机电产品生产设备的管理和维护(本科)

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1、 机电产品生产设备的管理和维护(本科) 题目:机电产品生产设备的管理和维护目录摘要(详见正文)第一章 机电产品的生产1.1清洁生产1.2 机电产品的生产1.3 机电产品的应用(全自动洗衣机)第二章 机电设备的管理2.1我国煤矿机电设备维修管理的现状及发展趋势2.2设备维修管理基本模式的发展2.3 改进我国煤矿机电设备维修管理的建议第三章 机电产品的维护3.1 机电系统维护的分类3.2 几种机电维护模式的比较3.3 自行维护的优点3.4 自行维护的不足3.5 社会化维护的优点3.6 探索机电维护途径的几点思考第四章 传感器4.1 传感器的研究现状与发展4.2 传感器在机电一体化系统中的应用第五章

2、 北京发展机电一体化的对策5.1 加强统筹安排,协调发展计划5.2 强化行业管理,发挥协会作用5.3 优化发展环境、增大支持力度5.4 突出发展重点,兼顾两个层次结 论参考文献致 谢以下是论文正文【摘要】现在国家对机电的生产比较重视科技创新和规范管理,尽力在改变机械行业的生产状况,主要在清洁生产过程方面有较大的科技提升,现在的生产的状况中,资源浪费严重,对环境的污染加剧已影响到我国的机电行业可持续发展,现在推逛实施清洁生产的战略,已成为行业工程技术界的关注课题,可以选择通过原材料,降低材料的消耗,改进切削加工工艺,降低噪音等方面来实施清洁生产,我国机械行业清洁生产,虽然现在有很大的改变,但是有

3、的还是挺严重的,对此对生产设备的管理,和维护是刻不容缓的当务之急,现在对设备管理维护的认识都比较薄弱,基本上都是事后维护,计划维护和预防维护,基本上都是等到设备坏了才修,事后维修的结果,致使停机时间增加且无法保证机器的正常和及时使用,会严重影响到生产任务的完成.随着生产技术的工艺不断发展,生产越来越强烈地依赖于设备,这使我们要更加的提前预知到要积极的管理和维护,不能等设备部能使用才发觉.【关键词】清洁生产、管理、维护、预知第一章 机电产品的生产1.1清洁生产社会现在注重清洁生产,在不同的发展阶段或者不同的国家有不同的叫法,其实内涵是差不多的,对机电生产和产品的生产过程、产品及服务采取预防污染和

4、策略来减少污染物的生产.现在对原料,生产工艺到产品使用全过程的广义的污染防治途径,其实是一种新的创造性的思想,该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程,产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险,对生产过程,要求节约原料与能源,淘汰有毒原材料,减降所有废弃物的数量与毒性;对产品要求减少原料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响;对服务,要求将环境因素纳入设计与所提供的服务中.生产给环境带来的危害是很大的,污染预防是在可能的最大限度内减少生产厂地所生产的废弃进行再生利用,处理和处置以前,减少与这些有害物质,提高能源效率,在生产中重复使用投入原料以及降低水消耗量来合理利用资源,污染预

5、防不包括废物的厂外再生利用,废物处理、废物的浓缩或稀释以及减少其体积或者有害性、毒性成分从一种环境介质转移到另一种环境介质中的活动.根据经济可持续发展对资源和环境的要求,清洁生产谋求达到两个目标:(1)通过资源的合理利用,短缺资源的代用,二次能源的利用,以及节能、降耗、节水、合理利用自然资源,减缓资源的耗量,(2)减少废物和污染物的排放,促进工业产品的生产,消耗过程与环境相融,降低工业活动队人类和环境的风险清洁生产的定义包含了两个全过程控制:生产全过程和产品整个生命周期全过程.对机电生产过程而言,清洁生产包括节约原料和能源,淘汰有毒有害的原材料,并在全部排放物和废物离开生产过程以前,尽最大可能

