[精益生产管理]车间工段精益生产LP项目第阶段工作汇报

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1、反应工段LP项目第一阶段总结汇报,反应工段LP项目第一阶段 总结汇报,L P,The first stageof leanproduction,主讲人:XXX,一、根据制定计划制作甘特图,目录 CONTENTS,二、宣讲,三、具6大源头,四、废品废件,五、小工具小发明,L P,六、成果展示,七、展望,制作甘特图 第一阶段,1,L P,L P,反应工段第一阶段甘特图,3.1.1 制定计划,L P,详细计划,宣讲 第一阶段,2,L P,L P,精益生产第一阶段目标,根据公司精益生产模块推进项目规划要求,并结合我车间实际情况,成立了反应工段精益生产推进小组,小组成员定期召开专题会议,对阶段性推进工作

2、进行分析、总结,对精益生产的内涵进行讨论,大家认识到:精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费,以提高生产效率,寻找六大源头,最大的浪费就是不知道什么是浪费,1.1 目标,消灭6大源头 关 键 是 根 源,浪费源 污染源 危险源 故障源 死角源 缺陷源,X X X X X X,L P,以员工为中心 宣讲会,部门宣讲,部门宣讲,1.2.1思想宣传,照片,照片,以员工为中心 班前会,XX班组,XX班组,以员工为中心 班前会,XX峰班组,XX班组,1.2.1 班前会机制,L P,L P,L P,形成机制: 时间:每周三早、晚班交接班时,提前15分钟(暂定每周一次) 地点:车间西北大门,从11月至今,

3、班前会宣讲共9次, 交接班宣讲共 次,6大源头的寻找,3,L P,L P,3.1.3 记录、分析所有源头,L P,L P,L P,3.2 进度数据,1,2,3,4,5,2013年11月26日 共17项 已解决6项; 未解决11项; 完成率:35,2013年12月3日 共23项 已解决10项; 未解决13项; 完成率:43,2013年12月17日 共25项 已解决17项; 未解决8项; 完成率:68,2014年1月13日 共64项 已解决44项; 未解决20项; 完成率:69,2013年12月31日 共31项 已解决13项; 未解决18项; 完成率:41,L P,6大源头 推进状态,3.2 进度

4、数据,6,7,8,9,10,2014年02月11日 共64项 已解决62项; 未解决2项; 完成率:97,L P,6大源头 推进状态,数据内容,完成率 分析,总 结,至2014年2月11日为止,共查找出 64 项源头,已处理 62 项,未解决 2 项,17项,23项,25项,31项,64项,64项,废品废件,4,L P,L P,L P,小工具、小发明 方案,5,L P,L P,L P,L P,成果展示,6,L P,L P,4.1 成果,L P,4.1 成果,L P,车 间 新 貌,4.1 成果,L P,车 间 新 貌,4.1 成果,L P,4.1 小工具、小发明成果,L P,展望,7,L P,L P,5 总结现在,展望未来,G O,生产现场6S管理与现场改进,第1阶段,第2阶段,设备维护与工艺管理数 字化系统的建设,6S管理没有结束, 将它持续下去,Fight

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