联合厂房砌体施工挤塑交底(PDF版)

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1、砌体砌体施工施工技术交底记录技术交底记录 表表 B2 编号编号 工程名称 东风本田第二工厂 AF/VQ/AE 联合厂房 交底时间 2021 年 8 月 5 日 交底内容: 一、 设计要求 1、0.000 以下墙体采用 MU15 灰砂砖,M7.5 水泥砂浆砌筑;所有内外墙体均在标高-0.060m 处做 20 厚 1: 2 水泥砂浆加相当于水泥重量 5%防水剂的防潮层, 当室内地面不在同一标高时, 靠填土一侧应做垂直防潮层材料和厚度不变 。 2、车间外围护墙体 1.2m 标高以下及车间外贴卫生间采用 240 厚灰砂砖墙体,M5 混合砂浆砌 筑。 3、除二层辅房内部隔墙外,厂房内部生产辅助用房及卫生

2、间、楼梯间墙体采用标号为 50 的 200 厚加气混凝土砌块墙,M5 混合砂浆砌筑。设置伸缩缝间距 80m,缝宽 70mm。 4、车间中间区域的顶面为钢筋混凝土板的内部辅房墙体为 240mm 厚灰砂砖墙体,M5 混合砂 浆砌筑。 5、墙柱之间的拉结设置情况。 二、施工工艺 主要分为加气混凝土砌块墙和蒸压灰砂砖墙 A、加气混凝土砌块墙砌筑工艺流程: 墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌块浇水 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝 1、 墙体放线:砌体施工前,应将根底面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、 砌体边线和洞口线。 2、 砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划

3、线。排列砌块的方法和要求如 下: 1砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块 的排列图,经审核无误,按图排列砌块。 2砌块排列应从地基或根底面、0.00 面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体 中主规格砌块应占总量的 75%80%。 3砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的 1/2,不得小于砌块长度的 1/3。 4外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交织搭砌,如果不能咬槎时,按设计 要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。 5) 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm,砌块墙与后砌隔墙交接处布置钢筋网片,加钢

4、筋网片 的砌体,水平灰缝厚度为 2025mm,垂直灰缝宽度为 20mm。 6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的 强度不应小于砌块强度等级。 7砌块墙体与构造构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。 3、制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重 量比,计量精度为水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min。 4、铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、 灰勺进展分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500mm。 5、砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进展浇

5、水湿润,冲去浮尘,去除砌块外表的杂物 前方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开场时,应从转角处 或定位砌块处开场;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时,起吊砌块应防止偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制, 对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。 6、砌筑镶砖:用灰砂砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用 半砖。 7、竖缝灌砂浆: 每砌一皮砌块, 就位校正后,用砂浆灌垂直缝, 随后进展灰缝的勒缝 原 浆勾缝 ,深度一般为 35mm。 B、蒸压灰砂砖墙砌筑工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖

6、墙验收 1 1、 砖浇水砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润, 一般以水浸入砖四边1.5cm为宜, 含水率为10%15%, 常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期不得浇水,可适当增 大砂浆稠度。 2 2、 砂浆搅拌砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内,机械搅拌时, 搅拌时间不得少于 2min; 参加粉煤灰或外加剂, 搅拌不少于 3min; 掺用有机塑化剂的砂浆搅拌 3 5min。 3 3、砌砖墙砌砖墙 a) 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁砌法。 b) 排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵

7、墙排条砖。根据弹 好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排 砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。假设留破活,七分头或丁 砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立 管及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也 不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗日后 砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 c) 选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格根本一致。敲击时声音 响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在根底或不影响外观的内墙上。 d) 盘角:砌砖前应先盘好角,每

8、次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进展吊、靠。 如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使 水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌 墙。 e) 挂线:砌24墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高 也可挂双线,提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠 定根底。 f) 砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法。砌砖时砖要放平。里 手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱, 左右相邻要对平,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混 合砂

