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1、 模板施工方案一、工程概况惠东碧桂园二期山林海五标段7#、10#楼工程位于惠州惠东稔山镇亚婆角碧桂园十里银滩石碑坑村内。总建筑面积达127357平方米。地下室建筑面积为19000平方米。该工程10#、7#楼地上均为30层。 1、地下室层高4000mm,板厚为200mm,梁最大截面尺寸为400800mm,柱截面尺寸为450450mm。2、模板采用七夹板配制模板,木枋采用50100。3、模板支撑用483.5钢管,12对拉螺杆。二、模板安装的一般要求1、安装模板时,高度在2m及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所
2、产生的荷载。3、按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。4、模板接缝应严密,不得漏浆,所有模板拼缝处均采用双面胶带,5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、预埋件、预留孔洞必须位置准确,安设牢固。模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠
3、落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与脚手架分开。10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。11、模板接缝应严密,对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴;12、现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。三 、模板工程施工方法(一)平板式筏板基础板边、集水井、吸水坑、电梯井坑(含部分楼梯间)的外模均采用砖胎膜。做法为:240mm厚砖墙砌筑;内壁抹灰。 砖胎模砌筑前,应再次进行作好轴线测量工作,准确放出筏板外边线,电梯井、集水井、吸水坑边线。砌胎模采用标砖、
4、M7.5水泥砂浆砌筑,采用15mm厚1:2水泥砂浆批荡,以利防水施工。砖胎模达到一定强度以后方能进行土方回填,填方的最优含水量为8%12% 。底板侧模均采用240厚的砖胎模,砌胎模采用标砖、M7.5水泥砂浆砌筑,采用15mm厚1:2水泥砂浆批荡。(二 )柱模柱模拟采用七夹板配制模板,加50100mm木枋竖楞和钢管抱箍加固,木枋竖楞的横向间距按250350mm设置,钢管抱箍的竖向间距按300mm设置;施工要结合实际情况做到上疏下密。木枋条定位必须准确以保证柱线角顺直。为保证柱模的侧向刚度,在柱模上设置双向12对拉螺杆,间距按400-500mm设置。矩形柱支模示意见下图所示。注意事项:柱模板的下端
5、应有空位的基础和防止模板位移固定措施。模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍的规格,间距应按模板设计计算确定。安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规定设柱,安设支撑永久固定。安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60。保证柱模板长度符合模数,不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆,柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。若梁、柱模板分两次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接(三)墙模如何确保砼墙的施
6、工质量是保证整个主体结构工程质量的关键所在。模板拟采用七夹板配制,模板竖楞采用50100mm木枋,横楞采用483.5mm钢管,模板支撑采用钢管脚手架,并采用钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度,在模板中间加设对拉螺杆,对拉螺杆的横向间距按450mm布设,纵向间距按500600mm设置。内墙支模示意图外墙支模示意图(四)电梯井模电梯井模板亦采用七夹板配制,模板竖楞采用50100mm木枋,横楞采用483.5mm钢管,模板支撑采用钢管脚手架,钢管立杆下端加设可调支座,并采用钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度,在模板中间加设对拉螺杆,大于等于300mm厚墙对拉螺杆的横向间距按450mm布设,纵向间距按500
7、600mm设置;小于300mm厚的墙对拉螺杆的纵横向间距按550mm布设。电梯井坑由下至上直接搭设操作平台,操作平台由钢管搭设,上铺模板。电梯井支模如下图所示。电梯井支模示意图(五)梁、板模板本工程梁截面变化多,为便于配模,采用七夹板配置梁板模,以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑均采用483.5mm钢管搭设室内满堂脚手架,钢管立杆下端加设可调支座,钢管立杆纵横向间距在板底为楼面顶架采用钢管扣件脚手架,排列间距为1100mm1100mm,在距离楼面1600mm左右设纵横水平杆,并适当加设剪刀撑,在梁底、板底分别设纵横向水平支模杆(梁板支模时应按设计要求将梁板起拱),立杆底垫150mm150m
8、m18mm垫块,对于净高大于600mm的梁,在梁中设置12对拉螺杆,对拉螺杆间距按500mm设,对拉螺杆外加设15硬塑套管,以便螺杆回收周转适用。梁板支模见下图所示。注意事项:安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。楼上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板,并加设一对
