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1、装饰装修工程监理实施细那么装饰装修工程监理实施细那么 1 1、专业概况和特点、专业概况和特点 本局部主要介绍本工程装饰装修工程所包含的子分部工程内容、设计做法和 要求等。 2 2、监理工作依据、监理工作依据 2.12.1 工程建立监理合同和经批准的监理规划; 2.22.2 业主与承建商签订的施工承包合同及其附件; 2.32.3 设计施工图及其说明以及施工单位的深化节点图; 2.42.4 现行国家和地方的标准和标准: ?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-2001 ; ?建筑地面工程施工质量验收标准?GB50209-2002 ; ?民用建筑工程室内环境污染控制标准?GB50325-20
2、01 ; ?建筑内部装修设计防火标准?GB50222-95 ; ?建立工程监理标准?GB50319-2007 。 3 3、监理工作的流程、监理工作的流程 3.13.1 监理工作总流程监理工作总流程 调整 否 是 装饰材料选型报审 业主、监理、设计 评审并确认材料 出具评审工程清单 材料封样于监理处 材料进场报验 核查质保资料 与样品核对 必要时进展见证复试 合格 样板段间施工 样板段间 验 收 与 确 认 业主、 设计、 监理 施工工序过程控制 填写巡视旁站记录 隐蔽工程验收 填写分项工程质量抽检记录 饰面工程报验 填写分项工程质量抽检记录 进展子分部工程质量验收 分部工程质量验收和评估 3.
3、23.2 吊顶与隔墙中饰面板封板验收程序吊顶与隔墙中饰面板封板验收程序 整改 否 是 龙骨安装完毕 装饰单位提出封板申请 监理内部组织各专业监理验 收并会签 提供吊平顶隔墙 中间验收监理验收意见 会签 齐全 总监签发同意封板令 开场封罩面板 4 4、监理工作的控制要点及目标值、监理工作的控制要点及目标值 4.14.1 深化设计的控制深化设计的控制 4 4.2.2 装饰材料的控制装饰材料的控制 4.2.1 装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品,供业主、设计和监理共同确 认后封样于监理处,作为材料进场验收的依据。 4.2.6 进场后需要进展复验的材料种类及工程应符合?建筑装饰装修质量验收标 准?
4、各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一 组样品进展复验。当合同另有约定时应按合同执行。 4 4.3.3 施工单位资质的审查施工单位资质的审查 4.44.4 施工过程控制要点施工过程控制要点 4.4.1 建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重构 造或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、 燃气、通讯等配套设施。 。当必须在低于 5气温下施工时,应采取保证工程质量的有效措施。 4.54.5 质量控制目标值质量控制目标值 装饰分部工程中各分项工程合格率到达 100%, 装饰观感质量符合各分项工程 中一般工程的要求,并满足设
5、计整体装饰效果。 5 5、监理工作的方法和措施、监理工作的方法和措施 5.15.1 一般抹灰工程一般抹灰工程 抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求, 水泥应进展凝结时间和安定 性复验,复验结果应符合设计要求,砂浆的配合比应符合设计要求。 。 抹灰用的石灰膏的熟化期不 应少于 15d, 罩面用的磨 细石灰粉的熟化期不应 少于 3d。 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞 密实。 室内墙面、 柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求, 设计无要求时, 应采用 1: 2 水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于 2m,每侧宽度不应小于 50mm。 各种砂浆抹灰层,在凝结
6、前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应 采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实,抹灰层应无脱层、空鼓,面层 应无爆灰和裂缝。 抹灰前基层外表的灰尘、污垢、油渍等应清理干净,并应洒水润湿。 抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时,应采取加强措施,不 同材料基体交接处外表的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强 网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm,监理应对上述加强措 施办理隐蔽验收手续。 抹灰工程的外表质量应符合规定:光滑、干净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰 线应清晰美观。 护角、孔洞、
7、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑;管道后面的抹灰外表应平整。 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石谊灰 不得抹在水泥砂浆层上。 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,外表应光滑,棱角应整 齐。 有排水要求的部位应做滴水线槽 。滴水线槽应整齐顺直,滴水线应内高 外低,滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm。 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下: 项次 工程 允许偏差(mm) 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 2m 垂直检测尺 2 外表平整度 4 3 2m 靠尺和塞尺 3 阴阳角方正 4 3 直角检测尺 4 分格条缝直 线度 4 3
8、拉 5m 线, 缺乏 5m 拉通线,用钢直尺 5 墙裙、勒角上口 直线度 4 3 拉 5m 线, 缺乏 5m 拉通线,用钢直尺 注:1普通抹灰,本表第 3 项阴角方正可不检查; 2顶棚抹灰,本表第 2 项外表平整度可不检查,但应平顺。 5.25.2 轻质隔墙工程轻质隔墙工程 轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进展复验。 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压; 木龙骨防火、防腐处理; 预埋件或拉结筋; 龙骨安装; 填充材料的设置。 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。 骨架隔墙工程 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、 性能和木材的含水率应符合设计要求。有
