XX厂房混凝土工程技术交底(PDF版)

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1、技术交底记录 2021 年1 月 工程名称西安比亚迪二厂总装厂房分部工程主体构造 分项工程名称:混凝土工程 交底内容 一、施工准备:一、施工准备: 1 材料及工具 本工程全部采用商品混凝土 2 主要机具: 泵车、插入式振捣器、铁锹、木抹子等 3 作业条件。 1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计 要求,并办完隐、预检手续。 2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。 3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比 通知单。 4 工长根据施工方案对操作班组已进展全面施工技术交底, 混凝土浇筑申请书已被 批准。 二、操作工艺:

2、二、操作工艺: 1 工艺流程: 施工准备 柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣找平养护 一施工准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净,并检 查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 如使用木模板时应浇水使模板湿润。 柱子模板的扫除口 应在去除杂物及积水后再封闭。 二混凝土浇筑与振捣: 1 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过 45min 或 混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 2 混凝土浇筑与振捣的一般要求: 1 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m,浇筑高度如超过 3m 时必须采 取措施,用串桶或溜管等。 2 浇

3、筑混凝土时应分段分层连续进展,浇筑层高度应根据构造特点、钢筋疏密决定, 一般为振捣器作用局部长度的 l.25 倍,最大不超过 50cm。 3 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进展,不得遗 漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍一般为 3040cm。振捣 上一层时应插入下层 5cm,以消除两层间的接缝。外表振动器或称平板振动器的移动 间距,应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。 技术 负责人 交底人承受人 技术交底记录 2021 年1 月 工程名称西安比亚迪二厂总装厂房分部工程主体构造 分项工程名称:混凝土工程 交底内容 4 浇筑混凝土应连续进展。

4、如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在 前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品 种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过 2h 应按施工缝处理。 5 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无 移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修 正完好。 3柱的混凝土浇筑: 1、柱浇筑前底部应先填以 510cm 厚与混凝土配合比一样减石子砂浆,柱 混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm,振捣棒不得触 动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。 2、柱高在 3m 之内,可在柱顶直接下灰浇筑,

5、超过 3m 时,应采取措施用 串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m,每 段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。 3、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼 板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇 l1.5h,使 其获得初步沉实,再继续浇筑。 4、浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4梁、板混凝土浇筑: 1梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开场用“赶浆法,即先浇 筑梁, 根据梁高分层浇筑成阶梯形, 当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑, 随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进展。 2 和板连成整体

6、高度大于 lm 的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板 底以下 23cm 处。浇捣时,浇筑与振捣必须严密配合,第一层下料慢些,梁底 充分振实后再下二层料,用“赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每 层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋 件。 3 梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级 的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 技术 负责人 交底人承受人 技术交底记录 2021 年1 月 工程名称西安比亚迪二厂总装厂房分部工程主体构造 分项工程名称:混凝土工程 交底内容 4 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来 回振

7、捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚 度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。 浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土 5施工缝位置;施工缝留在本工程指定范围内。 6施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 时,才允许继 续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土外表应凿毛,剔除浮动石子,并用 水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新 旧混凝土严密结合。4 板缝模板下沉:悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢,采用钢木 支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。 5 、楼梯混凝土浇筑: 1 楼梯段混凝土自下而上浇

8、筑,先振实底板混凝土,到达踏步位置时再 与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子或塑料抹子将 踏步上外表抹平。 三 找平:混凝土浇筑完后找平 四 养护:混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应 能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于 7 昼夜。 三、三、 质量标准质量标准 1保证工程: 1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合标准及有关规定,检查 出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工 标准规定。 3 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合?混凝土强度检验评定 标准?的

9、规定。 4 设计不允许裂缝的构造,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的构造,其裂缝宽 度必须符合设计要求。 技术 负责人 交底人承受人 技术交底记录 2021 年1 月 工程名称西安比亚迪二厂总装厂房分部工程主体构造 分项工程名称:混凝土工程 交底内容 2根本工程:混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等 缺陷。 3允许偏差工程: 序 号 工程 允许偏差m 检验方法 框架模板 1 轴线 位移 柱、梁55尺量检查 2标高 层高510 用水准仪或尺量检 查 全高3030 3 截面 尺寸 根底+15+15 尺量检查 柱、梁-10-10 4柱垂直度全高 H/1000 且不大 于 30 H/100

10、0 且不大 于 30 用经纬仪或吊 线和尺量检查 5外表平整84 用 2m 靠尺和楔形 塞尺检查 6预理钢板中心线位置偏移1010 7预埋管、预留孔中心线位置偏移55 8预留洞中心线位置偏移55 9预留洞中心线位置偏移1515 四、成品保护四、成品保护 1要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预 埋件和插筋。 2不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保 护模板的结实和严密。 3已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护,必须在混凝土强度到 达 1.2MP。以后,方准在面上进展操作及安装构造用的支架和模板。 技术 负责人 交底人承受人 技术交底记

11、录 2021 年1 月 工程名称西安比亚迪二厂总装厂房分部工程主体构造 分项工程名称:混凝土工程 交底内容 五五 、应注意的质量问题应注意的质量问题 1 窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流 失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混 凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 2 露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋, 或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。 3 麻面:拆模过早或模板外表漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件外表混凝土易 粘附在模板上造成麻面脱皮。 4 孔洞: 原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 5 缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹 渣层。 6 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位 模板时未认真控制断面尺寸。 7 现浇楼板面和楼梯踏步上外表平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后, 外表不用抹子认真抹平。 冬期施工在覆盖保温层时, 上人过早或未垫板进展操作。 技术 负责人 交底人承受人

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