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1、锦江饭店淋水塔基础钢结构平台改造项目施工组织设计上海天德建设集团有限公司专业资料2013年9月、工程概况 41.1 工程概况 41.2 工程特征描述 4二、编制依据 4三、施工总体部署及准备 53.1 施工总体部署 53.2 施工准备 7四、主要施工技术方案和技术措施94.1 基础施工 94.2钢结构构件制作 114.3钢结构吊装 12五、工期保证措施 19六、质量保证措施 196.1质量目标 196.2质量保证体系 196.3质量管理措施 206.4质量控制措施 206.5过程控制 216.6质量保证施工措施 21七、安全保证措施 227.1安全目标 227.2建立健全安全管理机构 237.
2、3落实安全目标责任制 237.4施工安全措施 23八、文明施工保证措施 258.1文明施工目标 258.2文明施工保证措施25一、工程概况1.1 工程概况本工程为锦江饭店淋水塔基础钢结构平台改造项目，座落在茂名南路59 号，施工面积约为348平方米。本工程要求改造基础钢结构平台及土建装饰的配套工程。1.2工程特征描述1.2.1本钢结构工程覆盖范围1、钢结构基础平台；2、检修平台。1.2.2本钢结构工程的特性数据1、钢架的最大跨距为28.6米，高度约为20米，总覆盖面积为348平方米；2、钢架用材为Q235B板材，由钢结构加工厂焊接拼装成工字型钢，并按图加工成钢构件，运到现场进行安装；3、现场安
3、装主要用高强度螺栓连接；1.2.3 本钢结构工程的吊装方法根据现场实际情况，吨位较大的汽车吊无法进入施工区， 故本工程系采用一 台8t小型汽吊进行吊装。二、编制依据1、建设工程设计图纸和工地现场勘查所获得的资料。2、我公司资源情况及类似工程施工经验。3、我公司ISO9002标准质量体系文件4、钢结构设计规范GB50007-20035、冷弯薄壁型钢结构技术规程 GB50018-20026、碳素结构钢GBJ700-887、碳钢焊条GBJ5117-858、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20029、 钢结构高强度螺栓、连接的设计、施工及验收规程JGJ82-9110、 钢结构工程施工质量验收规程 G
4、B50755-201211、 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95三、施工总体部署及准备3.1 施工总体部署3.1.1 施工总体流程施工准备测量定位* 钢件制作穿插施工基坑开挖混凝土基础施工基础验收及回填钢结构柱、梁等吊装施工楼承板楼面施工总体油漆装饰施工X竣工验收3.1.2施工机械部署拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用丁施工部位备注1电焊机BX1-3004南与广焊接2汽吊8T1钢架3倒链5T3网架4千斤顶3T5网架5气割3钢架6角磨机4钢架7烘枪6钢架8水准仪S21网架9经纬仪J22钢架10氯乙快设备4钢架3.2 施
5、工准备3.2.1 施工现场准备(1) 按照施工组织设计要求和安排，配合建设单位、土建单位搞好场地的 原有建设物拆除，进一步搞好“三通一平”(2) 了解并处理施工场地内地下的水管、电缆等障碍物。(3) 进行测量放线，搭建临时设施。(4) 确定材料进场后的摆放区域。(5) 确定配电柜的布置。3.2.2 技术准备在施工勘测的基础上做技术准备，具体内容为：(1) 进行图纸自审。审查图纸是否完整、齐全、准确。(2) 参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底，保证图纸资料的准确无误。(3) 编制确实可行的施工组织设计。根据工程规模、结构特点、难点、质量、安全、工期要求及现有资源，编制能切实指导本工程全部施工
6、活动的施工组 织设计。3.2.3施工队伍准备按照施工组织要求，精选有同类工程丰富经验的专业化施工队伍上场。上场 前对施工人员进行技术培训和安全教育。3.2.4 施工设备、材料准备根据施工组织设计和材料设备计划要求，材料人员尽快进行材料调整。对设 备型号性能进行核准，保证设备完善良好。四、主要施工技术方案和技术措施4.1 基础施工4.1.1基础施工流程基础放线及开挖垫层施工钢筋绑扎、模板支护隐蔽工程验收I碌浇捣及养护T砖基础I基础验收回填土4.1.2 土方开挖的技术措施1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。2、施工过程中应检查平面位置、水平标
7、高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围环境的变化。3、 必须符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002的 质量要求。4.1.3钢筋施工技术措施1、所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样，按样预先加工成型送达现场2、承台钢筋网片铺设在垫块上，钢筋应绑扎牢固，按轴线位置校核后用方 木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层 同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。4.1.4模板施工技术措施1、 基础部分模板采用采用胶合板拼装，局部木料补缺。纵横围橡为48钢 管，基础梁吊模部分必须有可靠搁置点，可采取对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式
