发电机与用电设备直接相连，应经过开关与之连接。2.6、严禁使用（白色）护套线做电源线。设计图纸 其他施工草图 其他主要附件 配料单 其他项目负责人 项目技术负责人 安全员 质量员 交底人 8施工负责人 项目技术负责人 主办技术员 安全员 接受交底单位负责人作业人员签字：序号 操作人员签字 日期 序号 操作人员签字 日期1 18 2 19 3 20 4 21 5 22 6 23 7 24 8 25 9 26 10 27 11 28 12 29 13 30 14 31 15 32 16 33 交底时间 工段长 班组签认 917 34