9、浆必须在4h内用完。 g) 留搓:砖混构造施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直搓。如果不 能留斜搓时, 可留直磋, 但必须砌成凸磋, 并应加设拉结筋。 拉结筋的数量为每120mm 墙厚设一根6的钢筋, 间距沿墙高不得超过500mm。 其埋入长度从墙的留磋处算起, 一般每边均不小于500mm,末端加90弯钩。 h) 预埋墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工标准要求 留置,不得错放、漏放。 i) 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。 如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一 致。 j) 构造柱

10、做法:在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖, 并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。 三、 保证工程: 1、使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合 格证,规定试验工程必须符合标准。 2、砂浆的品种、强度等级必须到达设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于 设计强度。 四、 根本工程: 1、砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应到达本标准的要求。 2、转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。 3、砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。 4、拉结钢筋、钢筋网片规格、根

11、数、间距、位置、长度应符合设计要求。 5、允许偏差工程,见下表。 加气混凝土砌块墙质量控制 蒸压灰砂砖强质量控制 项项 序序 检查工程检查工程 允许偏差或允许值允许偏差或允许值 主控 工程 1 砖强度等级 按设计要求 MU 2 砂浆强度等级 按设计要求 M 3 水平灰缝砂浆饱满度 80% 4 斜搓留置 第 5.2.3 条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第 5.2.4 条 6 轴线位移 10mm 7 垂直度每层 5mm 一般 工程 1 组砌方法 第 5.3.1 条 2 水平灰缝厚度 812mm 3 根底顶面、楼面标高 15mm 续表 项项 序序 检查工程检查工程 允许偏差或允许值允许偏差或允许值

12、一般 工程 4 外表平整度 清水:5mm 混水:8mm 5 门窗洞口高、宽 5mm 6 外墙上下窗口偏移 20mm 7 水平灰缝平面度 清水:7mm 混水:10mm 8 清水墙游丁走缝 20mm 五、本卷须知 1、先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进展保护;后装门窗框时,应注意固定框的 埋件结实,不可损坏、不可使其松动。 2、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌 体的完整性。 3、砌筑施工应及时去除落地砂浆。 4、撤除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。 六、可能出现的问题及处理方法 1、砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积

13、过大,校正 不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块外表清理干净;砌块就位 后应及时校正,紧跟着用砂浆或细石混凝土灌竖缝。 2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造 成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。 3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和标准的规定,设置拉结带和拉 结钢筋及压砌钢筋网片。 4、砌体错缝不符合设计和标准的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并 正确的组砌。 5、砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚 度。 6、舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖

14、墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。 半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到 顶砌成螺丝墙。 7、构造柱砌筑不符合要求;构造柱砖墙应砌成大马牙搓,设置好拉结筋从柱脚开场两侧 都必须是先退后进。 七、平安保障 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求,道路是否畅通,机具是否完好结实, 平安设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求前方可施工; 2、进入施工现场,要正确穿戴平安防护用品。施工现场严禁吸烟,不得酒后作业; 3、砌筑时,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。 高处操作时要系好平安带,平安带挂靠地点结实。 4、脚手架上

15、堆砖高度不得超过 3 皮侧砖,同一块脚手板上操作人员不得超过 2 人; 5、砌体上不得留脚手眼,不得踩踏在砌体顶面操作; 7、砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于 2 米;从砖垛上取砌块时,先取高处后 取低处,防止垛倒砸人; 9、人工上下传递砌块时,应搭设递砖架子,架子的站人板宽应不得小于 60cm; 10、不得超过胸高勉强操作,防止撞倒墙体伤人; 11、在砌块砌体上不得吊挂重物,也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点; 12、切割砌块应在地面用锯切割后再传递到操作架上; 13、砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面,落地灰应随时清理回收使用; 14、每天下班前必须清理作业面,施工垃圾应清理至指定的地点; 15、现场的施工材料要堆垛成型,不得满地铺撒。 技术负责人 交底人 承受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与承受单位各保存一份。

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