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1、山水缘一期室外管网工程施工组织设计一、编制总说明 工程施工组织设计编制依据: 1、山水缘室外管网工程施工图纸。2、执行规范：城市道路工程施工及验收规范、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）。二、工程总述1、工程简况: 山水缘一期道路工程主要是小区内主路以及主路水平投影范围内雨水、污 水、路灯弱电等工程。主路结构为：面层 22 厘米厚抗折 4.5Mpa 水泥砼，基 层、底基层为 2*16 厘米厚石灰土，含灰量 12%。人行道结构为：6*10*20 透水砖、6 厘米厚中砂层，18 厘米厚级配碎石。路边停车带结构：15 厘米厚 C20 砼值草地坪，3 厘米厚中砂石找平层， 18 厘米厚
2、级配碎石。雨水管道：采用钢筋砼管，120砼管基标准图集做法。污水管道：采用高密度聚乙烯双壁波纹管，橡胶圈接口。2、（1）质量目标：合格工程（2）计划工期：2008 年 10 月 14 日至 2009 年 4 月 30 日三、施工组织方案（一）、施工准备1、组织项目经理部技术人员和管理人员进行施工图纸会审，掌握设计意图，根据设计单位技术交底、施工现场情况和有关施工技术规范，制定具体的分部、分项工程施工方案。2、配置完好的施工机械和配备试验检测仪器。3、根据现场情况，确定施工总平面布置， 选择施工材料的堆放位置和施工机械停置、保养的合理场地，并制定合理分部、分项工程施工进度计划。4、施工现场一切按
3、标准化施工现场要求进行布置。5、在建设单位交桩后，根据设计图提供的导线点、水准点、坐标图表，采用全站仪、水准仪进行道路中心线、桩位及高程复核，设置相应的控制桩点，埋防护桩加以保护，并做好标志。（二）、 施工技术措施和施工方法1、 道路部分（1）、路基施工：（a）路基挖土严格按图纸 断面自上而下开挖，杜绝乱挖、超挖、掏洞取土等工程常见弊端。（b）弃土及时清运，不乱堆乱放，影响工程施工进度。（c）挖方、不填不挖路基，每侧宽出路床 20CM，对于路面经过的坑洞，清理松散物后，并分层回填压实。（d）路基填土不含杂物，最大粒径 10CM。（e）路基填挖土方接近路床标高时，按设计要求检测路床宽度， 标高和
4、平整度，并进行整修。重要的桩号标高及坡度变换处，用仪器复核，做到地基边缘线直线段平直，曲线段圆顺。（f）压 路机碾压路基时，遵循先轻后重，先稳 后振，先低后高，先慢后快及轮迹重叠等原则进行，在压实过程中随时检查有无软弹、起皮、堆挤、波浪及裂纹等现象，及时处治。(2)、12石灰土基层施工：采用旋耕犁拌合机（或装载机）拌合，一般按以下程序进行：备土消解石灰铺土摊灰拌合整形碾压养护（a）备土：应选 用不含草根、 杂物的土。（b）消解石灰： 提前 35 天进行石灰消解，使它活性氧化物保持最大的含量。（c）按设计要求，将土均匀摊铺在准备好的路槽上。（d）将熟石灰按一定路段所需的数量摊放在铺好的土层上。（
5、e）用拌合机进行拌合，达到 规范要求后进行找平。（f）当石灰土经试验含水量为最佳时，即可进 行碾压，由外向里，先慢后快，直到压实无明显轮迹，压实度达到规定要求为止。（g）石灰土基层碾压完毕后，及时洒水养护，使灰土表面有一定的湿度，避免干燥松散，并加速石灰土的钙化硬结，尽快成形。(3)、水泥 砼面层施工1)模板(a)模板采用槽钢及不易变形有韧性的木材板。(b)模板按放线位置立起，钉铁橛固定，间距为 0.81.0m，弯道部分应适当加密至 0.40.8m。 支立牢固，保 证振捣时不倾斜不下沉。浇注混凝土前内侧要刷一层脱模剂或塑料薄膜。(c)支好的模板， 复测高程， 检查直顺度和固定的牢固程度，不达标
6、部分要进行调整加固，做到高程准确，线条直顺，固定牢固，内部与顶部光滑平整，棱角整齐。（d）模较短，接头较多，需要加密铁橛，按 头卡卡牢，以保证直顺。2）、横缝与纵缝A、横缝施工(a)路面的分块按图纸设置。(b)传力杆伸缝板采用挡头木模固定。(c)横向施工缝：遇临时停止浇注或班次停工，浇注终端应恰好赶在伸缝处，如不能赶在伸缝处也要按照伸缝隙做法去做施工缝。(d)缩缝 施工： 应采用切缝法，即当混凝土达到设计强度的 25%30%时，应采用切缝机切割。(e)设置 缩缝传 力杆， 应 在缩缝位置铺一条 50cm 宽混凝土埂，将其振实平整预留 23cm 沉落高度，然后将传力杆按设计位置压入混凝土埂内，然
