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1、工程设计管理莱芜某公司大H型钢生产线烧结工程施工组织设计目录第一章综合说明5第1节编制依据5第2节编制原则5第二章工程概况7第1节本工程场址区域位置7第2节工程范围7第3节界限划分7第4节工程简介8第5节厂区自然条件12第三章施工布署15第1节施工总体布署15第2节施工阶段划分16第四章施工总平面布置22第1节施工总平面布置原则22第2节施工平面布置22第3节施工道路24第4节施工供水24第5节施工用电25第6节施工排水25第7节施工通讯26第8节总平面管理26第9节现场管理标准27第五章施工进度计划28第1节工期目标28第2节施工进度计划28第3节保工期的主要措施29第六章劳动力计划33第1
2、节施工人员计划安排原则33第2节选派的施工队伍34第3节劳动力计划35第七章主要施工机械设备计划36第八章工程主要实物量41第九章主要周转材料43第十章材料管理计划44第1节工程材料采购及管理44第2节主要材料供应的质量保障45第3节施工周转材料的供应保障45第4节采购资金的保障45第5节业主提供物资（甲供料）的保障46第十一章主要施工方案46第1节测量控制方案46第2节土建工程施工方案62第十二章机械设备安装180第十三章管道工程216第十四章电气安装施工228第十五章电气调试方案256第十六章自动化仪表安装方案276第十七章自动化仪表调试286第十八章电讯设施安装方案293第十九章工业计算
3、机调试方案297第二十章试车方案304综合说明第一节 编制依据(1)莱芜*集团有限公司大H型钢生产线烧结工程招标文件。(2)莱芜*集团有限公司大H型钢生产线烧结工程初步设计。(3)同类项目部分初步设计附图及相关标准图集。(4)我公司近年承包施工类似工程的施工经验和技术档案、技术总结。(5)该项目现场踏勘和了解现场周边环境条件情况及掌握的数据。(6)招标文件规定的及国家现行施工验收规范及验评标准。(7)GB/T19002ISO9002系列国际质量体系标准及一冶颁布实施的有关企业技术质量标准、生产工艺和操作规程。(8)国家现行安全生产法规。第一节 编制原则符合性原则：即整个投标书的编制符合莱芜*集
4、团有限公司大H型钢生产线烧结工程招标文件的要求、要约，响应招标文件。其次是要符合基本建设施工的程序和客观规律及莱芜*集团有限公司大H型钢生产线烧结工程的特点要求。先进性原则：即要求在符合性原则的基础上，结合本公司的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。合理性原则：即要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，结合莱芜*集团有限公司大H型钢生产线烧结工程的实际，选择合理的施工方案和管理措施，在工期、质量、成本的最佳点上实现建设目标。满足业主要求的原则：按工程招标文件的要求，保证工程按期全部建成，达到能够投产或交付使用
5、。严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。合理选择资源和运输方式，节省费用开支。工程概况第一节 本工程场址区域位置莱芜*集团有限公司大H型钢生产线烧结工程位于*钢轧钢厂*开发区，位于大H型钢厂区东北部，机械化综合原料场西侧，回
6、填地基，建设一台265m2烧结机，年产成品烧结矿265万吨，预留一台同规格烧结机，用地面积140000m2，主厂房建筑面积8500m2，钢筋混凝土结构为主，有通廊30条，转运站14个。由*冶金设计院承担设计。第一节 工程范围烧结工程包括熔剂燃料接受及准备系统、成品烧结矿和返矿系统、主抽风系统、配料混合系统、烧结冷却系统、筛粉整料系统、输灰系统、除尘、配电、自动化、循环水、公辅设施等。第一节 界限划分1）原料工程与烧结工程划分：以GZ-2转运站为界，按原料物流方向为序，去料方向为烧结工程，来料方向（含GZ-2转运站）为原料场工程。2）烧结工程与高炉工程划分：以烧结输料10#转运站与矿槽连接处为界
7、，按原料物流方向为序，去料方向为高炉矿槽系统工程（含10#转运站），来料方向为烧结工程。第一节 工程简介本工程建设内容主要包括新建一台265m2烧结机及相应的配套辅助设施。包括熔剂燃料接受及准备系统、成品烧结矿和返矿系统、主抽风系统、配料混合系统、烧结冷却系统、筛粉整料系统、输灰系统、除尘、配电、自动化、循环水、公辅设施等土建、机电设备和安装、给排水（包括消防系统）采暖、压气、通风除尘、厂区管网等工程施工及其空负荷联动试车、配合联动试车。烧结主厂房：按总图布置，烧结室在填方区内，基岩埋置深度5.4米，设计拟采用天然地基。烧结室厂房共六层，其各层标高分别为0.00m，7.70m，15.20m，2
8、0.50m，24.60m，31.40m，34.70m，40.30m厂房内设二台中级工作制吊车(4-16LK=15.7m，Gn=16/3.2t；14-21LK=15.7mGn=50/10t)，轨面标高29.5m，建筑面积8500m2。机头厂房采用钢筋混凝土框架结构，柱距为7.5m，烧结跨为18m，柱距为6m的钢筋混凝土框排架结构厂房，机尾厂房跨度18m，柱距分别为14.5m，12m，14.5m,10m的钢结构排架厂房。围护采用加气混凝土砌块，内外墙采用混合砂浆抹面，外墙刷米黄色涂料。内墙喷大白，屋面采用卷材防水。素混凝土地面，吊车梁采用钢结构。配料室：厂房长133.5m，宽8m，檐口高度为23.
