HXD1C型电力机车年检检查作业范围（修改稿）编 制 说 明⒈主题内容与适用范围：本标准规定了HXD1C型电力机车年检检查作业范围⒉检修周期及停时：年检：机车走行23-30万公里时进行，停时48小时⒊本范围规定有测量要求的，是指该修程必须测量其数值未写明测量的一般目测，当目测有疑问时，应进行测量验证⒋实行“四按、三化、记名检修”制度，范围规定的主要项目必须实行记名检修，同时作好各种原始数据记录，积累资料，为范围修改、补充提供可靠依据5.对拆卸、紧固后的螺栓或螺栓防缓线不清晰时，按要求进行紧固力矩检查并重新标记防缓线一、车顶设备布置序号项目检查内容工艺要求技术标准1受电弓1.外观检查滑板条，测量滑板条厚度、宽度的测量从滑板条长度的中心处测量滑板条宽度原型为36㎜）滑板条无裂纹或严重拉弧灼伤时，碳滑板的定位螺钉状况良好； （1）滑板条厚度必须＞25㎜，如≤25㎜时给予更换2）滑板条掉块达到滑板条宽度的1／3时（10-15㎜），掉块长度＞30㎜时给予更换滑板条掉块长度＞10㎜且连续4处以上时，给予更换3）安装新的滑板，需要使用新的螺母4）更换滑板条时，测量同一受电弓两滑板条高度差＜3㎜，否则成对更换。
2. 外观检查气囊、阻尼器应无裂纹、无漏风、破损现象3. 外观检查弓头、弓头支架、框架无变形、裂纹，各弹簧件无裂损、锈蚀4. 外观检查绞铜线导线不得有断裂、脱股、磨损等现象存在，保持表面清洁5. 外观检查钢丝绳不许断股，否则更换表面清洁，并涂抹润滑脂6.检查底架、阻尼器、上臂、下臂、上导杆（平衡杆）、下导杆、分流线、橡胶弹簧元件提升装置及伸缩阻尼器应无卡滞现象7. 检查、擦拭支持绝缘子表面清洁，无破损，如有破损、缺损时须更新绝缘子表面清洁，无破损破损、缺损时须更新8.检查空气软管不得折损，管路须畅通无堵塞、漏泄9. 检查各安装螺丝不得松动，防护标记清晰、无错位10.测量升弓压力，测量降弓时间，升弓时间用弹簧秤测量升弓压力，用秒表测量升、降弓时间测量升弓压力为7010N，测量降弓时间≤6S，升弓时间为6-10S11.检查自动降弓装置打开试验阀，受电弓应快速降下，动作正常12.打开受电弓快排阀， 检查阀板是否变形，清理灰尘2高压隔离开关1.外观检查高压隔离开关，软联线、闸刀、触头弹簧片的磨损与清洁度作用良好触头弹簧片的无磨损与清洁2. 检查绝缘子瓷瓶表面 用无纺布擦拭表面清洁完好，无损伤3. 检查隔离闸刀状态将隔离闸刀打开，隔离闸刀与刀夹的接触性能良好。
检查隔离闸刀与簧片接触性能.检测刀夹自由状态下两弹簧片间距离≤7.5㎜，闸刀接触部位厚度≥9㎜4. 检查各安装螺栓状态安装牢固无松动，防缓标记清晰5. 隔离开关手轮外观检查；作用良好6. 检查辅助联锁：⑴清洁各辅助联锁的触头；⑵外观检查各辅助联锁状态良好7. 检查KABA锁和手轮操作机构能否正常动作动作不正常的必须更换8. 保养使用美孚润滑脂（SHC100）润滑闸刀与簧片接触面及其余滑动配合面9. 试验： ⑴分闸:当主断路器断开车顶高压电路，受电弓降弓后，使用黄色钥匙打开KABA锁，再转动手轮使轴组装及与其连接的转动绝缘子和闸刀旋转60，闸刀与簧片分离，隔离开关分断⑵合闸:当高压隔离开关处于分闸状态时，转动手轮使轴组装及与其连接的转动绝缘子和闸刀旋转60，闸刀与簧片接触，隔离开关闭合，同时使用黄色钥匙锁好KABA锁作用良好3高压电压互感器1.安装状态牢固无松动、泄漏，瓷瓶表面无破损、缺损，如有破损、缺损时须更新，各引线、电气连接状态须良好，用无纺布清洁瓷瓶表面并擦拭干净检查是否紧固到位，如果必要的话，请重新拧紧电压互感器M12螺栓扭矩为74N.m2.检查干燥剂是否因吸湿后由蓝色变白，如有2/3硅胶变白，更换或干燥。