7、后用混凝土将传力杆覆盖，防止脚踩移动位置。B、纵缝 施工：在已完成的混凝土板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青。如设置纵缝拉杆，应避免涂在拉杆上。纵缝应平直、连续，不得弯曲。3）摊铺混凝土（a）摊铺前应 做好如下 检查工作：检查底层密实和平整情况；模板尺寸、位置、高度、脱模剂的涂刷质量，支撑是否牢固，模板内杂物的清理等；预埋伸缝板和钢筋安放位置是否正确；传力杆是否与伸缝垂直，绑扎是否牢固，套管是否套好。检查已完混凝土板侧面是否涂刷沥青。（b）摊铺混凝土时应预留沉落高度，一般应高出模板 22.5cm。（c）摊铺加筋混凝土 时 ，应与传力杆和边缘钢筋的安放紧密配合。（d）一块混凝土板必须一次连接浇注完毕。
8、（e）遇雨必须 架好防雨棚。4）振捣摊铺好的混凝土，应迅速进行振捣密实。采用插入式振捣器及振动梁，或者混凝土摊铺机自动振捣整平。在振捣时，应注意两点：一是随时检查模板，如发生下沉，变形或松动，应及时纠正；二是及时补平，低洼处应先用碎石较细的混凝土拌合物填补板面。5）表面整修当用滚筒纵横向反复滚压、整平、提浆后，即开始进行表面整修。先用抹光机反复粗抹找平，再用铁抹拖抹，小抹子精平，使混凝土表面更加致密、平整、美观。6）拆模拆模应根据气温和混凝土强度增长情况而定。根据现在昼夜平均气温 2535，拆模 时间控制在 2418 小时，拆模时应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。7）养护采用
9、塑料薄膜养护。当混凝土表面用手指按压无痕迹时，养护天数视气温而定，当混凝土强度达到 80%时，停止养护，养护初期严禁人上路面或堆置物品。2、雨污水部分：A、沟槽土方（1）、认真阅读图纸，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，制定合理的安全措施，确保质量与安全。（2）、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如危及其安全时，采取预防措施。（3）、当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，根据该道路的通行交通量及最大荷载，另设施工便道。（4）、槽底的宽度，除管道结构宽度外，在两侧增加工作宽度。（5）、机械挖土时，
10、交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；测量人员与机械司机配合，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。（6）、机械挖槽， 确保槽底土壤 结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上预留10cm 左右人工清挖。（7）人工清挖沟槽时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。（8）挖槽挖出的土方，妥善安排堆存位置，沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，根据下管操作的需要，不堆土或减少堆土。堆土堆在距槽边 1m 以外。计划在槽边运送材料一侧，其堆土边缘至槽边的距离，根据运输工具而定。沟槽两侧不能满足堆土需要时
11、，选择堆土场所和运土路线，随挖随运。管道结构所占位置多余土方，及时外运，以免影响交通、市容和排水。（9）、防护措施：沟槽开挖时，槽内工作人员必须系好安全帽，机械操作工严格按操作规程操作，注意力要集中，沟槽开挖完工时，用彩条布及时拦护。B、管道基 础1、砼1）材料：水泥、砂、碎石需进行抽样送检，确定标准配合比，具体操作按照公司的试验管理手册实施。2）拌制与运输：拌合时水泥允许配合偏差为 2%，骨料允 许配合偏差为 3%，水允许配合偏差为 2%。拌合前，做好材料含水量试验，确定施工配合比，砼应搅拌至材料混合均匀、颜色一致，做好坍落度试验，控制用料量及搅拌时间。砼应以最少的转载次数从拌制地点运往浇筑
