联合厂房砌体施工挤塑交底（PDF版）

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1、砌体砌体施工施工技术交底记录技术交底记录 表表 B2 编号编号 工程名称 东风本田第二工厂 AF/VQ/AE 联合厂房 交底时间 2021 年 8 月 5 日 交底内容： 一、 设计要求 1、0.000 以下墙体采用 MU15 灰砂砖，M7.5 水泥砂浆砌筑；所有内外墙体均在标高-0.060m 处做 20 厚 1： 2 水泥砂浆加相当于水泥重量 5%防水剂的防潮层， 当室内地面不在同一标高时， 靠填土一侧应做垂直防潮层材料和厚度不变 。 2、车间外围护墙体 1.2m 标高以下及车间外贴卫生间采用 240 厚灰砂砖墙体，M5 混合砂浆砌 筑。 3、除二层辅房内部隔墙外，厂房内部生产辅助用房及卫生

2、间、楼梯间墙体采用标号为 50 的 200 厚加气混凝土砌块墙，M5 混合砂浆砌筑。设置伸缩缝间距 80m，缝宽 70mm。 4、车间中间区域的顶面为钢筋混凝土板的内部辅房墙体为 240mm 厚灰砂砖墙体，M5 混合砂 浆砌筑。 5、墙柱之间的拉结设置情况。 二、施工工艺 主要分为加气混凝土砌块墙和蒸压灰砂砖墙 A、加气混凝土砌块墙砌筑工艺流程： 墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌块浇水 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝 1、 墙体放线：砌体施工前，应将根底面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、 砌体边线和洞口线。 2、 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划

3、线。排列砌块的方法和要求如 下： 1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块 的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 2砌块排列应从地基或根底面、0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体 中主规格砌块应占总量的 75%80%。 3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的 1/2，不得小于砌块长度的 1/3。 4外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交织搭砌，如果不能咬槎时，按设计 要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 5) 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，砌块墙与后砌隔墙交接处布置钢筋网片，加钢

4、筋网片 的砌体，水平灰缝厚度为 2025mm，垂直灰缝宽度为 20mm。 6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的 强度不应小于砌块强度等级。 7砌块墙体与构造构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 3、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重 量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 4、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、 灰勺进展分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500mm。 5、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进展浇

5、水湿润，冲去浮尘，去除砌块外表的杂物 前方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开场时，应从转角处 或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，起吊砌块应防止偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制， 对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 6、砌筑镶砖：用灰砂砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用 半砖。 7、竖缝灌砂浆： 每砌一皮砌块， 就位校正后，用砂浆灌垂直缝， 随后进展灰缝的勒缝 原 浆勾缝 ，深度一般为 35mm。 B、蒸压灰砂砖墙砌筑工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖

6、墙验收 1 1、 砖浇水砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润， 一般以水浸入砖四边1.5cm为宜， 含水率为10%15%， 常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期不得浇水，可适当增 大砂浆稠度。 2 2、 砂浆搅拌砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时， 搅拌时间不得少于 2min； 参加粉煤灰或外加剂， 搅拌不少于 3min； 掺用有机塑化剂的砂浆搅拌 3 5min。 3 3、砌砖墙砌砖墙 a) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁砌法。 b) 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵

7、墙排条砖。根据弹 好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排 砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。假设留破活，七分头或丁 砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立 管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也 不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后 砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 c) 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格根本一致。敲击时声音 响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在根底或不影响外观的内墙上。 d) 盘角：砌砖前应先盘好角，每

8、次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进展吊、靠。 如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使 水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌 墙。 e) 挂线：砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高 也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠 定根底。 f) 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法。砌砖时砖要放平。里 手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱， 左右相邻要对平，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混 合砂

9、浆必须在4h内用完。 g) 留搓：砖混构造施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不 能留斜搓时， 可留直磋， 但必须砌成凸磋， 并应加设拉结筋。 拉结筋的数量为每120mm 墙厚设一根6的钢筋， 间距沿墙高不得超过500mm。 其埋入长度从墙的留磋处算起， 一般每边均不小于500mm，末端加90弯钩。 h) 预埋墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工标准要求 留置，不得错放、漏放。 i) 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。 如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一 致。 j) 构造柱

10、做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖， 并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。 三、 保证工程： 1、使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合 格证，规定试验工程必须符合标准。 2、砂浆的品种、强度等级必须到达设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于 设计强度。 四、 根本工程： 1、砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应到达本标准的要求。 2、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 3、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 4、拉结钢筋、钢筋网片规格、根

11、数、间距、位置、长度应符合设计要求。 5、允许偏差工程，见下表。 加气混凝土砌块墙质量控制 蒸压灰砂砖强质量控制 项项 序序 检查工程检查工程 允许偏差或允许值允许偏差或允许值 主控 工程 1 砖强度等级 按设计要求 MU 2 砂浆强度等级 按设计要求 M 3 水平灰缝砂浆饱满度 80% 4 斜搓留置 第 5.2.3 条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第 5.2.4 条 6 轴线位移 10mm 7 垂直度每层 5mm 一般 工程 1 组砌方法 第 5.3.1 条 2 水平灰缝厚度 812mm 3 根底顶面、楼面标高 15mm 续表 项项 序序 检查工程检查工程 允许偏差或允许值允许偏差或允许值

12、一般 工程 4 外表平整度 清水：5mm 混水：8mm 5 门窗洞口高、宽 5mm 6 外墙上下窗口偏移 20mm 7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm 8 清水墙游丁走缝 20mm 五、本卷须知 1、先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进展保护；后装门窗框时，应注意固定框的 埋件结实，不可损坏、不可使其松动。 2、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌 体的完整性。 3、砌筑施工应及时去除落地砂浆。 4、撤除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 六、可能出现的问题及处理方法 1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积

13、过大，校正 不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块外表清理干净；砌块就位 后应及时校正，紧跟着用砂浆或细石混凝土灌竖缝。 2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造 成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和标准的规定，设置拉结带和拉 结钢筋及压砌钢筋网片。 4、砌体错缝不符合设计和标准的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并 正确的组砌。 5、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚 度。 6、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖

14、墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。 半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到 顶砌成螺丝墙。 7、构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开场两侧 都必须是先退后进。 七、平安保障 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求，道路是否畅通，机具是否完好结实， 平安设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求前方可施工； 2、进入施工现场，要正确穿戴平安防护用品。施工现场严禁吸烟，不得酒后作业； 3、砌筑时，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。 高处操作时要系好平安带，平安带挂靠地点结实。 4、脚手架上

15、堆砖高度不得超过 3 皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过 2 人； 5、砌体上不得留脚手眼，不得踩踏在砌体顶面操作； 7、砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于 2 米；从砖垛上取砌块时，先取高处后 取低处，防止垛倒砸人； 9、人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于 60cm； 10、不得超过胸高勉强操作，防止撞倒墙体伤人； 11、在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点； 12、切割砌块应在地面用锯切割后再传递到操作架上； 13、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面，落地灰应随时清理回收使用； 14、每天下班前必须清理作业面，施工垃圾应清理至指定的地点； 15、现场的施工材料要堆垛成型，不得满地铺撒。 技术负责人 交底人 承受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与承受单位各保存一份。