8、连接固定。2、所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测 准确。4.1.5混凝土浇筑施工技术措施1、本工程混凝土浇捣按分段流水施工浇捣，由丁基础工程量不大，浇捣时 小车及人工进行浇筑、浇捣。2、在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由丁混凝土垫层在施工时，已预先在横向上做出 2cm的坡度，使大部分泌水顺垫 层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外。 少量来不及排除的泌水随着混凝土浇 筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排至坑外。3、为确保工程的质量安全，基础底板混凝土体外采用塑料薄膜与草袋覆盖 保温保湿。4.1.6回填土1、施工机械的选用土料的
9、运输：人工用手推车运输到工作面。2、施工方法(1) 开始回填前应做好基础等的隐蔽验收工作，将基坑内杂物、积水、淤 泥、浮土、杂草等活除干净。根据设计规定回填土区域的压实系数，确定干容重 控制标准。严格控制分层回填高度。(2) 回填所用土的选择应符合设计要求，并在回填前进行含水率测定，对 含水率小的土，应喷洒适量的水，使其回填土保持最佳含水率。含水量偏高时， 可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施。(3) 回填土应水平分层找平夯实，其厚度不大丁200mm ,打夯前对填土 应初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。(4) 基坑回填应对称或在四周同时回填与夯实。(5) 对丁分段分层填土，交接处应填成阶梯
10、形，每层互相搭接，其搭接长度应不少丁每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少丁1.0m。(6) 雨天不应进行填方的施工。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流 入基坑内。(7) 每层填土夯实后应及时取样，检验符合设计后方可进行下一层回填。4.2钢结构构件制作本工程的钢构件制作都是工厂化加工，根据钢构件施工图及现场实际放样尺寸进行定加工，所有构件工厂加工制作完成后运至现场进行吊装，主要加工工艺流程如下：放样T号样T切割、钻孔T焊接T抛丸或喷沙T螺栓连接T成品防腐T成品堆放4.3钢结构吊装4.3.1钢结构吊装前施工准备1、施工场地：工程开工前做好三通一平，了解场地情况，办好手续，处理 好影响正常开工的
11、所有工作，解决有关影响工程中各工种工序中的穿插工作和安 全隐患。2、定位轴线及标高复核：复测轴线，控制网和各控制点是否符合要求，如 符合要求用经纬仪以主控制线为基准点， 按图纸要求确定各部控制点，并确定好 各个定位轴线。 放线测量的量具要一致，放线完毕做好标记并做保护措施。 做好轴线定位情况，做好施工前的准备工作及安全措施用具等。3、运料计划：根据业主及有关单位要求，结合施工现场实际情况和安装进 度，安装前做好运料计划。以不影响现场安装及场地为原则。4、构件运输：在构件运输存放过程中，做好防止构件变形和因某种原因导 致碰损的有效保护措施，按照施工顺序及进度计划备料，采用20T平板车按所安 排的
12、运料计划，陆续运往施工现场。构件运输流程：制定安装进度计划T核查构件及做好标记T制定运料计划T 按计划安排车辆的数量及时间T装车运输T按安装顺序现场卸车倒料T检查构 件数量及构件是否变形并进行矫正T构件运往现场T按照施工平面布置图T确 定各个构件堆放点T并做好标记。5、构件检查及成品验收：构件检查：将现场堆放好标记的构件，进行现场自检，对合格的构件报送构 件出厂合格证给监理进行复检，并配其他相关资料报送监理。6、施工满足条件：1）预埋基础经检查，验收合格，并达到规定的强度要求（轴线及立柱定位 板基础中心线经复测，验收合格、标高、柱距、跨距达到规范要求及碌达到规定 强度）。2）施工区域内场地符合
13、“三通一平”要求。3）主要吊装机械经负荷试验合格，具备使用条件4）施工用气（氧气、乙快等）设施已准备完毕，并办理相关责任文件及动 火证即可投入使用5） 使用的电动、风动扭力扳手准备齐全，且经过校验合格，对操作人员经 过培训考试，钢构件半成品的质量检验合格证，技术检验资料齐备。6）施工管理组织健全，专业人员操作证件齐全，熟悉本工程特点及施工顺 序质量标准，对施工工程质量进行技术交底，并在项目经理的安排下，由安全员 对施工人员进行安全教育和安全措施的技术交底。4.3.2吊车选择及安装顺序1）根据现场实际情况，进入钢结构吊装施工区的门洞宽 2.76m，高度3.1m , 吨位较大的汽车吊无法进入施工区
14、，故本工程系采用一台8t小型汽吊进行吊装， 次构件及板材采用人工悬拉。钢构件由下而上进行吊装，先吊钢构件柱再安装钢构件桁架等； 钢柱吊装采 用单机旋转法吊装，梁由丁跨度大，乂是多节组成故先在地面拼装后再吊装， 同 时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法。为确保吊装安全和避 免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工， 且吊装时 先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。2）吊装钢柱过程中应当同时进行钢柱的校正和钢大梁的拼装工作。钢柱吊 装完毕和校正完毕，进行钢梁的吊装，计划每一带毗刚架吊装四钩子。拼装时对 容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。设计要求顶紧的 节点，