3. 一次绕组测量 二次绕组测量用2500V兆欧表测量一次绕组对地及其他绝缘电阻用500V兆欧表测量二次绕组对地及其他绝缘电阻一次绕组应在500MΩ以上，二次绕组应在100MΩ以上4.检查油箱⑴油箱各处有无渗油现象；⑵油位显示在正常范围内最低油位为油表中刻线处5.接高压互感器油样化验油样超标更换高压电压互感器4真空断路器1. 外观检查绝缘子和密封件绝缘子清洁度良好，表面无破损、缺损破损、缺损时须更新 2. 气路检查调压阀排空，BVAC储风缸检查是否漏气、积水情况3. 检查各安装螺栓状态安装牢固无松动，防缓标记清晰5高压接地开关1. 检查绝缘子表面完好，无损伤，用无纺布清洁表面并擦拭干净2. 检查软联线、闸刀、触头弹簧片的磨损与清洁度在闸刀、触头弹簧片上涂抹美孚润滑脂（SHC100）软连线不得有断裂、脱股检查触头弹簧片间间距，应在6-7㎜之间3. 检查传动机构动作用良好 闸刀能准确滑入断路器触头弹簧片内4. 检查锁组装联锁关系检查钥匙插入、拔出无卡滞，手柄开关动作灵活5. 检查各安装螺栓状态牢固无松动，防缓标记清晰接地螺栓拧紧力矩19.3Nm6. 检查接地操纵杆外观良好，安装牢固7. 实验： ⑴车顶接地闭合操作：先将U99钥匙阀的蓝色钥匙旋转后并拔出，将其插入主断接地开关钥匙孔，旋转后将操作手柄置于接地位，旋转一把黄钥匙并取出，用黄钥匙可进行上车顶操作或开主变流柜等操纵。
⑵车顶接地断开操作：作业完毕后，锁闭门锁，并将黄色钥匙取出，重新插入主断接地钥匙孔，旋转黄色钥匙，使其恢复钥匙原有状态,再将接地操作手柄恢复正常位，旋转蓝钥匙将蓝钥匙取出，重新插入U99钥匙阀，并旋转至正常位作用良好6避雷器1.检查绝缘子表面完好、无损伤，清洁度良好，检查连线及安装螺栓紧固状态良好2. 检查接地片状态安装牢固，避雷器喷出口不得有缺口、开裂现象；避雷器外露的铁质零件应无锈蚀725KV高压电缆组成1. 检查各安装螺丝状态安装牢固无松动，防缓标记清晰2. 检查车顶终端接地引线安装状态安装紧固、无松动，外皮无破损、老化3. 检查车顶法兰垫圈良好无破损，防水效果良好4. 检查、擦拭车顶终端伞裙保证表面清洁5. 检查T型终端后盖螺栓状态紧固，无松动8车顶导电杆及绝缘子1. 检查绝缘子表面完好、无损伤，清洁度良好2. 检查导电杆无弯曲变形,表面无铜绿、锈蚀，各连接线不得松动,防缓件齐全，防缓标记清晰，无错位9车顶1. 检查车顶门密封状态密封良好2. 检查车顶门锁及登顶梯状态作用良好，无破损、变形3.检查车顶大盖安装螺栓及车顶冷却塔通风网安装紧固通风网无破损、无异物二、司机室及机械间设备布置序号项目检查内容工艺要求 技术标准1司机室1. 检查各窗玻璃状态各窗玻璃无裂损，密封良好，侧窗手把良好2. 遮阳板开闭动作灵活，安装牢固无松动。
