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1、 新建铁路北京至上海新建铁路北京至上海 客运专线工程客运专线工程 ZJJTJH05ZJJTJH05- -002002 钻孔灌注桩根底钻孔灌注桩根底 钻孔分项工程施工技术交底钻孔分项工程施工技术交底 中交集团京沪高速铁路六合同段五工区二作业区中交集团京沪高速铁路六合同段五工区二作业区 二八年三月一日二八年三月一日 丹阳至昆山特大桥钻孔灌注桩根底钻孔分项工程施工技术交底 中交建立集团六合同五工区二作业队 2 根据?客运专线铁路桥涵施工技术指南?(TZ213-2005)及?桥涵工程施工质量 验收暂行标准?，结合京沪高速铁路工程的具体要求，钻孔灌注桩采用旋挖钻机 和盘旋钻机成孔的工艺， 为确保钻孔施工
2、符合现行施工技术指南和验收标准的要 求，对钻孔分项工程进展交底如下： 1 1、施工准备、施工准备 开工前应具备桥位区工程地质资料和必要的水文地质资料以及经审核同 意使用的施工图纸。 对施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线高压线、通讯线、管道、 电缆、光缆等 、地下构筑物、文物古迹、危险建筑等进展详细的调查，确保不 影响现场的施钻工作。 进一步熟悉和了解钻孔施工机械及其配套机具设备的技术性能和状况， 主 要包括旋挖钻机、 各式钻头、 泥浆泵、 泥浆搅拌机、 空压机、 装载机(钻渣外运) 、 自卸汽车钻渣外运 、护筒等，并对其进展全面的检查、保养和整修，保证全 部机械设备的各项性能指标满足工程需
3、要和能够正常使用并备足易损部件， 同时 准备数量充足的膨润土、烧碱等造浆原材料。 合理规划布置施工便道， 保证旋挖钻机及其它的施工机械平安就位和方便 钻渣的及时外运，并保证在施工中不相互干扰。 合理布置钻孔施工的用水、用电设施以及泥浆池、排渣等其它设施，全面 满足施工工作的要求。 开挖砌筑泥浆池、沉淀池，因根据图纸及现场调查，每 2 个墩位为一个单 元在中部设置一个泥浆池，其大小宜为 15m5m2m，泥浆池的长边垂直于桥向 布置，相邻处设置沉淀池，沉淀池大小宜为 15m5m2m，沉淀池和泥浆池在顶 面 1m 以下高度处联通，以便泥浆循环使用和保证泥浆质量。四周用钢筋管做成 平安围护栏.并设置明
4、显、醒目的标识，以防人员误入池内，造成危险因素。 对桩位处的场地进展平整，去除杂物，必要时进展换除软土并进展碾压处 理,保证场地地基有一定强度，防止钻机沉陷。 与工程部测量人员联系测设桩孔的位置，根据桩位中心点拉“十字线引 出四个控制护桩，每个方向两个,并对护桩做好保护工作，防止施工过程中扰动， 护桩作为后续工程准确就位的基准。 丹阳至昆山特大桥钻孔灌注桩根底钻孔分项工程施工技术交底 中交建立集团六合同五工区二作业队 3 钻机进展就位，就位前检查、维修钻机各部位，一切正常后，利用其自行 装置缓慢行走至桩位处，调整钻机的方向至适当位置，以不阻碍其它作业施工为 宜，同时用装载机将所需钻头运至钻机旁
5、。 2 2、护筒安装、护筒安装 根据本桥的地质资料，桥位区的大局部桩孔位置的表层存在厚砂层，埋设护 筒时需要对护筒加固处理，才能开孔钻进，在正式施钻前对护筒有关要求如下： 护筒采用钢护筒，用厚度不小于 10mm 的钢板卷制，护筒顶端设 15cm 宽的 钢板条加劲箍和吊环，护筒内径比桩径大 20cm 为宜，高度不小于 2m。 根据护筒的直径和埋置深度，在钻头安装扩孔器或用稍大直径(150cm) 的钻头开孔， 钻至要求深度后， 用钻机的副卷扬机吊勾将护筒吊起慢慢放入孔内。 在护筒就位的过程中，中心偏差通过“十字护桩进展控制，即下护筒的 过程中，随时测量护桩到护筒边缘距离的变化，根据事先计算的结果进
6、展尺量调 整， 将护筒中心与桩中心调整到标准允许之内，同时用水平尺调整护筒的竖直度 满足验收标准要求。 护筒就位后，应保持护筒顶面高出地面 30cm 为宜, 并用 4%左右的灰土将 护筒周围回填夯实，以防孔口坍塌和地表水流入孔内。 护筒埋设回填密实后，沿十字护桩进展挂线，在与护筒相交处作好标记， 量测出十字交点 钻孔桩中心 至护筒标记点的距离， 并认真填写护筒偏位记录。 3 3、泥浆制备、泥浆制备 钻孔采用泥浆护壁的工艺，为控制泥浆的含砂量，配制时选用优质膨润土 并掺入适量的碳酸钠、烧碱等配制低比重的泥浆，不能使用孔内原土造浆。 泥浆的性能指标应根据地质情况确定，制作前应进展泥浆配合比的试验，
