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1、设备维修保养制度_设备的维护保养维修制度篇一:设备检修与维修管理制度设备检修与维修管理制度一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为,尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本,以延长设备的折旧时间,特制定本制度。第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。 第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断,判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在隐患,须及时进行预防维修,以防止设备故障的发生。第5条设备
2、故障后的管理工作是指在设备故障发生后,及时分析p 设备的故障原因,研究解决方案,采取相关措施排除故障或改进设备,以防止设备故障的再次发生。第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作,使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范,明确界定设备正常、异常与故障的界限。第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修,及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。第10条设备维
3、修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。第11条为迅速查找设备故障的原因及部位,设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外,还需要将设备的常见故障、分析p 步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书,以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后,需要立即赶往现场排除故障,以免影响生产进度。第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。 (1)分析p 设备故障的原因。 (2)拟定设备故障的排除方案。 (3)排除设备故障。(4)请求验收处理过故障的设
4、备。 (5)详细记录设备故障的处理情况。第14条设备维修人员维修完设备后,应根据设备的种类及故障原因对设备故障进行分类,并拟出相关的解决对策,避免此类故障的再次发生。第15条设备维修人员遇到有代表性的设备故障后,在维修完设备后,应将此次故障及时编入设备故障查找程序说明书中,使其不断完善。第5章设备故障的记录第16条设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分,其内容包括设备请修单、设备检修记录表、设备维修记录表、设备维修验收单等内容。第17条设备维修经理应指派专门人员进行设备故障记录的管理工作,设备故障记录的管理人员应及时收集与设备故障有关的设备检修、维修信息。第18条设备维修管理人员需要定
5、期查询设备的故障记录,根据记录的内容分析p 设备的故障频率、平均故障间隔期及设备的故障规律,以便提前安排设备的检修工作,提高设备检修与维修工作的效率。第19条设备维修管理人员需要根据对设备故障记录的统计分析p ,绘制设备故障的统计分析p 图表(如单台设备故障的动态分析p 统计表),作为设备维修人员在设备检修时的目视管理工具之一。第20条设备故障的原始记录由指定的人员进行保管且不允许外借,设备维修人员需要借阅时应办理规定的手续并且只提供复印件。第21条设备故障的原始记录不允许任何人销毁,确需要销毁时必须得到设备部经理与主管副总的审批同意,并且原则上设备故障原始记录的保存时间必须达到五年才可销毁。
6、第6章附则第22条本制度由设备部制定,其解释权、修改权归设备部所有。第23条本制度经总经理办公会议审批后,自颁布之日起执行。二、设备检修管理制度设备检修管理制度第1章总则第1条为加强对公司设备检修工作的管理,解决设备的潜在隐患,以延长设备的使用寿命,减少公司的成本支出,特制定本制度。第2条本制度适用于公司设备检修方面的相关事项。 第3条公司设备的具体检修事项由公司设备维修人员负责。 第2章设备检修计划第4条为确保公司设备的平稳运行,公司的设备维修管理人员应根据生产状况与设备的特点制订详细的设备检修计划。第5条设备检修计划的制订主要依据以下四个方面。 (1)设备说明书。 (2)设备运行记录表。
7、(3)设备维修记录表。 (4)设备检修记录表。第6条设备维修管理人员制订的设备检修计划应分为年度检修计划与月度检修计划,其中月度检修计划应根据年度检修计划分解实施。第7条设备维修管理人员需要把握设备检修计划的时间,原则上尽量满足生产的要求,并尽量安排在生产淡季进行。第8条设备维修管理人员在制订设备检修计划的同时需要考虑设备检修的资金预算,包括人工预算与材料预算两个部分,检修资金预算与检修计划同时报审。第9条设备年度检修计划应于每年12月20日之前提交,经设备部经理与主管副总审批后执行。设备检修计划的预算与设备年度检修计划同时提交,须经设备部经理、财务部经理与主管副总审批后方可执行。第10条设备
