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1、第 1 页 共 3 页技术交底记录表 C2-1编 号工程名称 钢梯工程 交底日期施工单位 项目经理部 分项工程名称 现场安装交底提要 施工方案交底交底内容: 1 交底内容针对现场安装方案。2 施工准备2.1 材料、半成品及主要机具:2.1.1 钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。2.1.2 连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。2.1.3 涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。2.1.4 其它材料:各种规格垫铁等。2.1.5 主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊
2、机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、氧气乙炔等。2.2 作业条件:2.2.1 按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。2.2.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。2.2.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。2.2.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台。2.2.5 构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一
3、条垂线上。屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。2.2.6 编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底。3 操作工艺3.1 工艺流程:作业准备 钢梯拆除 钢梯安装 连接与固定 检查、验收 除锈、刷涂料3.2 安装准备:3.2.1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。3.2.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。3.2.3 复验轴线、标高、水平度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。3.2.4 检查吊装机具,按照施工方案的要求搭设脚手架或操作平台。3.2.5 吊装钢梁时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于钢梁方向采用钢审核人 交底人 接受交底人本表由施工单位
4、填写。第 2 页 共 3 页技术交底记录表 C2-1编 号工程名称 交底日期施工单位 项目经理部 分项工程名称 现场安装交底提要 施工方案交底交 底 内 容 :管、方木或其它临时加固措施。3.2.6 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。3.3 钢梁组拼:受现场条件限制钢梁分段运至现场组装时,拼装平台应平整。组拼时应保证钢梁总长尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。经验收后方准吊装。 3.4 钢梁安装:3.4.1 现场安装采取倒链安装。钢梁起吊时离地 50cm 时暂停,检查无误后再继续起吊。3.4.2 安装第一根屋架时,在松开吊链前初步
5、校正;对准定位轴线就位,调整垂直度,并检查测向弯曲,将屋架临时固定3.4.3 第二道钢梁同样方法吊装就位好后,不要松钩,用角钢与第一道钢梁临时固定,最后校正固定,形成稳定结构体系。3.4.4 调整无误后安装踏步板。3.5 构件连接与固定:3.5.1 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。3.5.2 安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于 23 扣。3.5.3 安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的 2/3,且不大于 8mm,焊缝长度不宜小于 25mm,位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查,主要的焊
6、缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。3.5.4 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。3.6 检查验收:3.6.1 安装后首先检查现场连接部位的质量。3.6.2 安装质量主要检查钢梁中心竖向面的不垂直度;钢梁侧面弯曲,必须保证上述偏差不超过允许偏差,以及踏步的平行度,以保证符合设计要求。3.6.3 钢梯标高、轴线位移等,经测量做出记录。3.7 除锈、涂料:3.7.1 连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。3.7.2 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或螺栓
7、连接经质量检验评定符合标准后进行。审核人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写。第 3 页 共 3 页技术交底记录表 C2-1编 号工程名称 中心工程 交底日期施工单位 项目经理部 分项工程名称 现场安装交底提要 施工方案交底交 底 内 容 : 4.1.2 构件必须符合设计要求和施工规范的规定,检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。4.1.3 支座位置、做法正确,接触面平稳牢固。4.2 基本项目:4.2.1 构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。4.2.2 结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。4.3 允许偏差项目;见下表。项 目 允许偏差 检验方法平台长度和宽度
8、 5.0平台两对角线差 60 用钢尺检查平台表面平面度(lm 范围内) 60梯梁长度 l 5.0钢梯宽度 b 5.0钢梯安装孔距离 a 3.0用 1m 直尺和塞尺检查钢梯纵向挠曲矢高 l/1000 用拉线和钢尺检查踏步(棍)间距 5.0 用钢尺检查5 成品保护5.1 安装钢梁时,应缓慢下落,不得碰撞已安装好的钢构件。5.2 吊装损坏的涂层应补涂,以保证漆膜厚度符合规定的要求。6 应注意的质量问题6.1 螺栓孔眼不对:不得任意扩孔或改为焊接,安装时发现上述问题,应报告技术负责人,经与设计单位洽商后,按要求进行处理。6.2 现场焊接质量达不到设计及规范要求:焊工必须有上岗合格证,并应编号,焊接部位按编号做检查记录,全部焊缝经外观检查,凡达不到要求的部位,补焊后应复验。6.3 不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓;安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定,调整紧固后,再安装高强螺栓并替换。6.4 构造不符合设计要求:安装完进行最后全面检查验收时。审核人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写。