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1、XXXXXXXXXXXX 污泥处理工程 设计设计方案方案 (初稿) XXXXXXXX 有限公司有限公司 二 O 一一年九月 责责 任任 表表 工程名称:工程名称:XXXXXX 工程编号:工程编号:XXXXX 设计证号:设计证号:XXXXXX 设计单位:设计单位:XXXXXX 单位负责:单位负责:XXX教授级高级工程师教授级高级工程师 项目负责:项目负责:XXX工程师工程师 工工 艺:艺:XXX工程师工程师 XXX工程师工程师 土土 建:建:XXX高级工程师高级工程师/一级注册结构师一级注册结构师 XXX工程师工程师 电电 气:气:XXX工程师工程师 仪表控制:仪表控制:XXX工程师工程师 方案
2、编制:方案编制:XXX工程师工程师 审审 核:核:XXX工程师工程师 审审 定:定:XXX教授级高级工程师教授级高级工程师 目目 录录 第一章第一章 概述概述.1 1.1 设计单位概况.1 1.2 项目概况.1 1.3 编制依据.2 1.4 整治目标.3 第二章第二章 工程分析工程分析.4 2.1 生产工艺流程.4 2.2 污染源分析.14 2.2.1 废水污染源强 .14 2.2.2 废气污染源强 .17 2.2.3 固废污染源强 .18 2.3 排放标准.18 第三章第三章 整改项目分析整改项目分析.20 3.1 车间及厂区现状.20 3.2 原有废水处理设施.20 3.2.1 原有废水处
3、理设施概况 .20 3.2.2 废水处理站目前存在的主要问题 .21 3.3 原有废气处理设施.21 3.3.1 原有废气处理设施概况 .21 3.3.2 目前存在的主要问题 .22 3.4 危险固废处理.22 第四章第四章 污染整治方案污染整治方案.23 4.1 车间改造方案.23 4.2 废水处理方案.23 4.2.1 废水分类、车间分流收集方案 .23 4.2.2 含铬废水预处理方案理方案 .25 4.2.3 综合废水达标处理方案 .26 4.2.4 生活污水处理方案 .28 4.2.5 主要建、构筑物设计和设备选型 .29 4.3 废气处理方案.34 4.3.1 废气污染源分析 .34
4、 4.3.2 废气处理工艺 .35 4.3.3 主要建、构筑物设计和设备选型 .36 4.4 危险固废处理方案.37 4.5 土建设计.39 4.6 电气、仪表自控设计.39 4.6.1 电气设计 .39 4.6.2 仪表自控设计 .41 4.7 消防、安全设计.41 4.7.1 职工安全卫生设计 .41 4.7.2 消防设计 .41 4.8 给排水设计.42 4.8.1 给水设计 .42 4.8.2 排水设计 .42 4.8.3 设计规范与要求 .42 第五章第五章 清洁生产清洁生产.43 5.1 清洁生产及工艺先进性分析.43 5.2 电镀行业的清洁生产.43 5.3 清洁生产建议.47
5、第六章第六章 保障措施保障措施.49 6.1 经费保障.49 6.1.1 土建费用 .49 6.1.2 机电设备、器材投资费用 .49 6.1.3 投资总概算 .50 6.1.4 运行费用 .51 6.2 日常管理保障.52 第七章第七章 整治效果和效益分析整治效果和效益分析.54 7.1 环境效益.54 7.2 经济效益.54 7.3 社会效益.54 附件一:厂区平面布置图.55 附件二:车间废水管、废气收集布置图.55 附件三:废水处理站平面布置图、废水处理工艺流程高程图.55 附件四:工业危险废物委托处置协议书.55 附件五:关于要求舟山市定海区康平电镀厂限期整改的通知.55 附件六:关
6、于印发舟山市重金属污染综合防治实施方案(2010-2015 年) 的通知.55 第一章第一章 概述概述 1.1 设计单位概况设计单位概况 XXXXXXX 有限公司有限公司专门从事 1.2 项目项目概况概况 XXXXXXXXX。 1.3 编制依据编制依据 (1) 、 城市污水处理厂污水污泥排放标准 (CJ3025-93) ; (2) 、 室外排水设计规范 (GB 50014-2006) ; (3) 、 给水排水工程结构设计规范 (GB 50069-2002) ; (4) 、 给水排水构筑物工程施工及验收规范 (GB 50141-2008) ; (5) 、 混凝土结构工程施工及验收规范 (GB 5
