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1、,精益战略领导力,主讲人:张先宏老师,问题： 在您的想象中，精益改善有多大空间？,时间,生产率的提升,200%,40%,80%,120%,160%,320%,240%,280%,400%,360%,第1年,第10年,差距360%,差距来自哪里？,一般企业,卓越企业,精益改善的提升空间,资料来源：The Complete Lean Enterprise Beau Krew,詹姆斯沃麦克 (James Womack),从LEI经营的角度来看相当成功，但是从整个制造业来 看，真正成功转型为一个精益企业的公司，除了丰田 外几乎找不到。这是为什么？大家把精力都放在实施 精益的工具与方法上，在某些点上确见
2、成效，但从整 个企业来看很少有人能把这些点发展为线，更谈不上 面了。究其原因，主要是管理层对精益缺乏应有的认 识，没有下定决心从长远利益采取行动。因此LEI在未 来的十年里，将研讨如何加强企业最高领导层认识精 益，并协助一些在不同的领域里愿意学习丰田管理系 统的企业变成领头羊。,Womack在美国精益企业研究所（LEI）成立十周年庆祝研讨会上的演讲 （2007年9月）,我们生活在一个知识时代，然而大多数组织机构的运营仍然采用工业时代的模式，结果完全抑制了人类潜能的发挥。统治着今天工作场所的工业时代的思想套路根本无法应付新经济和知识时代。,Stephen R. Covey 领导力专家 科维,高层
3、对精益的认识及思维模式,福特前总裁里德.鲍林参观TMMK。 鲍林沿着专门为他们设计的特殊路线进行参观，在这一过程中，他们可以去自己想去的任何地方，可以询问任何问题。一个半小时之后，张富士夫问道：“感想如何？”鲍林说：“没看出什么特别的地方。” 鲍林先生对这次参观非常失望，他没有看到自己所期望的东西。,福特前总裁里德.鲍林,故事,参观结束之后，张富士夫安排这次参观的团队集合起来，然后说：“今天我们上了一堂非常有价值的课。我们拥有和福特相同的设备和系统，但是鲍林先生没有看到我们的竞争优势，那就是我们的员工。我们之所以会成功是因为拥有聪明的、人性的、非常成功的团队成员。”,丰田前社长张富士夫,第一章
4、 精益生产概论,精益生产概述 制造业的两次革命 精益生产的起源及其发展 精益管理究竟是什么 为什么推行精益生产是中国企业的当务之急 丰田创造了一流的经济效能 精益生产在世界的发展及在中国的应用 精益生产的十四项原则 精益生产的终极目标,一、精益生产概述 （Lean Production，简称LP）,输入 输出,转换,资源管理 （人机料法环能信）,任务管理 QCDSMP,四项基本职能 （计划、组织、领导、控制）,1、何谓精益生产 是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋取经济效益的一种新型生产方式。 精：即少而精，
5、不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品） 益：即所有经营活动都要有益有效，具有经济性 2、精益生产的目的： 彻底消除无效劳动和浪费、最大限度地为企业谋取经济效益 3、精益管理 是精益生产理论的扩展，是精益思想在企业各层面的深入应用，以持续追求浪费最小、价值最大的生产方式和工作方式为目标的管理模式。,精益生产的实质 精益生产的实质是一种生产管理技术.,生产技术,制造技术,管理技术,效率 = 输出 / 输入,A.BRAIN CONSULTING,精益生产的实质 精益生产的实质是一种生产管理技术.它能最大限度 减少闲置时间.作业切换时间.库存.低劣品质
6、.不合格 供应商.产品开发设计周期及不合格的绩效. 它是继大批量生产方式之后对人类社会 和人们的生活方式以及世界制造业产生 巨大影响的新型生产方式.,4、订单资格因素与订单赢得因素,卡尔奔驰研发出汽油发动机,1886年,1908年,亨利福特,阿尔弗雷德 斯隆,丰田英二,大野耐一,单件 生产方式,大规模 生产方式,1950年丰田 生产方式,丹尼尔 琼斯,詹姆斯 沃麦克,1990年 精益生产方式 向其它行业传播,Daniel Roos,1937年,丰田创立 以福特为标杆,1950年,1961年,导入TQC(全面品管）1965年获得戴明奖,开始创立 丰田生产方式,1995年,TQC延续 95年到所
7、有部门,1973年,丰田生产 方式开 始传播,2001年,丰田模式,二、精益生产的起源与发展,1）、生产方式的演进,1、制造业的两次革命,单件生产方式,昂贵的专用设备 生产大批量标准化的产品 高度分工。专业人员设计，非熟练或半熟练的工人生产,大规模生产方式,灵活、智能化设备 自働化，准时化;少批量，多品种 多技能员工,精益生产方式,简单通用的工具 每次生产一件产品 用高度熟练的工人,机,法,人,案例：1915年福特海兰公园工厂7000名工人，大多刚从农庄来到底特律，所用语言有50多种。工人不会自愿提供有关操作的情况，如工具是否失灵，更不会对操作过程提出什么建议。,2）、生产方式（系统）发展,3
8、）、三种生产方式比较,顾客想要什么颜色的汽车都可以 -只要它是黑色的 -福特一世,大野耐一,詹姆斯沃麦克,创建公司 理念-原动力,丰田汽车创始人 准时化,1913 1926 1935 1955 1956 1964 1990 2001,丰田佐吉,丰田喜一郎,丰田英二,张富士夫,丰田视野发展壮大 创意功夫,TPS 现场改善,TOYOTA WAY,为世界装上轮子 第一条流水线,戴明环 TQM基础,亨利 福特,LEAN 改变世界的机器,2、丰田生产方式的形成与完善阶段,“先干干看” “别怕失败” “自己的事不要让别人去替你做” 口头禅,3、丰田生产方式的系统化阶段-精益生产方式的形成,是一个系统,是一