7、 在确保泥浆的各项性能指标满足使用要求后，采用泥浆搅拌机进展拌制，存储在 泥浆池内，造浆后应试验全部性能指标。 根据?客运专线铁路桥涵工程施工技术指南?及桥位区的地质情况， 泥浆的 性能指标应符合以下要求，并在施工中根据地质情况进展调整，以满足施工需要 为原那么。 泥浆比重：1.051.15。 黏度：一般地层 1622s，松散易坍地层 1928s。 丹阳至昆山特大桥钻孔灌注桩根底钻孔分项工程施工技术交底 中交建立集团六合同五工区二作业队 4 含砂率：新制泥浆不大于 4%。 胶体率：不小于 95%。 PH 值：大于 6.5。 泥浆循环利用，现场设置泥浆池和沉淀池(设置要求如前述)，拌制的泥浆 和
8、混凝土灌注时孔内溢出的泥浆均排至沉淀池内，经沉淀后用于下一钻孔护壁。 4 4、旋挖钻机旋挖钻机钻孔施工钻孔施工 按既定的施工顺序进展桩孔的施钻工作， 未经同意不可擅自改变施工顺序 而随意进展桩孔的施钻。 相邻墩台位的桩孔采用逐墩位交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注 作业的相互干扰。相邻墩台位的桩孔施工顺序见?钻孔桩施工顺序示意图?， 桩孔 的施工顺序为 11223344556677 88 9910 10 。 启动旋挖钻机进展钻杆起立、安装钻头及调垂工作，旋挖钻机进入进入工 作状态，检查各项仪表和显示器的工作画面，确保旋挖钻机的工作状态正常。 移动旋挖钻机使钻头中心与桩位中心对中， 对中通过
9、钻头底部中心钻齿的 尖部与护桩交出的桩位中心进展控制，桩位中心通过“十字护桩拉线交出，两 点处于同一铅垂线上的偏差在验收标准允许偏差范围内即为对中完成， 对中完成 1 2 6 3 7 9 5 8 4 1 2 6 3 7 9 5 8 4 n#墩 (n+1)#墩 钻钻孔桩施工顺序示意图孔桩施工顺序示意图 丹阳至昆山特大桥钻孔灌注桩根底钻孔分项工程施工技术交底 中交建立集团六合同五工区二作业队 5 后设置钻机的平面位置记忆系统记住工作位置保证工作中自动对中归位， 同时采 用钢板尺进展复测，做好钻机就位的偏差记录。 开孔时，将钻头慢慢下落到地表高程时，通过电脑控制按钮将深度显示仪 调整为零，以便钻进过
10、程中跟踪钻孔深度。然后再将钻头放入护筒(护壁)内，正 向旋转开场钻进。 选用斗筒式钻头钻进时，当钻斗提出孔外移至机侧以后，继续缓慢上提钻 斗， 利用动力头下的挡板将钻斗上的顶压板的顶压杆下压，通过与顶压杆相连的 连接杆件将钻斗的底盖翻开卸落钻渣，钻渣卸落完后，再将钻斗下落至地面，关 闭底盖。 遇有坚硬地层，斗筒式钻头钻进困难时，换用锥形螺旋钻先将土层松散， 再换用斗筒式钻头进展掏渣，如此往复，直至通过坚硬地层。 施工过程中应通过钻机本身的三向控制系统反复检查成孔的竖直度， 确保 成孔质量。钻孔过程中，应经常观察主机在地面和支腿支撑处地面变化情况，发 现下沉现象应及时停机处理，保证旋挖钻机始终处
11、于自动调垂的工作状态。 钻孔时要随时检验孔内不同部位的泥浆比重和含砂率， 并填写泥浆检验记录 表，此外还要随时注意地质变化，准确判断地层情况，防止对地层的误判导致坍 孔等事故的发生，并根据地质情况的变化随时调整泥浆的性能指标和钻进工艺， 以保证成孔质量。 钻孔应连续进展，因故停钻时，应注意保持孔内泥浆比重，经常检查桩孔 周围地表土的变化情况，防止孔壁坍塌。钻孔完成后，应尽快浇筑混凝土。 钻孔过程中应做好各种记录。 旋挖钻机钻进施工时及时填写?钻孔记录表?，主要填写内容为：工作工程， 钻进深度，钻进速度、孔底标高、地质描述、净钻孔时间及停钻原因等；?钻孔 记录表?由专人负责填写，交接班时应有交接
12、记录。 根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录， 绘制桩孔 地质剖面图，每处桩孔必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处 的标高位置和取样时间以及记录人姓名； 钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报 请工程部施技科和监理进展现场确认，由设计单位确定是否进展变更设计；钻孔 丹阳至昆山特大桥钻孔灌注桩根底钻孔分项工程施工技术交底 中交建立集团六合同五工区二作业队 6 到达预定钻孔深度后，提起钻杆，及时报工程部技术人员测量孔深及沉渣厚度。 5 5 盘旋钻钻孔施工盘旋钻钻孔施工 盘旋钻钻机同旋挖钻机相比具有以下特点：1 、自重轻，更适合于在承载力 小的平台上施工，但成孔速度
