《机电安装工程施工技术组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电安装工程施工技术组织设计（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目目 录录 一、工程概况一、工程概况 - 1 - 二、编制依据二、编制依据 - 2 - 三、施工步骤及方法三、施工步骤及方法 - 2 - 1、施工步骤： - 2 - 2、施工方法 - 2 - 四、设备的运输四、设备的运输 - 9 - 五、安装技术要求五、安装技术要求 - 10 - 六、质量保证措施六、质量保证措施 - 12 - 七、工期保证措施七、工期保证措施 - 13 - 八、现场文明施工八、现场文明施工 - 14 - 1、现场管理 - 14 - 2、安全防护 - 14 - 九、施工人员组织安装九、施工人员组织安装 - 15 - 十、主要施工机具十、主要施工机具 - 15 - 十二、施工安全
2、保证目标十二、施工安全保证目标 - 16 - 十三、施工安全措施十三、施工安全措施 - 16 - 措施会审意见措施会审意见 - 20 - 一、工程概况一、工程概况 1、工程名称：泉店煤矿东翼上仓斜巷胶带输送机安装 2、建设单位：河南神火集团有限公司泉店煤矿 3、设计单位：郑州煤炭设计研究院 4、施工单位: 机电三队 5、工程地点：东翼上仓斜巷 6、主要技术参数 （1）东翼上仓斜巷胶带输送机 技 术 特 征 表 序 号 项目单位数量或规格 序 号 项目单位数量或规格 粒度 0300型号 ST1250 型钢绳芯阻燃输 送带 1 输 送 物 料 松散比 重 t/m3 0.81宽度 1000 输送量
3、t/h800 胶带强度 N/3500 运输距 离 m584.53 6 胶带 长度 m2500 倾角 0721型号BYWZ5-400/121（2 套） 提升高 m65.8 7 制动 器制动力矩 KN/m 10002000 2 输 送 机 速度 m/s2.5 型号DSN90（2 台） 型号 YB2-4001-4 8 逆止 器逆止力矩 KN/m90 功率 KW2200 拉紧方式 ZYL400 自控液压拉紧装 置 转速 r/min1500 拉紧力 N 3 电 动 机 电压 V10000 9 液压 拉紧 拉紧行程 m6 型号 FLENDER-FZG- H3SH11（风冷） 传动滚筒 1000（2 个）
4、速比 31.5 卸载滚筒 1000（1 个） 4 减 速 机 数量 2 改向滚筒 800（5 个） 型号 YNRQD200/1500 1 0 滚筒 改向滚筒 500（2 个） 转速 r/min1500 直径 133 传递功 率 KW160-250 槽型上托辊 间距 m1.25 软 启 动 数量 2 V 形下托辊 间距 m3 1 1 托辊 托辊轴承型 号 4G3054G306（ 缓冲托辊） 二、编制依据二、编制依据 1、郑州煤炭设计院研究院设计的泉店煤矿东翼上仓斜巷胶带输 送机安装图。 2、煤矿安全规程（现行版）、机械设备安装工程施工及 验收规范、电气装置安全工程施工及验收规范、煤矿井下 用带式
5、输送机技术条件（MT820-2006）、施工组织措施的有 关规定及要求。 3、煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）规定。 三、施工步骤及方法三、施工步骤及方法 根据现场条件及设备的技术参数，结合井下运输所能利用的条 件，决定如下施工： 1、施工步骤：、施工步骤： 基础验收测量放线、基础凿毛地脚螺栓孔校正设备编号拆 除有序绑扎运输机头设备安装拉紧装置安装中间架及支腿 安装机尾装置安装皮带展放硫化电气设备安装电缆敷设 设备注油调试联合试运转。 2、施工方法、施工方法 （1）卸载装置安装 安装前先对基础和预留螺栓孔进行校验。以地测科提供十字中 心线和标高基准点为依据，在卸载装置基础上弹