7、0204-2002) ; (6) 、 供配电系统设计规范 (GB 50052-1995) ; (7) 、 低压配电设计规范 (GB 50054-1995) ; (8) 、 城镇污水处理厂污泥处置 混合填埋泥质 (CJ/T249) ; (9) 、 城镇污水处理厂污泥处置 土地改良用泥质 (CJ/T291) ; (10) 、 城镇污水处理厂污泥处置 园林绿化用泥质 (CJ/T248) ; (11) 、 农用污泥中污染物控制标准 (GB4284) ; (12) 、 城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行) (2009 年) ; (13) 、业主提供的其它有关资料。 1.4 污泥量分析污泥
8、量分析 根据以往经验,城市污水处理产生的绝干污泥量约为污水处理量的万分之 2,本污 水处理厂的污水处理量为 10 万吨/天,则每天产生的绝干污泥量为 20 吨/天,即每天产 生的污泥量(含水 80%)为 100 吨/天。污水处理系统排放的污泥量(含水量 99%)为 2000 吨/天。 1.5 排放标准排放标准 污泥处理产生的滤后水和地面冲洗水返回调节池循环处理,不设定排放标准。 污泥处理后产生的污泥的含水率小于 80%。 第二章第二章 污泥处理方案污泥处理方案 2.1 污泥特点污泥特点 1、污泥中挥发性有机质含量较低,降解性差。 2、污泥主要是生化系统中的剩余污泥,脱水性较差。 2.2 污泥处
9、理方案污泥处理方案 根据污泥特点,本次污泥处理设计建议采用物化沉淀浓缩+机械过滤处理工艺,具 体处理流程如图 2-1。 处理工艺流程简述如下: 物化污泥和生化剩余污泥排入污泥贮池,然后通过污泥提升泵输送到污泥调理池, 在污泥调理池中投加三氯化铁和石灰乳,控制污泥的 PH 值在 7.5 左右,调理后的污泥 自流入污泥沉淀浓缩池,污泥沉淀浓缩池的上清液返回调节池循环处理,浓缩后的污 泥通过螺杆泵泵入隔膜压滤机进行压滤脱水,滤后水返回调节池循环处理,干化污泥 外运填埋。 各单元处理效果预测如表 2-2。 表 2-2 各单元处理效果预测 泵 三氯化铁 石灰乳 上清液返回调节池 物化污泥 生化剩余污泥
10、污泥调理池 图 2-1 污泥处理工艺流程简图 隔膜压滤机 污泥贮池 外运填埋 污泥沉淀浓缩池 滤后液返回调节池 泵 单元污泥贮池污泥沉淀浓缩池隔膜压滤机 污泥含水率 99%98%80% 2.3 主要建、构筑物设计和设备选型主要建、构筑物设计和设备选型 一、污泥贮池 结 构:地上钢砼 工艺尺寸:16.005.50m 有效水深:5.0m 有效容积:1004m3 停留时间:12.0h 配套设备:污泥提升泵,2 台(1 用 1 备) ,WL2260- 437,Q=100m3/h,H12.5m,N15kW。 超声波液位控制仪,1 套。 电磁流量计,1 套。 二、污泥调理池 结 构:地上钢砼 工艺尺寸:6
11、.004.00m 有效水深:3.5m 有效容积:100m3 停留时间:1.2h 配套设备:框式搅拌机,KJ-4000,转速 5rpm,N4.0kW。 pH 控制仪,1 套。 石灰粉贮罐,4.0012.00m。 鼓风机, 除尘器, 螺杆输送机,Q=3t/h,N4.0kW。 溶药箱,2 台,3.002.50m,搅拌机转速 15rpm,N4.0kW。 石灰乳加药泵, 三氯化铁贮罐,10m3,PE 桶。 三氯化铁加药泵, 三、污泥沉淀浓缩池 结 构:地上钢砼 工艺尺寸:13.005.50m 有效水深:5.2m 表面负荷:0.63m3/ m2.h 配套设备:刮泥机,G-13000,N1.5kW。 螺杆泵