9、种思维方式,是一种企业文化(经营哲学）,是一套工具,运营管理层面： 持续成功地运用工具和技巧，将操作流程的卓越性变成战略性武器。,人、文化层面： （成功运用以上技巧的原因）尊重激励员工发挥潜能，打造并维持持续改进的文化,三、精益管理究竟是什么,自动织布机试验,泰勒、亨利福特和IE理论,丰田生产方式,美国军队的训练方法,戴明的质量管理方法,美国超市的方法,大野耐一建立TPS，把许多想法汇集在一起，包括：,丰田生产方式本身是知识密集型的生产体系,丰田公司用以信赖其团队人员的核心方法”职务操作训练“方法来自于美国二战时期军方推动的企业内教育训练（Training Within Industry 简称
10、TWI）方案。,自动织布机试验,泰勒、亨利福特和IE理论,丰田模式,美国军队的训练方法,戴明的质量管理方法,美国超市的方法,从丰田生产方式到丰田模式（全新的管理模式）,丰田生产方式,丰田（TTW）The Toyota Way,最近我们做过测算，中国出口企业的平均利润只有1.77%左右。,中国商务部部长 陈德铭,1、本土企业经营困境及危机,四、为什么推行精益生产是中国企业的当务之急,我们制造业的利润很多行业都在2%、3%，这已经是不错了。,中国企业联合会副理事长 李建明博士,中国企业的劳动生产率是美国的4.38%，日本的4%，德国的5%。 哈佛商业评论,制造前端 研发、咨询,生产制造,制造后端
11、品牌、服务,效益,微笑曲线,21世纪 创新经济,20世纪90年代 知识经济,20世纪6070 年代工业经济,资源消耗,环境污染,资源消耗 环境污染,定位在制造环节的中国企业将面临越来越严峻的挑战,芭比娃娃的全球价值分布,0.65,0.35,8.05,9.99,美国玩具厂商和零售商所得价值是我们的23倍，按利润计算差距更大。,3、我们的企业是否存在下列问题？,何谓一流效能?,五、丰田创造了全球公认的一流效能？,1、顾客满意度(20) 2、高质量的产品和服务(14) 3、创新(14) 4、强大的公司品牌形象(13) 5、对新技术及公司资产的有效使用(12) 6、招聘发展保留人才的能力(12) 7、
12、已知增长潜力(8) 8、对社区环境及道德问题的承诺(8)。,普华永道的评价指标及权数：,卓越绩效标准,前瞻性领导(visionary leadership) 顾客驱动的卓越(customer-driven excellence) 组织的和个人的学习 (organizational and personal learning) 重视员工和合作伙伴 (valuing workforce members and partners ) 敏捷性(agility)：快速变化和灵活性方面的能力 注重未来(focus on the future) 促进创新的管理(managing for innovation
13、) 基于事实的管理(management by fact) 社会责任(societal responsibility) 注重结果和创造价值(focus on results and creating value) 系统的视野(systems perspective ),准则构筑于以下一套相互关联的核心价值观和概念之上,资料来源：卓越绩效准则（2010）,卓越绩效模式的核心价值观 卓越绩效模式标准的基石和浓缩 反映了现代经营管理的先进理念和方 法，是世界级企业成功经验的总结。,卓越绩效模式(美国马尔科姆波多里奇国家质量奖),丰田创造了全球公认的一流效能,全球五大汽车公司2003年经营实绩：,日前
14、，韩国汽车工业协会按年销量、销售额、所获利润状况列出了全球现居前五名的大型汽车生产企业。按2003年所获利润额排序，日本丰田公司排名第一，稳坐 “头把交椅” 。,例：2004年7月20日中国汽车报,2006财年，丰田营业收入达1850多亿美元，相当于一个中等发达国家的国内生产总值； 2007财年，丰田利润比美国福特、通用、克莱斯勒三大汽车公司的利润总和还多； 种种数据表明：丰田公司不仅仅作为一家汽车公司闻名于世，更因为它是精益生产的起源地、全球制造业心目中的“世界级工厂”而倍受推崇； 韩国已有超过20000人在日本丰田感受过精益的魅力； 美国则以政府名义下令学习丰田，军方先行,（亿美元）,20
15、08年财富500强排行榜(2008年07月10日),2010年丰田业绩,丰田（截止2011年3月31日）,约30万人； 合并收入约19万亿日元，折合13900亿元人民币；，人均约470万元人民币； 净利润约4000亿日元，折合280亿人民币，人均约10万人民币； 在经历全球金融危机、召回门等一系列困难后，这是丰田战后60多年来业绩最差的年份之一。,资料来源：同济大学中国制造研究中心 丰田网站整理,图A-5 1997-2006年十大汽车公司10年来的市场资本值,10亿美元,全球十大汽车公司过去十年的市值比较,丰田,图A-3 1997-2006年丰田与同级别公司在净收入上的比较,丰田,同级别平均,同级别公司包括戴姆勒克莱斯勒、福特、通用汽车、本田、现代、尼桑、标致雪铁龙、雷诺及大众。,10亿美元,全球十大汽车公司过去十年的净利润比较,丰田公司经过60年不断改进后，只需要用原来： 一半的人力 一半的制造空间 一半的投资 一半的生产周期 一半的产品开发周期 少得多的库存 就能生产出质量更高、品种更多的产品,丰田的优势,拧干毛巾里的最后一滴水，创造了60年 无赤字 完美战绩,TPS是危机下的产物,1.第一次危机1941年太平洋战争期间劳动力、物资奇缺 2.第二次危机1949年通货紧缩环境下的破产危机 3.第三次危机1965年取消关税壁垒危机 4.第四次危机1