6、出皮带机中心线和 滚筒中心线，并作出永久标记，根据标高基准点测出基础的相对标 高，计算出机架安装所垫垫铁组的厚度，以此来布置垫铁。以皮带 机中心线和卸载滚筒中心线为基准，校核基础预留螺栓孔尺寸，预 留螺栓孔合格后方可进行安装。否则，把原地脚螺栓孔填实后，由 地测科放线、打钻队重新钻孔。同时核对安装空间、检修空间、起 吊装置、行人空间等，满足规程或其他相关标准要求。 垫铁的布置 地脚螺栓两侧各放一组垫铁且尽量靠近螺栓，每组垫铁不超过 三组，垫铁布置应符合要求。利用水平尺来找平垫铁。 机架和滚筒安装 利用安装好的起重梁把机架和滚筒吊装就位，从皮带机中心线 和卸载滚筒中心线处挂设十字中心线，吊下线坠
7、，使机架和滚筒中 心线与十字中心线重合，利用框式水平仪进行找平。 机架找平找正后，穿上地脚螺栓（螺栓外露长度根据图纸要求、 不得过长或过短），带上螺帽，用水泥砂浆对地脚螺栓孔进行灌浆， 灌浆时要把地脚螺栓放正，等所灌浆凝固后（具体时间、混凝土标 号），拧紧螺帽，垫铁焊死固定，等待二次灌浆。二次灌浆标号要 比原基础标号大。 （2）驱动装置安装 安装前先对基础及预留螺栓孔进行校验，校验依据为煤仓十字 中心线及标高基准点，校验方法同上，基础合格后方可安装。 垫铁布置 施工方法同上 机架及滚筒安装 施工方法同上 减速器、电动机安装 减速器的安装以驱动滚筒中心线为基准，通过找正减速器的输 出轴与滚筒的联
8、轴器来找正减速器，找正方法为：用百分表配合和 塞尺测量联轴器的四个方向的轴向间隙和径向间隙，四个方向的测 量值都相同即为找正了。 电动机的安装以减速器输入中心为基准，通过找正电机与减速 器输入轴的联轴器来找正电机，其找正方法同上。 在电动机、减速器找正好后，垫铁垫稳垫实，穿上地脚螺栓， 用水泥砂浆把把螺栓灌死夯实，待其凝固后，拧紧螺帽。垫铁焊死 固定，等待二次灌浆，二次灌浆的标号要比原基础的标号大。 （3）中间架支腿安装 从巷道顶部所给出的皮带中心线的测量点吊下线坠，把皮带中 心线引到基础面上，以此中心线为对称中心线测出两侧支腿位置线， 从机头中心线尺量测出各支腿位置线，两线重合处即为支腿锚杆
9、螺 栓的中心点，校出该中心点，用风钻打孔，把锚杆螺栓载入，用水 泥砂浆灌死，待其凝固后，安装支腿并用螺帽拧紧固定。支腿安装 时用直角尺或水平尺测量以保证其垂直度，在支腿安装固定后再安 装中间架。 （4）机尾设备及拉紧装置的安装 其安装方法同机头设备安装方法相同。 （5）安装皮带（提前下井硫化，每两捆皮带合一进行硫化） （考虑安装泄露信号、对讲联系）安装皮带时，先将整卷皮 带在机尾处展开设好用夹板加固牢固，用调度绞车向机头方向牵引。 为便于硫化，先放底皮带，然后展放上皮带，展放皮带时，严格控 制使用皮带长度，防止皮带过长，造成不必要的浪费，展放时要有 专人监护，以防损伤胶带。 根据质量技术标准硫
10、化接头采用搭接错位法，两接头一定要 保持平行，防止对接时产生偏移。硫化机采用井下防爆型电热管硫 化机（如：青岛巨航），当加热 150时停止加热，进行保温，根 据带厚计算保温保压时间，有厂家技术要求时参照技术要求，保温 保压结束后，温度降到 3040方可拆除硫化机。（要求厂家现 场技术指导） 硫化工艺流程图 皮带展放范围内要将尖锐物品清扫干净，以免划伤皮带。皮 带如确需要从上坡往下展放时应设置一绞车作为后留之用，以防止 自由下滑，展放失控。 皮带展放时不得在地上强行拖拉。皮带敷设时要充分考虑拉 紧装置的有效调节长度和皮带自身的伸缩性，预留长度要适当。 皮带装、卸时不得直接用吊钩或钢丝绳钩挂。 皮
11、带装车运输时应捆绑牢固。 （6）电气安装 、高、低压配电开关安装 专职电工必须持证上岗操作电气拆接火，操作时设专人监护。 停送电由专职电工进行操作、监护，所有电气接线经专职电 工检查，杜绝开关出现失爆、失保现象。电工必须严格执行本工种 操作规程并严格办理停送电申请表，并严格执行停送电确认制度。 做好安全用电工作，各用电设备必须接地良好，电器设备必 须有专人负责； 配电开关安装前应具备如下条件； 配电室地坪要施工完毕； 配电室无漏水； 配电开关要经相关部门检查； 配电开关要做电气检查； 配电开关安装： a 安装前的检查：安装前应对开关全面检查，瓷绝缘子无 裂纹、缺损，高压开关绝缘电阻值不小于设计