9、隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊 要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。 安装轻质隔墙龙骨的基体质量应符合现行国家标准的规定。 骨架隔墙工程 边框龙骨必须与基体构造连接结实,并应平整、垂直、位置正确。 在轻质隔墙与上下及两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线, 弹线位置应准 确。 沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨,各自交接后的龙骨应保持平直。固定边 框龙骨时龙骨的边线应与弹线重合, 龙骨的端部固定点间距应不大于 1m, 固定应牢。 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为 400600mm,距龙骨两端的距离为 2025mm。 安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距和构造连接方法应按设计要
10、求布置和施 工。 木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。 骨架内设备管线的安装、 门窗洞口等部位加强龙骨应安装结实、 位置正确, 填充材料的设置应符合设计要求。 骨架隔墙的墙面板应安装结实,无脱层、翘曲、折裂及缺损。 选用通贯系列龙骨时,低于 3m 的轻质隔墙安装一通,3-5m 轻质隔墙安 装两道,5m 以上三道。 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求, 饰面板横向接缝处如不 在沿顶沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝,门窗框特殊节点使用附加钢 筋。 骨架隔墙外表应平整光滑、色泽一致、干净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 内架
11、隔墙内的填充材料应枯燥,填充应密实、均匀、无下坠。 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法如下: 项次 工程 允许偏差(mm) 检验方法 纸面石膏板 人造板、水 泥纤维板 1 立面垂直度 3 4 2m 垂直检测尺 2 外表平整度 3 3 2m 靠尺和塞尺 3 阴阳角方正 3 3 直角检测尺 4 接缝上下差 1 1 钢直尺和塞尺 5 接缝直线度 3 拉 5m 线用钢直 尺检查 6 压条直线度 3 拉 5m 线用钢尺 检查 5.35.3 吊顶工程吊顶工程 吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进展复验。 安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架 的标高进展交接检验。 采用木龙骨吊顶
12、基体和木饰面板必须作防火处理, 并应符合有关设计防火标准的 规定。 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进展防锈处理。 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm,否那么增设吊杆以免主龙骨下坠。当 吊杆长度大于 1.5m 时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点 构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。 次龙骨中或小龙骨下同应贴主龙骨安装,当用自攻螺钉安装板材时,接缝部 位安装宽度不小于 40mm 的次龙骨。 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 5.3.10 明龙骨吊顶工程: 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
13、饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材 料为玻璃板时,应使用平安玻璃或采取可靠的平安措施。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,金 属吊杆、龙骨应进展外表防腐处理;木龙骨应进展防腐、防火处理。 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等外表 缺陷。木质龙骨应平整、顺直,无劈裂。 吊顶工程的吊顶和龙骨安装应结实可靠。 饰面板的安装应稳固严密,与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度 的 2/3。 饰面板的外表应干净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。 饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直,宽窄一致。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风
14、口篦子等设备的位置应合理、 美观,与饰面板的交接应吻合、严密。 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散 落措施。 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法如下: 项次 工程 允许偏差mm 检验方法 石膏板 矿棉板 金属板 塑料板、 玻璃板 1 外表平整度 3 3 2 2 2m 靠尺和塞尺 2 接缝直线度 3 3 2 3 拉5m 线, 缺乏5m 拉通线, 用钢直尺 3 接缝上下差 1 1 1 1 用钢直尺和塞尺 5.45.4 饰面板砖工程饰面板砖工程 饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。 外墙饰面砖粘贴前施工过程中,均应在一样基层上做样板件,并对样板
15、 件的饰面砖粘结强度进展检验。饰面砖粘贴必须结实。 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计 要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 饰面砖外表质量平整干净,色泽协调一致,无裂痕和缺损。 饰面砖阴阳角处的搭接方式、非整砖的使用部位应符合设计要求。 墙面实出物周围的饰面砖整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸,突出 墙面的厚度一致。 饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实,宽度和深度应符合设计 要求。 有排水要求的部位应做滴水线槽 ,滴水线应顺直,流水坡应正确。 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法如下: 项次 工程 允许偏差mm 检验
16、方法 外墙面砖 内墙面砖 1 外表平整度 4 3 2 米靠尺和塞尺 2 立面垂直度 3 2 2 米垂直检测尺 3 阴阳角方正 3 3 直角检测尺 4 接缝直线度 3 2 拉 5m 线, 缺乏 5m 拉通线,用钢直尺 5 接缝上下差 1 0.5 钢直尺和塞尺 6 接缝宽度 1 1 钢直尺 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板 和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 饰面板安装工程的预埋件或后置预埋件 、连接件的数量、规格、位 置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度 必须符合设计要求。饰面板必须安装结实。 饰面板外表应平整、干净、色泽一致,无裂痕和缺损。石材外表应无泛 碱等污染。 采用湿作业施工的饰面板工程,石材应进展防碱 涂处理,饰面板与基 体之间的灌注材料应饱满、密实。 饰面板安装前应按品种、规格和色差进展分析选配,并将其上下端侧面 划线修建钻孔,深度是销子的 1/2,每块板的上下侧面钻孔数量均不得 少于两个,并用不锈钢销子插入孔内,以作系固之用,板与板之间槽宽 根据设计要求垫塞块填空