8、的检修计划原则上不做更改,确需更改时,必须得到生产部经理、设备部经理与主管副总的审批同意。第3章设备检修准备第11条设备维修管理人员应将设备年度检修计划分解到月,并通知设备检修计划所涉及的单位及人员。第12条在每月的设备检修计划实施前,设备维修管理人员需要指出设备检修时的重点与注意事项,并通知到具体的负责人。第13条设备检修人员应在检修执行前检查设备检修工具,并根据设备检修工具清单逐项核对。第14条为提高设备检修的效率,设备维修管理人员应根据设备运行记录及特点提前判断出设备检修时可能需要替换的零部件,并及时储备。第4章设备检修实施第15条设备检修人员进行设备检修时,首先应与设备使用单位办理好设
9、备的交接手续,确认设备的状态,由双方负责人签字确认,防止在检修后出现推诿的现象。第16条设备检修人员应严格按照设备检修计划与设备检修工作规范进行工作,养成科学、严谨的工作习惯,严禁私拆、私卸检修设备的重要部位。第17条设备检修人员在设备检修过程中所使用的材料、零部件及替换下的零部件必须登记造册,严禁漏记、错记或故意不记,一旦发现,公司将进行严厉的处理。第18条设备检修人员在设备的检修过程中必须注意检修安全,按照公司检修安全制度的相关制度执行,防止出现安全事故。第19条设备检修人员在检修中发现检修计划中的额外问题时,应立即通知检修管理人员,由其签字确认后方可进行额外的工作。第20条设备检修管理人
10、员需要严格控制设备检修的进度,按时完成设备检修的计划。出现意外情况需要延长检修时间、增加检修预算时,设备检修管理人员应就现实情况向设备部经理与主管副总进行汇总,得到审批后才可修订设备检修计划,否则由设备检修管理人员承担全部责任。第21条设备检修人员按计划完成检修后,应开动设备进行试车,确认设备运行完好。 第5章设备检修验收第22条设备检修完成后,设备检修人员应填写设备检修验收申请单,待相关人员进行验收。第23条一般设备的检修工作由设备检修经理与生产部门负责人共同进行验收即可;重点、特殊设备需经设备检修经理、技术部相关人员与生产部门负责人共同进行验收。第24条设备验收完成后,设备检修人员应将设备
11、检修资料交相关人员进行存档保存,以备不时之需。第6章附则第25条本制度由设备部制定,其解释权、修改权归设备部所有。 第26条本制度经总经理办公会议审批后,自颁布之日起执行。第三节 设备检修与维修管理表格一、设备维修申请单请修单号: 日期: 年月日请修人: 签收人: 签收时间: 年月日二、设备检修计划表编号:填制日期: 年月日 编制人: 审核人:批准日期: 年月日篇二:设备维护管理制度设备维护管理制度1.熟悉掌握各设备的操作规程,保证设备正常运转。2.做好各设备运转时的日常检查工作,发现问题及时处理。3.严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。4.加强设备的日常维护和保养制度,设备
12、调试运转,确认正常以后,方能投入使用。5.建立健全各种设备台帐、设备卡片,并将设备的维护保养落实到人。6.保持设备的清洁卫生,对易产生热量和安装在潮湿处的设备,运转时要及时检查,发现异常情况立即停止使用。7.停用设备及闲置设备要做到归库管理,保持整洁。8.对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。9.做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。10.由于操作失误发生设备事故及损坏设备,操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿,并责令下岗。设备维护管理制度1目的作用 为了科学地管理好公司的设备,使
13、设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。2.管理职责2.1 公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。3.设备维护基本原则3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则 应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要
14、任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。3.3 坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。4.设备维护的要点4.1 操作工作实行设备维护保养负责制:4.1.1
15、 单机、独立、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。4.1.2 连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。4.1.3 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。4.2 维护保养责任者有下列职责:4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。4.2.5 认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。4.3 专业维修工人,实行