6、减少它们的排放量和毒性.对产品而言,清洁生产旨减少产品整个生命周期过程中从原料的提取到产品的最终处置对人类和环境的影响.1.2 机电产品的生产最能比喻的,也是我比较了解的一种机电残品:就做玻璃镜片需要的一种加工外形的,恒远精雕机恒远数控是国内第二家拥有自主研发控制系统的玻璃精雕机生产厂家,恒远系统不但改善了原系统的缺点,还增加了保养提示、自动回零、磨损补偿等新功能.新机不但操作方便还能节约调机时间,大大提高机器的寿命和使用率.敢于着手开发更多的新技术.恒远数控还会协助客户实施合理的加工艺及工艺解决方案.恒远玻璃精雕机部分参数如下工作台面:真空吸咐 加工产品:玻璃主轴转数:60000rpm/mi

7、n 机床外型:半防尘亚克力外罩数控系统:恒远数控系统 备 注:气动换刀、自动对刀恒远数控由泰和县智远通用设备厂、东莞市臻誉实业有限公司、苏州恒远精密数控设备有限公司携手打造.泰和县智远通用设备厂主要从事小型精密数控机床设计、销售,也代客开发各种小型专用数控机床群.其产品主要应用于手机制造业、数码产品制造业、玻璃制造业、模具制造业及精密机械零件制造业,在业界内具有较高的知名度.东莞市臻誉实业有限公司主要承接制造泰和县智远通用设备厂各种数控设备,也承接泰和县智远通用设备厂在广东省的相关服务、维修业务等.恒远的产品全部采用高精密天然花岗岩,高精度传动、导向功能件以及高稳定、高可靠的电气控制系统.面对

8、上述不同的细分行业,恒远的产品已进行了针对性极强的系列化整合,有自己研发的核心技术,每季度都有新的产品或工艺上市 ,是CNC精雕机行业创新能力、反映速度最快最强的一家,首家采用大理石做主结构,引领整个雕刻机市场.恒远最终提供给用户的不仅仅是产品,还能向用户提供整套工艺解决方案.恒远始终将产品品质视为自己的生命线,坚持品质走天下的质量方针,从设计阶段就对品质进行高标准的控制,对每一个具体的工艺制作过程制定了严格的技术标准,拥有多项专利证书.2011年恒远数控投资大量资金扩大生产,东莞生产制造基地10000多平方米,年产5000台以上雕刻机.希望能在来年突破10个亿的产值,实现与客户、供应商共赢的

9、美好愿望!未来几年内,恒远数控还将投入5000万以加大科研及生产力度.推出品质更好、效率更高、性能更稳定的高速雕刻机.恒远数控的客户非常广泛,已遍布全国各地,在市场上得到欧菲光、比亚迪、兴利源、蓝思科技、劲胜股份、泽金光学、创维集团、爱商实业、苏州宸瀚光电、广州崇禾晶业、河南华祥光学等众多知名企业的认可和鼎力支持.恒远数控专业生产销售:CNC玻璃精雕机、数码镜片CNC切割机、触摸屏钢化玻璃雕铣机、手机镜片玻璃CNC雕刻机、按键切割机、饰片高光机等IT行业精雕设备.目前这样的金雕机很受欢迎,基本上环保的,也很实用,给社会上带来很大的帮助,这机器也是家用电带动的,无污染,利用生产出来的都是镜片.所

10、以生产思考方法与前不同之处在于:过去考虑对环境的影响时,把注意力集中在污染物产生之后如何处理,以减小对环境的危害,而这机器生产则是要求把污染消除在它生产之前.1.3 机电产品的应用(全自动洗衣机)全自动洗衣机的工作原理及构造 ,全自动洗衣机综合运用了大量力学、电学、光学等知识,以下就其原理和构造作一分析.洗衣机的洗涤过程主要是在机械产生的排渗、冲刷等机械 作用和洗涤剂的润湿、分散作用下,将污垢拉入水中来实现洗净的目的.首先充满于波轮叶片间的洗涤液,在离心力的作用下被高速甩向桶壁,并沿桶壁上升.在波轮中心处,因甩出液体而形成低压区,又使得洗涤液流回波轮附近.这样,在波轮附近形成了以波轮轴线为中心

