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1、但愿人长久,千里共婵娟!配料岗位安全作业指导书 一、岗位名称:配料二、作业人员数:2人三、岗位性质:重点岗位、一般作业四、工作范围:配料室、混1通廊及岗位周边五、操作设备与工器具:1#2#3#4#精矿仓配料圆盘和1#2#膨润土皮带秤、1#2#3#4#配料皮带秤、配料皮带、混1皮带、混1漏斗;撬棍2根、料耙1个、大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把六、工作内容:调整精矿与膨润土配比、所属设备的点检、润滑与操作;配料室周边卫生清扫与维护;七、安全作业标准:岗位配料防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员2人使用工具铁锹1把、大扫把1把、小扫把1把、撬棍2根、料耙2个作业名称作业内容存在危险源可能
2、造成的伤害安全作业标准测料前期准备1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品 ,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背 2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣 3.检查料盘有无损坏,是否规范1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入 2.料盘有破损或提起时手抓不稳,易脱落伤人 3.测料安全和技术要领不熟练,料盘被卡住,身体易被转动的部位带入机械伤害物体打击其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上 2.检查料盘有无损坏,是否规范 3.熟练掌握测料安全和技术要领测料前安全确认1.检查是否按规定正确、齐全穿戴劳动保护用品;衣服扣子是否全部扣上;衣服下摆能否被转动部
3、位带入。 2.检查确认料盘是否符合规定, 3.检查确认测料周围环境是否存在安全隐患,空间是否充足1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动部位带入 2.现场有异物、积料、操作空间狭小,采光或照明不充足,易导致碰伤和摔伤机械伤害物体打击其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上 2.测料点必须地面平坦、空间充足、采光或照明充足用料盘测料1.选择料种,准备测料 2.随皮带运行方向将盘放在皮带中间并放平、放稳 3.测料人员跟随料盘按皮带运转方向跑动 4.在皮带运行中抓盘、拉出料盘、端盘至称盘测料1.皮带运转中作业,距皮带过近,身体易接触到皮带,被转动部位带入 2.现场有异物
4、、积料、操作空间狭小,跑动时易跌倒 3.抓盘不牢或未抓稳,不立即撒手、硬拉硬拽,不卡掉皮带事故开关,易将人和料盘一起被转动的部位带入机械伤害物体打击 其它伤害1.皮带运转中放盘、抓盘和拉出料盘时,人距离皮带0.2米 2.料盘放在皮带中间,放平、放稳,测料人员跟随料盘跑动中,要确认周围有无障碍物, 3.在抓盘或拉出料盘过程中,抓盘不牢或未抓稳,应立即撒手、不得硬拉硬拽,应卡掉皮带事故开关取出料盘秤完的料倒入运转皮带上称料完毕后,用双手抓稳料盘,将料盘里的料小心地倒入运转的皮带上1.料盘抓的不稳,易坠落伤人 2.距离皮带过近,站立不稳跌倒,易被转动的部位带入机械伤害物体打击 其它伤害1.料盘必须抓
5、稳抓牢,双手作业,轻起轻放 2.称料完毕后,人距离皮带0.2米,小心地将料倒入运转的皮带上清理皮带下方积料1、按照要求穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;2、确认工具合格;3、用料钯把皮带下方的积料钯出;4、用铁锹把料铲到皮带上;1、劳保穿戴不齐全;2、所用工具为不合格;3、钯料时身体距皮带机太近;4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机;刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;2、检查确认工具合格;3、作业时身体距运转部位150mm以外;处理精矿仓下料口堵塞1、掐掉堵塞矿仓的圆盘给料机开关并挂牌;2、用专用工具钢钎或铲子捅料口时,操作者必须站在出料口正面,身体离皮带200
6、mm,必须站稳,若钢钎带入套筒时立即松手,不许硬拉,应立即停机处理;3、处理开以后,去掉警示牌,合上开关;1、处理堵塞时不停机、不挂牌;2、不使用专用工具处理或工具不合格;3、钢钎被带入套筒时强拉硬拽;机械伤害、刺伤手部1、必须停机挂牌后再处理堵塞;2、必须使用合格的专用工具;3、身体离皮带机200mm以外;4、工具被带入套筒时必须立即撒手,禁止强拉硬拽;清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时,一手要抓好扶手小心跌落3、打扫精矿仓顶层卫生时小心高空坠落4、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩工具
7、刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系主控室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系主控室,将警示牌取掉并合上开关;2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业;1、所使用的工具不符合规定;2、单人作业3、开机状态下作业;4、不挂警示牌
8、或不卡事故开关;5、作业时配合不好;机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系主控室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系主控室,将警示牌取掉并合上开关;2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业;更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行:1、两人及两人以上配合作业;2、准备:10-15活扳手各1把,撬棍1把,8磅
9、手锤1把,剁子、皮带刀、手电;3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实;4、联系电工办理停电手续;5、与主控室操作工联系办理停机手续;6、将旧挡料皮拆掉;7、将新挡料皮装好;8、联系电工送电手续;9、将开关打连锁,摘除警示牌;10、回复主控室开机;11、将现场清理干净;1、所使用的工具不合格;2、单人作业3、开机状态下作业;4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关;5、作业时配合不好;机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行:1、两人及两人以上配合作业;2、准备:10-15活扳手各1把,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实
10、;4、联系电工办理停电手续;5、与主控室操作工联系办理停机手续;6、将旧挡料皮拆掉;7、将新挡料皮装好;8、联系电工送电手续;9、将开关打连锁,摘除警示牌;10、回复主控室开机;11、将现场清理干净;捅漏斗作业1、开机状态下:1)劳保用品配戴好,热区粉尘大的地方戴好防护眼镜;工具准备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进行联系;4)检查确认周围环境是否存在安全隐患;5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;7)将作业现场清理干净;8)将现场使用的工具收齐,放好;2、停机状态下:1)班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2)准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪;3)工具检查落实;4)与主控室副操作工联系停电