12、要求、低压开关绝缘 阻值不小于规范规定。 b 配电开关固定牢靠、排列整齐； c 配电开关电缆接口密封良好。 、电缆托架安装 电缆托架的制作应符合设计图纸，并满足实际电缆数量的需 要； 托架的防腐良好； 托架的固定牢靠； 托架安装应横平、竖直。 、电缆敷设 电缆穿管线安装 a 电缆穿管接头应加套管，管口无毛刺。 b 施焊处涂防腐漆两遍。 电缆敷设前的检查 a 电缆通道畅通，无积水，且排水设施齐全。 b 电缆型号、规格是否与设计相符。 电缆敷设 a 电缆敷设时应制作专用支架，并确认安全可靠。 b 电缆施放时应由专人控制速度。 c 电缆敷设时转弯处及两端均应预留长度。 d 先敷设远距离电缆。 e 电
13、缆敷设时应排列整齐，不得交叉。 f 电缆敷设完毕后按要求吊挂，并挂标志牌。电缆切割时严 禁铜屑进入电缆。 、电缆的接地 橡套电缆铜屏层和铠装层应锡焊接地线，电缆通过零序互感器 时，电缆金属护层和接地线对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时， 接地线应直接接地。接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器 接地。 （7）皮带机试运行 、运行前的准备工作 所有已安装好的设备进行一次全面检查，对减速器、轴承等传 动部分加注润滑油脂，再一次对所有紧固件检查一次； 对供电系统各种保护进行全面调试并其动作灵敏可靠； 皮带机全程杂物清理，使整个试车现场清洁卫生，道路畅通。 皮带机改向滚筒、滚轮及拉紧装置检查。 备齐
14、各种试车用监测仪器仪表。 针对随机资料及现场实际情况编制详细的有关试车注意事项。 编制试车中可能出现问题的紧急处置预案。 、皮带机试运行 空负荷试运转 在胶带机进行空载试运调整时，胶带机运转速度应由慢变快， 逐渐升级（如 1m/s、1.5 m/s、2m/s、2.5 m/s）。在皮带运转无问题 后方能转入下一级别的运行速度。 a 试运转时间不得少于 8 小时。 b 轴承温度：滚动轴承 80，温升 40。 滑动轴承 70，温升 35。 负荷试运转 a 空负荷试运转结束并确认各种保护安全可靠后进行负荷试运 转。 b 运转时间为 8 小时 c 试运转时应先进行轻载试运转，连续平稳后再进行重载试运 转。
15、 四、设备的运输四、设备的运输 所有到货设备均卸在副井口进车轨道附近，可用矿车、平板车、 花车等装载，通过副井罐笼运到井下。 设备运输时应注意的事项： 1、设备运输前和调度室协商确定从副井下车的时间及下车过程 中的安全技术要求。 2、运输路线：设备库卸料场副井上口车场副井下口车场 北-材料车线 东翼轨道石门东翼上仓胶带机巷安装点。 3、在副井上下车场，矿车采用电机车推动。在东翼上仓胶带机 巷，应用调度绞车拉到施工现场。 4、机头卸载装置、驱动装置等设备的体积大，重量大，先拆开 成小件再装车运输。在整体拆开时，要由安装负责人喷写规范编号 做好标记，以防小件错乱，拆、装、喷号人员均为一人。 5、所
16、有设备装车后，均要用铁丝绳捆死、扎牢。在下井前再仔 细检查一遍，确定捆绑安全牢固后方可下井，对一些易变形部件要 专车运输。 6、物件到施工现场后，利用起吊梁将设备卸掉，并将空车皮打 运到地面。 7、在轨道上山绞车提升时，要有专业司机操作，并有人在旁监 护。 8、皮带机中间架及托辊打运(打运车必须标明非标件和标准件) 中间架打运：标准中间架采用矿用叉车装车，用 8#铁丝 封车，并绑扎牢固。非标中间架采用自制的特殊叉车进行打运，然 后利用同样的封车方式进行封车。 托辊打运：托辊采用矿车进行打运。 中间架打运到现场后，必须按图纸要求依次散开。 五、安装技术要求五、安装技术要求 1、本设备的零部件制造和安装应符合（GB10595- 89，ZBD93008-90）、煤矿用带式输送机技术条件（MT820- 2006）技术要求。 2、传动滚筒、改向滚筒轴心对输送机架中心线的垂直度允许误 差为滚筒轴线长度的 2 。 3、滚筒轴线与水平面的平行度允许公差不大于 1 。 4、滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度允差为 3mm。输送机机架中心线直线度不大于 50mm，并保证在任意 25m 长度内的偏差