3. 检查刮雨器动作灵活，刮雨器水箱如缺水须添加；试验刷雨器性能良好4. 外观检查电动刮雨器电机及接线状态电机动作良好，接线无破损5. 检查烟灰缸无破损，作用良好6. 检查座椅、休息床状态外观良好，安装牢固7. 检查司机室各门状态各门密封、门锁、门轴状态良好8. 检查各种顶板、墙板、地板状态无变形或破损9. 检查头灯、付灯、标志灯、记点灯、风表照明灯、司机室照明灯，检查灯具开关及附件各部1.外罩密闭性能良好2.螺栓紧固无松动3.各灯作用良好10.检查灭火器期限及状态灭火器无过期，状态良好11.检查各转换开关及各按钮 外观良好，旋钮齐全，动作灵活、可靠12.检查后墙暖风机装置安装牢固，通电性能试验良好13.检查AC220V插座无过热、变形、破损14.检查前窗玻璃加热功能通电性能良好15.检查后视镜动作灵活，定位销能定位，安装牢固无松动16.检查脚踏撒砂阀开关、风笛阀开关、无人警惕开关作用开关良好17.检查司机重联外观状态及通话试验良好2空调装置1.出风口出风口应无异物，风道畅通无堵塞2.电路绝缘检查用1000V兆欧表测量绝缘电阻测量绝缘电阻大于2MΩ3.过滤网1.过滤网应无破损，如有破损则更换。
2.过滤网应清洁无污物，如有污物则清洗干净4.检查司机室空调开关及接线空调开关作用良好无卡滞现象；接线牢固无松动，线号齐全5.空调试验在有网压下做空调性能试验，如有异常则检查确认处理3状态显示屏（IDU）1. 外观检查显示器按键动作是否有效2. 检查模块安装螺栓的紧固情况，检查连接器插头和插座的接触状态紧固情况良好3. 检查连接电缆，检查接地线缆的固定状态无损伤、裂纹和腐蚀情况，固定状态良好4. 查阅状态屏记录，对于预报的实质性故障要进行彻底处理，同时检查各模块有无报通讯故障，并进行处理5. 校准显示器与监控装置的日期、时间监控装置为准不超15秒6. 对IDU事件记录进行清零处理序号项目检查内容工艺要求 技术标准4制动显示屏1. 检查查阅制动屏记录对于预报的实质性故障要进行彻底处理，并做自检检查2. 检查模块安装螺栓的紧固情况，检查连接器插头和插座的接触状态安装螺栓紧固、连接器插头和插座接触良好3. 检查连接电缆电缆有损伤、裂纹和腐蚀情况时进行更换4. 检查各按键按键动作有效5. 检查列车管、均衡风缸压力值检查列车管压力值与均衡风缸压力值误差误差范围在4～11KPa内6.检查显示器与监控装置的日期、时间校准显示器与监控装置的日期、时间以监控装置为准不超15秒5电子制动阀EBV1. 检查试验大小闸及穿销1.各位置良好，动作灵活，无卡滞2.检查电子制动阀穿销需完好2. 检查下部风管接头状态良好，无漏泄3. 制动机性能试验制动机试验性能良好6制动停放 制动指示器1. 外观检查制动、停车制动指示器各部安装状态安装牢固，管路无漏泄2.检查停放制动 试验作用良好，手动缓解作用良好，指示器显示正确7双针压力、速度表表检查压力表状态1. 安装紧固良好，无漏泄2. 检定压力表有效期有效期为3个月8司机控制器1.面板面板完好、无破损。
2.有机玻璃标牌有机玻璃标牌完好、无破损3.各手柄及钥匙开关1.各手柄档位灵活可靠，无卡滞，动作良好2. 钥匙开关转动灵活，动作可靠4.机械联锁机构1.检查机械联锁机构定位凸轮以及对应杠杆的滚轮、弹簧、滑杆、齿轮、滚动轴承等，对疲劳部件进行重点检查2.试验机械联锁机构的联锁关系是否满足要求9扳键开关箱1.检查扳键。