13、较慢。2 、产生的泥浆较多，不利于环保。3 、 可以钻挖长桩径的桩基。其施工工艺同旋挖钻根本一样。其操作要点及本卷须知 如下： 1、开场钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处 有稳固的泥皮护壁。钻至刃脚下 1m 后，可按土质以正常速度钻进。如护筒土质 松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入 孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。 2、 在粘土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。易选用尖底 钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进；在砂土或软土层钻进时，易坍空孔。易 选用平底钻锥，控制进尺，轻压，低档慢速，大泵量，稠泥浆钻进；在轻亚粘
14、土 或亚粘土夹卵、砾石层中钻进时，因土层太硬，会引起钻锥跳动和钻杆摆动加大 及钻锥偏斜等现象， 易使钻机超负荷损坏。 宜采用低档慢速， 优质泥浆， 大泵量， 两级钻进的方法钻进。 3、钻进过程中，每进尺 23m，应检查钻孔直径和竖直度，检查工具可用圆钢 筋笼外径 D 等于设计桩径，高度 35m吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心 重合，如上下各处均无挂阻，那么说明钻孔直径和竖直度符合要求。 4、检测孔深、倾斜度、直径和清孔：钻孔完成后，必须检测孔深、直径和倾斜 度，其中孔径和孔深须到达设计要求，倾斜度不得大于 1%。在吊放钢筋笼之前， 须对孔内的石碴、泥浆进展必要的清理，做到孔内含泥量、含碴量和孔
15、底沉渣符 合设计及图纸要求。 5、由于泥浆量较多，须考虑较大的泥浆池和沉淀池。对钻孔、清孔、灌注砼过 程中排出的泥浆，根据现场情况引入到适当地点进展处理，以防止对河流及周围 环境的污染。 6 6、清孔及成孔检测、清孔及成孔检测 丹阳至昆山特大桥钻孔灌注桩根底钻孔分项工程施工技术交底 中交建立集团六合同五工区二作业队 7 1.23m 0.6m 3.0m 0.3m 检孔器示意图 钻孔到达设计的钻深后，必须核实地质情况，同时应将孔底松散的钻渣去 除干净，即将钻头放至孔底后进展原位空转后，提起钻杆卸落钻渣终孔。终孔时 须提前通知现场主管技术人员以便终孔时立即进展测量孔深， 该孔深为无沉渣的 实际钻深。
16、 沉淀一段时间后在吊装钢筋笼之前采用掏渣法进展清孔，采用旋挖钻机将 筒式钻头下至孔底进展掏渣，掏渣至终孔时的孔深时 钻头进展空转去除孔底散落松渣。 清孔应到达以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手 摸无 23mm 颗粒，泥浆比重不大于 1.1，含砂率小于 2%， 黏度 1720s； 浇注砼前孔底沉渣厚度不大于 20cm 摩擦桩 。 清孔完成后进展成孔检测，对桩孔平面位置通 过护桩拉线进展复测，对孔径、孔深、倾斜度、沉渣 厚度的检测采用专业的电子检测仪进展检测，并与检 孔器、测锤法简易法检测配合使用，确保成孔质量到 达验收标准的要求。 采用专业的电子检测仪进展检测时由经培训的专业人员按照检验规程进 展检验，采用检孔器、测锤法简易法检测时应符合以下要求： 检孔器采用25 钢筋制作，其外形似小形钢筋笼，要有一定的刚度，防 止在使用过程中发生变形，同时制作必须规那么，减少周壁突出，防止在检孔过 程中对孔壁造成破坏。对于 1.25m 的桩径，检孔器外径取 1.23m，有效段长度为 3m。 孔径检测：在钻孔成孔后，钻机移位，采用吊车将检孔器放入孔内，检孔 器进入孔内后， 利用护桩放样中心点， 通过吊绳进