12、,4 台(2 用 2 备) ,WG135- 2,Q=60m3/h,P1.0MPa,N37kW。 清水桶, 高压泵, 四、污泥脱水机房 工艺尺寸:13.08.013.00m 安装的设备为:隔膜压滤机,2 台,XAYG600/2000-UK,过滤面积为 600m2,N=5.5kw,自动拉板。 空压机, 螺杆输送机, 五、自控电气系统 自控电气系统主要控制点为:pH 值调节采用 pH 计连锁自动投加;水池和加药系 统的水位过高和过低自动报警。 2.3 土建设计土建设计 一、工程内容 废水处理部分主要建构筑物有污泥贮池、污泥调理池、污泥沉淀浓缩池、综合用 房、设备基础等。 二、主要材料 砼:C20,垫
13、层 C10; 墙体:烧结普通砖砌筑,防潮层以上采用 M7.5 水泥混合砂浆砌筑,防潮层以下采 用 M7.5 水泥砂浆砌筑。 钢筋:d10 为 HPB235 级钢筋,d10 为 HRB335 级钢筋。 水池防水以结构防水为主,12 防水砂浆抹面为辅的原则。 三、施工要求 组织三级资质施工能力以上的企业进行施工。 四、主要设计规范 建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001,2006 年版) ; 建筑抗震设计规范 (GB 50011-2001,2008 年版) ; 混凝土结构设计规范 (GB 50010-2002) ; 建筑地基基础设计规范 (GB 50007-2002) ; 给水排水工程构筑
14、物结构设计规范 (GB 50069-2002) ; 建筑结构制图标准 (GB/T 50105-2001) 。 2.5 电气、仪表自控设计电气、仪表自控设计 2.5.1 电气设计电气设计 1、电气设计,污泥处理工程的电气负荷见表 2-3。 表 2-3 污泥处理工程电气设计负荷及设备 序 号 设备名称 数量 (台) 单机功率 (kW) 总功率 (kW) 运行功率 (kW) 工作时间 (h/d) 电耗 (kWh/d) 1 生活污水提升 泵 20.751.500.7553.19 2 生活污水处理 一体机 11.801.801.802436.72 3 含铬废水提升 泵 21.503.001.5011.2
15、8 4 中和沉淀池搅 拌机 11.501.501.5045.10 5加药搅拌机60.553.303.3038.42 6加药泵120.374.442.221222.64 7污泥螺杆泵 110.750.750.7521.28 8 嵌入式厢式压 滤机 11.501.501.5022.55 9撇油机10.200.200.20244.08 10 综合废水提升 泵 20.751.500.7585.10 11中和池搅拌机11.101.101.1087.48 12絮凝池搅拌机10.750.750.7585.10 13污泥螺杆泵 211.101.101.1021.87 14厢式压滤机11.501.501.502
16、2.55 15空压机17.507.507.50851.00 16照明 1 2.43 2.43 2.43 8 16.52 17 1.50 1.50 1.50 12 15.30 18合计 35 35.37 30.15 190.17 2、电气设计说明 (1)本项目为三级供电负荷,总装机容量为 75.95kW,需用容量为 70.36kW,日 用电量 995kWh。 (2)线路敷设:采用电缆直接埋地或穿镀锌管敷设,设备为就地控制,现场设按 钮箱,考虑防爆要求,设备采用防爆电机。 (3)安装高度:照明箱、插座箱中心距地 1.5m,灯具安装施工图考虑其具体位置。 (4)全站设有接地网,接地系统采用 TN-C-S 系统,由 L50*50 镀锌角钢及 40*4 镀锌扁钢组成,所有电气设备、非带电金属外壳均应可靠接地,所有进出建筑物的工 艺管道在入户处应与本装置接地系统相联。 2.5.2 仪表自控设计仪表自控设计 1、主要自控仪表及其安装部位 序号仪表名称 数量(台) 安装位置备注 一、废水处理部分 1pH 计5 含铬废水还原中和沉淀池、综合废水 气浮池、综合废水中和池、氧化池、 标准排放口 2液位计3