9、木楔用铁钉钉牢固。模板的支撑,双向水平拉撑从地面上来50cm设一道,在隔2米设一道。(六)楼梯模楼梯模板采用全封闭式模板。楼梯支模示意图楼梯模板安装要求:1现浇钢筋砼楼梯采用木模板,钢管脚手架支撑。2楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先安装平台模板,再装楼梯斜板或梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。用套板画现踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的挡木,在现场装钉侧板。3踏步高度要均匀一致,特别要注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉刷面层厚度不同而形成踏步高度不协调。5、其他工程模板:安装安装设备基础模板时,应作好对拉和支撑的工作,
10、尤其是支撑要有足够的稳定性,保证支撑的稳定性。安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。四、模板的拆除模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算(多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模,才能拆除。拆下的模板及时清理表面污物,清理干净后涂刷脱模剂。1、拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、基础模板拆除拆模板时应将拆下的木方,模板等,随拆随
11、派人运到离基础较远的地方(指定地点)进行堆放,以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。拆除的模料上铁钉应及时拨干净,以防扎伤人员。3、现浇楼板模板拆除现浇楼板(框架结构)的模板拆除顺序:柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。拆除模板时,要站在安全的地方。拆除模板时,严禁用撬棍或铁锤乱砸,对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。拆下的支架,模板应及时拨钉,按规格堆放整齐,工程完成(模板工程)应用塔吊吊运到指定地点堆放(严禁模料从高处抛掷),并安排车运到公司仓库存放。拆除跨度较大的梁下支撑时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。对活动部件必须一次拆除,拆完后方可
12、停歇,如中途停止,必须将动部分固定牢靠,以免发生事故。水平拉撑,应道先拆除上拉撑,最后拆除后一道水平拉撑。4、现浇柱子模板拆除拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。应轻轻撬动模板,严禁锤击,并应随拆随按指定地点堆放。5、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。 五质量要求:1模板及其支撑结构必须具有足够的强度,刚度和稳定性,能够承受新浇注砼的重量和侧压力以及施工荷载。2模板的内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。3模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌砼过程中要经常检查,如出现变形,松动等现象,要及时修正加固。4固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏 ,安装必须牢固,位置必须准确。5模板在浇灌
13、前还应检查下列内容:扣件规格与对拉螺栓的紧固情况;斜撑、支柱的数量和支撑点;对拉螺栓及支柱的间距;各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况。六安全要求:1工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具,必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中坠落。2安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上、下在同一垂直面操作。3遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。4二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔。模板装拆时,上、下应该有人接应,模板及木方应
14、随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。5模板上有预留洞口应安装后将洞口盖好。6拆除模板时操作人员要戴好安全帽,站立在安全地点操作,防止上、下在同一垂直面工作。7拆下的模板要及时清理,堆放整齐,防止钉子扎脚和保持施工场地文明。五、模板支撑计算:(一)柱模计算: 柱截面尺寸最大为600600mm,层高4000mm,按楼层进行浇注。浇筑速度均为2m/h,浇筑气温取25c。荷载取值:A、新浇砼侧压力标准值(恒载): F=0.22rcto12V1/2 建筑施工手册公式(8-6) =0.2224(200/(25+15)1.01.0
15、21/2=37.33KN/m2 F=rH=244.=96KN/m2 建筑施工手册公式(8-7) 取F较小值,则F=37.33KN/m2B、倾倒砼时产生的荷载标准值(活载): 假设向模板内倾倒砼的器具容量为0.20.8m3,则水平荷载标准值为4KN/m2C、侧压为合计设计值:(根据建筑施工手册8-6-2第(3).3)条:荷载折减系数取0.9。 F=1.237.330.9+1.440.9=45.36KN/m2 1、模板设计:柱模板厚度为18mm,每块板宽200mm(整板宽600mm设3道木方,按2跨连续梁计算),设柱箍间距300mm。 (1)强度验算: q=Fl1=45.360.2=9.1 kn/mM=1/8ql22=1/89.1.32=0.1KNmW=1/6bh2=1/6200182=10800m3= M/W=9.3N/mm2f=13N/mm2(满足要求