11、的涡流.衣物在涡流的作用下,作螺旋式回转,吸入中心后又被甩向桶壁,与桶壁发生摩擦.又由于波轮中心是低压区,衣物易被吸在波轮附近,不断地与波轮发生摩擦,如同人工揉搓衣物,污垢被迫脱离衣物.其次,当衣物被放进洗涤液之后,由于惯性作用运动缓慢,在水流与衣物之间存在着速度差,使得两者发生相对运动,水流与衣物便发生相对摩擦,这种水流冲刷力同样有助于污垢离开衣物.再次由于洗衣涌形状的不规则,当旋转着的水流碰到桶壁后,其速度和方向都发生了改变,形成湍流.在湍流的作用下,衣物做无规则地运动并翻滚,其纤维不断被弯曲、绞纽扣拉长,衣物相互相摩擦,增大了洗涤的有效面积,提高衣物的洗净的均匀性.全自动洗衣机是通过水位

12、开关与电磁进水阀配合来控制进水、排水以及电机的通断:从而实现自动控制的.电磁进水阀起着通、断水源的作用.当电磁线圈断电时,移动铁芯在重力和弹簧 力的作用下,紧紧顶在橡胶膜片上,并将膜片的中心小孔堵塞,这样阀门关闭,水流不通.当电磁线圈通电后,移动铁芯在磁力作用下上移,离开膜片,并使膜片的中心小孔打开,于是膜片上方的水通过中心小孔流入洗衣桶内.由于中心小孔的流通能力大于膜片两侧小孔的流通能力,膜片上方压强迅速减小,膜片将在压力差的作用下上移,闭门开启,水流导通.水位开关实际上是一个压力开关.气室的入口与洗衣桶中的贮气室相联接.当水注入洗衣桶后,贮气室口很快被封闭,随水位上升,贮气室的水位也上升,

13、被封闭的空气压强亦增大,水位开关中的波纹膜片受压而胀起,推动顶杆运动而使触点改变,从而实现自动通断.智能型模糊控制的全自动洗衣机还可以自动判断水温、水位、衣质衣量、衣物的脏污情况,决定投放适量的洗涤剂和最佳的洗涤程序.其方法是:在洗衣桶内注入一定量水后使电机低速运转,平稳后快速断电,洗衣桶在惯性作用下带动电机继续转动.此时,电机 绕组产生反电动势,对其半波整流并放大整形后获得一矩形脉冲系列.通过分析脉冲个数和脉冲宽度.就能得到衣质衣量情况.衣物的脏污程度是通过水的透明度来判断的.在洗衣桶的排水口处加一红外光电传感器,使红外光通过水而进入另一侧的接收管.若水的透明度低,接收管获得的光能小,说明衣

14、物较脏.脱水时采用压电传感器,当脱水桶高度旋转时,从脱水桶喷射出来的水作用于压电传感器上,根据这个压力变化,自动停止脱水运转.第二章 机电设备的管理2.1我国煤矿机电设备维修机电设备维修管理的现状及发展趋势设备维修是确保设备正常运行的主要手段,是煤炭 企业的一项重要管理工作,是生产费用支出的主要部分.我国煤矿机电维修 管理模式 的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的,目前已建立了设备维修管理 的一系列规章制度 和组织机构,并逐步引入了设备故障 诊断与状态监测技术.但从整体上,我国煤矿机电设备维修管理仍然采用前苏联计划预修为主的定期维护和检修管理模式.我国煤矿机电设备的维修管理仍然主要是以

15、时间为基础的传统计划维修管理模式,致使约1/3的工作量由于时机不准而做无效维修,设备开机率低、维修时间长,有时严重影响了安全生产的正常运行.我国对煤矿机电设备可靠性维修管理的研究起步较晚,20世纪80年代后期才在矿山供电系统及煤矿生产系统中开始引入可靠性的概念,并建立了一些简单的模型.之后,陆续对煤矿机电设备的某些部件开展可靠性维修管理的研究.但从整体上看,现有工作只从理论上对个别零部件的可靠性维修进行了初步探讨,或基于经验对一些故障现象作定性分析.目前尚未对煤矿机电设备的可靠性、维修性进行系统深入的研究,缺乏对煤矿机电设备及其元部件可靠性、维修性基础数据的积累和分析,对煤矿机电设备的维修管理模式、维修策略的确定都缺乏理论上的指导.因此,在煤矿机电设备的维修管理上还存在一定的盲目性.我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用.应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统,充分利用信息技术为设备维修管理决策服务,并应通过组织

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