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1、 模板施工方案一、工程概况惠东碧桂园二期山林海五标段7#、10#楼工程位于惠州惠东稔山镇亚婆角碧桂园十里银滩石碑坑村内。总建筑面积达127357平方米。地下室建筑面积为19000平方米。该工程10#、7#楼地上均为30层。 1、地下室层高4000mm，板厚为200mm，梁最大截面尺寸为400800mm，柱截面尺寸为450450mm。2、模板采用七夹板配制模板，木枋采用50100。3、模板支撑用483.5钢管，12对拉螺杆。二、模板安装的一般要求1、安装模板时，高度在2m及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所
2、产生的荷载。3、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。4、模板接缝应严密，不得漏浆,所有模板拼缝处均采用双面胶带，5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠
3、落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。11、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；12、现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。三 、模板工程施工方法(一)平板式筏板基础板边、集水井、吸水坑、电梯井坑(含部分楼梯间)的外模均采用砖胎膜。做法为：240mm厚砖墙砌筑；内壁抹灰。 砖胎模砌筑前，应再次进行作好轴线测量工作，准确放出筏板外边线，电梯井、集水井、吸水坑边线。砌胎模采用标砖、
4、M7.5水泥砂浆砌筑，采用15mm厚1：2水泥砂浆批荡，以利防水施工。砖胎模达到一定强度以后方能进行土方回填，填方的最优含水量为8%12% 。底板侧模均采用240厚的砖胎模，砌胎模采用标砖、M7.5水泥砂浆砌筑，采用15mm厚1：2水泥砂浆批荡。（二 ）柱模柱模拟采用七夹板配制模板，加50100mm木枋竖楞和钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250350mm设置，钢管抱箍的竖向间距按300mm设置；施工要结合实际情况做到上疏下密。木枋条定位必须准确以保证柱线角顺直。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向12对拉螺杆，间距按400-500mm设置。矩形柱支模示意见下图所示。注意事项:柱模板的下端
5、应有空位的基础和防止模板位移固定措施。模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍的规格，间距应按模板设计计算确定。安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，安设支撑永久固定。安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60。保证柱模板长度符合模数，不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。若梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接（三）墙模如何确保砼墙的施
6、工质量是保证整个主体结构工程质量的关键所在。模板拟采用七夹板配制，模板竖楞采用50100mm木枋，横楞采用483.5mm钢管，模板支撑采用钢管脚手架，并采用钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设对拉螺杆，对拉螺杆的横向间距按450mm布设，纵向间距按500600mm设置。内墙支模示意图外墙支模示意图（四）电梯井模电梯井模板亦采用七夹板配制，模板竖楞采用50100mm木枋，横楞采用483.5mm钢管，模板支撑采用钢管脚手架，钢管立杆下端加设可调支座，并采用钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设对拉螺杆，大于等于300mm厚墙对拉螺杆的横向间距按450mm布设，纵向间距按500
7、600mm设置；小于300mm厚的墙对拉螺杆的纵横向间距按550mm布设。电梯井坑由下至上直接搭设操作平台，操作平台由钢管搭设，上铺模板。电梯井支模如下图所示。电梯井支模示意图（五）梁、板模板本工程梁截面变化多，为便于配模，采用七夹板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑均采用483.5mm钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆下端加设可调支座，钢管立杆纵横向间距在板底为楼面顶架采用钢管扣件脚手架，排列间距为1100mm1100mm，在距离楼面1600mm左右设纵横水平杆，并适当加设剪刀撑，在梁底、板底分别设纵横向水平支模杆（梁板支模时应按设计要求将梁板起拱），立杆底垫150mm150m
8、m18mm垫块，对于净高大于600mm的梁，在梁中设置12对拉螺杆，对拉螺杆间距按500mm设，对拉螺杆外加设15硬塑套管，以便螺杆回收周转适用。梁板支模见下图所示。注意事项:安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并加设一对
9、木楔用铁钉钉牢固。模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来50cm设一道，在隔2米设一道。（六）楼梯模楼梯模板采用全封闭式模板。楼梯支模示意图楼梯模板安装要求：1现浇钢筋砼楼梯采用木模板，钢管脚手架支撑。2楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台模板，再装楼梯斜板或梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。用套板画现踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。3踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉刷面层厚度不同而形成踏步高度不协调。5、其他工程模板：安装安装设备基础模板时，应作好对拉和支撑的工作，
10、尤其是支撑要有足够的稳定性，保证支撑的稳定性。安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。四、模板的拆除模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。拆下的模板及时清理表面污物，清理干净后涂刷脱模剂。1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、基础模板拆除拆模板时应将拆下的木方，模板等，随拆随
11、派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。3、现浇楼板模板拆除现浇楼板（框架结构）的模板拆除顺序：柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。拆除模板时，要站在安全的地方。拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用塔吊吊运到指定地点堆放（严禁模料从高处抛掷），并安排车运到公司仓库存放。拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。对活动部件必须一次拆除，拆完后方可
12、停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。4、现浇柱子模板拆除拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。5、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。 五质量要求：1模板及其支撑结构必须具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新浇注砼的重量和侧压力以及施工荷载。2模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如出现变形，松动等现象，要及时修正加固。4固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏 ，安装必须牢固，位置必须准确。5模板在浇灌
13、前还应检查下列内容：扣件规格与对拉螺栓的紧固情况；斜撑、支柱的数量和支撑点；对拉螺栓及支柱的间距；各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况。六安全要求：1工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中坠落。2安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上、下在同一垂直面操作。3遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。4二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上、下应该有人接应，模板及木方应
14、随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。5模板上有预留洞口应安装后将洞口盖好。6拆除模板时操作人员要戴好安全帽，站立在安全地点操作，防止上、下在同一垂直面工作。7拆下的模板要及时清理，堆放整齐，防止钉子扎脚和保持施工场地文明。五、模板支撑计算：（一）柱模计算： 柱截面尺寸最大为600600mm，层高4000mm，按楼层进行浇注。浇筑速度均为2m/h，浇筑气温取25c。荷载取值：A、新浇砼侧压力标准值（恒载）： F=0.22rcto12V1/2 建筑施工手册公式（8-6） =0.2224(200/(25+15)1.01.0
15、21/2=37.33KN/m2 F=rH=244.=96KN/m2 建筑施工手册公式（8-7） 取F较小值，则F=37.33KN/m2B、倾倒砼时产生的荷载标准值（活载）： 假设向模板内倾倒砼的器具容量为0.20.8m3，则水平荷载标准值为4KN/m2C、侧压为合计设计值：(根据建筑施工手册8-6-2第（3）.3)条：荷载折减系数取0.9。 F=1.237.330.9+1.440.9=45.36KN/m2 1、模板设计：柱模板厚度为18mm，每块板宽200mm（整板宽600mm设3道木方，按2跨连续梁计算），设柱箍间距300mm。 （1）强度验算： q=Fl1=45.360.2=9.1 kn/mM=1/8ql22=1/89.1.32=0.1KNmW=1/6bh2=1/6200182=10800m3= M/W=9.3N/mm2f=13N/mm2（满足要求