9、4m，柱距8m，设一道伸缩逢，钢筋混凝土框架结构。内设3t电动葫芦三台，轨顶标高分别为6.43m，22.0m，26.0m。钢筋混凝土现浇平台两层，局部三层；附跨长11m，宽8m，高27.3m，四层。厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土基础，墙基采用现浇混凝土基础梁，混凝土砌块墙围护，料仓采用钢料仓。熔剂筛粉、燃料细碎室：厂房长24m，宽9m，檐口高度为14.2m，柱距7.5、4.5m，内设10t电动单梁一台，轨顶标高12.0m，厂房内设有3.4m、6.4m，二层现浇钢筋混凝土平台，厂房结构采用钢筋混凝土框架结构。附跨长24m，宽6m，高18.9m，厂房内设有3层现浇钢筋混凝土平台，13.5平台设钢料仓
10、3个，内设1t电动葫芦一台，采用钢筋混凝土框架结构。附皮带机转运站，框架结构，长9m，宽5.4m，高6m。厂房柱基础采用钢筋混凝土现浇基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护。熔剂仓库：厂房长55m，宽9m，檐口高度为25.4m，柱距9m，内设2t手动单轨小车两台，轨顶标高3.45m，24.32m。厂房内设一层现浇钢筋混凝土平台，厂房结构采用钢筋混凝土框架结构。厂房柱基础采用钢筋混凝土现浇基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，料仓采用钢筋砼下料口标高2.20m，上部标高18.00m。燃料筛分室：房屋长10m，宽7.5m，檐口高度为10.9m。厂房结构采用二层钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土现
11、浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，设备基础采用钢筋混凝土现浇基础。碎焦仓：房屋长5.0m，宽5.0m，檐口高度为15.4m，钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土基础，钢料仓。烧结抽风机室：主抽风机室为排架结构，跨度为15.0m，柱距为6.0m，总长宽42.0m。轨顶标高15.0m，檐口标高19.5m。内设一台32/5吨吊车，中级工作制，LK=13.5m。排架柱采用钢筋混凝土预制柱，屋架采用钢屋面梁，屋面板采用SP预应力钢筋混凝土板，吊车梁采用钢吊车梁，钢筋混凝土独立基础，围护墙体采用空心砌块或加气混凝土砌块排水为有组织排水。抽风机基础采用钢筋混凝土大块式基础，旁边附属的配电室为两层砖
12、混结构，平面尺寸：12.0m4.8m，层高均为3.2m。一次混合室：单层厂房长22.5m，宽15m，檐口高度为14.0m，钢筋混凝土框架结构，局部设钢筋混凝土现浇平台。内设10t手拉葫芦一台，10t电动葫芦一台，10t手动单轨行车一台，3t电动葫芦一，钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，钢筋混凝土现浇设备基础，附操作室。二次混合室：单层厂房长27m，宽13.5m，檐口高度为14m，钢筋混凝土框架结构，局部设钢筋混凝土现浇平台。内设10t手拉葫芦一台，2t电动葫芦一台，10t手动单轨行车一台。10t电动葫芦一台，附跨控制室，润滑站、低配室采用砖混结构，总长15m，宽4.5m
13、，檐口高度为3.6m。钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，钢筋混凝土现浇设备基础。一、二、次筛分室：厂房长27m，宽18m，檐口高度为19.5m，柱距9m，内设吊车20/5t一台，轨顶标高15m。附跨长10m，宽18m，度为9.6m。厂房内设有4.2、9.6m两层现浇钢筋混凝土平台；厂房结构采用钢筋混凝土排架结构，屋架采用钢屋架梁，屋面板9mSP预应力钢筋混凝土屋面板，钢吊车梁。附跨为两层框架结构，屋盖采用现浇钢筋混凝土屋面板。厂房9.6米层设值班室，长3.6m，宽3.5m，高度为3m，砖混结构。厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土杯形基础，墙基采用基础梁。烟囱：采用钢筋混凝土结
14、构，内衬采用砖和矿渣棉，总高度150.0m，上口内径4.88m，下口内径14.12m，钢筋混凝土基础，烟道采用钢筋混凝土结构，壁厚300mm。转运站及通廊：转运站结构采用钢筋砼框架结构，砼砌块墙围护，地上通廊部分采用钢结构通廊，压型钢板墙面、屋面，支架采用钢支架；地下通廊采用钢筋混凝土通廊。高配室：三层框架结构，长32.3m，宽16.5m，檐口标高为11.4m。局部一层，总建筑面积1037m2，钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护。除尘系统：除尘系统包括整粒系统电除尘，机尾电除尘，机头电除尘，溶剂仓库除尘，配料室除尘，燃料破碎室除尘。配电室均采用砖混结构，风机房采用框架结构
15、，烟囱采用钢烟囱，风机电机基础采用钢筋混凝土现浇基础。墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护。第一节 厂区自然条件2.5.1气象条件1）温度年平均温度12.5最冷月平均温度-9.0最热月平均温度31.2极端最低温度-22.5极端最高温度39.2采暖室外计算温度-7.8冬季采暖室外计算温度-3.3夏季通风室外计算温度29.32）湿度冬季平均相对湿度56%夏季平均相对湿度78%冬季采暖室外计算相对湿度38%夏季通风室外计算相对湿度65%3）风速冬季室外平均风速2.3m/min夏季室外平均风速2.1m/min年平均风速2.4m/min瞬时最大风速40.0m/min年主导风向东10%夏季主导风向东冬季主导风向东4）降水量年平均降水量735.1mm年最大降水量1369.6mm日最大降量168.8mm一小时最大降水量100.5mm十分钟最大降水量20.0mm5）最大积雪深度240mm6）最大冻土深度440mm7）雷击日数167.6d最多雷击日数213d8）平均冰雹出现天数0.6d最大冰雹出现天数2d9）平均雾天（年平均）5.4d最多每年雾天19d10）大气压力冬季大气