12、地点。3）砼浇筑：浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板、钢筋进行校正，并清除淤泥和杂物；做好排水和防水措施；模板、钢筋的正确性进行检查记录。砼高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过 2m，若超过2m 采用溜槽方法；雨季施工浇筑后及时覆盖。振动器捣实砼，插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的 1.5 倍，表面振动器的移动间距，保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。4）基础及管座砼浇筑：浇筑前严格控制基础面高程，允许偏差低于设计高程不超过 10mm，不高于设计高程。先 浇筑平基、 稳管后再浇筑管座，平基凿毛或刷毛，管座两则同时浇筑。每次浇筑做好试块一组，28d 后送检测中心进行强度检测。5
13、）砼的养护：12h 内应加以覆盖和洒水，养护时间不得少于 7d。6)、防护措施：基础砼浇筑完后，须在 24h 内不得碰撞 砼，不得行人放物品，24h 后方可拆模，拆模时，先 轻轻 敲击，得松动后再拆下模板。C、管道安装1)、下管以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟 练程度，管材重、管长、施工 环 境、沟槽深浅及吊装 设备供应条件等，合理地确定下管方法。2)、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有 经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。3)、下管前对平基进行检查，将平基清理干净 。4)、吊车下管时，应事先与起重人员一起勘察 现场，根据沟槽深度土质、环
14、境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。5)、绑管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度 应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。6)、预应力钢筋砼管应无露筋、空鼓、蜂 窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，接口面平整光滑。7)、安管如采用先打平基时，等平基达到一定 强度，再下管、稳管、打管座砼及抹带，并校对纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求，无倒流水现象， 砼 基础与管壁结合严密、坚固稳定。8)、管道中心线的控制可采用边线法，边线的高度 应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮 10mm 为宜。9)、稳管的对口间隙，管
15、径 700mm 及大于 700mm 的管子按10mm 掌握，以便于管内勾 缝；管径 600mm 以内者，可不留间隙。10)、稳管时，采用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移 动。稳管后及时浇筑砼管座。11)、防护措施：管道进场后，选择平整场地存放，堆放整 齐，支垫牢固。吊管时， 选择合适的钢丝绳， 轻吊轻放。安管后支垫牢固，确保无松动。砼浇 筑前， 严 禁其它物品碰撞。D、抹带1、操作程序：1）、 应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。 2)、防护措施：抹带施工完后，用草袋覆盖，及 时洒水保证养护条件。严禁碰撞，有缺角、裂缝处应凿除后重新粉刷。E、沟槽回填1、管道工程的主体结构经验收合格，
16、凡已具备还土条件者，先将胸腔部分还好，防晾槽过久造成损失。回填前报监理工程师批准后实施。并将槽底木料、草帘等杂物清除干净。2、槽底至管顶以上 50cm 范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm 的砖、石等硬 块 ；在接口抹带处，应用 细粒土回填。3、虚铺厚度蛙式夯 20-25（cm），压路机 20-30（cm），振动压路机30（cm）。4、回填土的压实度应逐层检查，采用环刀法，其压实度要满足设计要求。5、防护措施：汽车装土应派专人指挥，倒车时，施工人员应注意避让。松软土地段倒车应离沟槽边 2 米以外，用推土机配合。（三） 拟投入本工程项目机械设备设 备 名 称 数 量挖掘机 2振动压路机 1三轮压路机 2二轮压路机 1推土机
