CQ-B-DC袋式除尘器通用控制仪使用说明书

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1、CQ-B-DC 袋式除尘器通用控制仪使用说明书上 海 中 怡 工 业 除 尘 技 术 有 限 公 司Shanghai Trim-Ease Dedust Technique & Engineering Co., ltd地址:上海市长宁区天山西路 120 号 902 邮政编码:200335电话:021-52161002 传 真:021-52161003网址: 电子邮件:一、 特点 CQ-B-DC中使用从美国进口的微控制器及关键器件,采用 PLC的软硬件设计技术设计,确保了控制仪在恶劣环境下持久、稳定的运行。 CQ-B-DC内置的压差控制模块(可选件) ,可轻松实现压差控制。 CQ-B-DC支持模拟

2、量(0-5V 电压或 4-20Ma电流)和开关量输入,轻松实现温度等环境变量的输入。 CQ-B-DC采用通用硬件(电路)+定制 CPU控制程序的设计方案,出色的解决了降低控制成本和提高控制可靠性的矛盾。选用 CQ-B-DC,用户只要说明除尘器的系列及型号,我们将向 CQ-B-DC中写入为该型号除尘专门设计的控制程序,从而将 CQ-B-DC变成该型号除尘器的专用控制仪。对广大除尘器生产、使用单位而言,只要提供除尘器型号且接通控制仪相应端子和被控器件(电磁阀、交流接触器等)的连线,即可轻松实现除尘器的电器控制,不需要任何编程。 CQ-B-DC控制仪采用 EEPROM数据保存技术,实现控制参数得随时

3、修改和掉电保存。在控制工况边耍狮,用户可随时修改和保存控制参数。由于控制仪中的控制参数具有特殊的保护措施,即使是在特别强的干扰下仍能确保控制参数的安全。 CQ-B-DC支持基于 Modbus协议的现场数据通讯(可选件) 。用户可以通过现场总线设置或读取控制仪内部存储器和定时器中的数据,察看个段子的输出状态,配合组态软件,可以实现控制线长的远程显示。 CQ-B-DC控制仪支持远程启动/停止控制(可控件) 。用户利用其他系统的一个无源触点或提供一个 220V或 24V的控制电压,就可以远程启动和停止控制仪,实施对除尘器的远程控制。 CQ-B-DC控制仪采用可靠、稳定的监视电路及光电隔离、循环扫描等

4、技术,确保控制仪能长期稳定、可靠的工作。 CQ-B-DC控制仪采用非继电器输出电路,无机械触点,明显延长了控制仪的无故障运行时间。每路均能直接驱动电磁阀或交流接触器等器件。 采用耗电少、适应电压范围宽的核心器件,不仅确保了控制仪在恶劣环境下持久、稳定的运行,还最大限度的降低了系统对电源的要求。二、 外观CQ-B-DC采用防水透明塑料外壳,内置高亮度数码显示。下图为实物照片,各部分的名称仪表住在相应的位置。电源保险丝为 520mm1A 的保险丝管。图一:CD-B-DC单元按钮用来启动修改程序和切换修改内容。修改按钮用来改变当前修改位的内容。单元指示灯显示单元按钮当前状态。当单元按钮按下时,该指示

5、灯处在发光状态。修改指示灯显示修改按钮的当前状态。当修改按钮按下时,该指示灯处在发光状态。电源指示灯显示控制仪 CPU电源状态。当控制仪 CPU电源工作正常时该指示灯处在发光状态。接线盒四角的四个固定螺丝用来固定接线盒。用“+”螺丝刀拧下固定螺丝,可卸下接线盒盖,露出接线端子。透明仪器盖四角的 4个固定螺丝用来固定仪器盖。用“+”螺丝刀拧下固定螺丝,可卸下仪器盖,露出单元及修改按钮。三、 技术指标 脉冲间隔时间的调节范围:3-999S。 输出脉冲宽度的调节范围:0.02-0.99 或 9.99秒 周期间隔时间的调节范围:2-9999S 控制参数随时设定,断电后设置参数不丢失。 可选压差控制(压

6、差开关或压差变送器) ,控制范围 0-6000Pa 支持基于 Modbus协议的现场数据通讯(可选件) 支持 0-5VDC电压及 4-20MA电流输入(可选件) 支持开关量输入(可选件) 支持远程启动/停止控制(可选件) 电源电压:AC180-240V 50HZ 输出路数:8-51 路可选。每路输出电压:DC24V,电流:1.5A 体积:21216175mm四、 安装方法CQ-B-DC控制仪可安装任何面积大于 215165mm2的平整表面上。若表面能被自攻螺丝攻入,则可直接用自攻螺丝固定。否则,应按图 2标出的安装孔位置在安装面上钻孔、公司并用螺丝固定。根据控制线引出方式不同,控制仪有两种不同

7、的安装方法。如用户在订货时未作特别说明,控制仪出厂前将按安装方法 2的要求加工出线孔。1 安装方法 1所有控制线都有安装面下面的出现口一处,通过控制仪底板上的出线孔引入控制仪(类似照明线路的暗线) 。该方法美观、安全,但安装、维护步入方法 2方便。其安装步骤如下:首先,按图 2标注的尺寸(单位:mm)在你安装控制仪的位置上加工安装孔,其直径则由固定螺丝决定。在出线孔加工区内加工池岸空,其直径有除尘器使用的导线外径决定。建议一个钻孔穿过一根导线。出线孔的个数根据现场布线需要灵活确定,其位置请参照控制仪的接线端子位置。第二步,旋出仪器盖和界限和四角的固定螺丝,卸下仪器盖和接线盒盖,用螺丝或自攻螺丝

8、从安装孔插入,将控制仪固定在安装面上。此修改按钮单元按钮电源保险丝显示数码管接线盒安装孔仪器盖固定螺丝修改指示灯单元指示灯出线孔 出线孔加工区 已 加 工 的出 线 孔代 加 工 的出 线 孔控 制 仪底 板安 装面 板时,出线孔内控制仪完全覆盖。用电钻从安装面背后将出线孔钻通(见图 3) 。第三步,将包括控制仪电源线在内的所有控制线从出线孔依次引入接线盒。 应保证每根控制线都有适量的自由抽动间隙。第四步,将控制线依次接到相应的接线端子上。第五步,用万用表检查接线的正确性,特别注意电源线、控制线及除尘器 外壳彼此间不可短路。最后,盖上仪器盖和接线盒盖拧紧固定螺丝,安装结束。图 2:控制仪安装定

9、位尺寸 图 3:出线孔加工示意图2 安装方法 2:所有控制线都由控制一下侧面引入(类似照明线路的明线) 。该方法安装、维护方便,但不如方法 1整齐、美观。其安装步骤如下:首先,按图 2标注的尺寸(单位:mm)在你安装控制仪的位置上加工安装孔,其直径则由固定螺丝决定。不要加工出线孔。第二步,旋出仪器盖和界限和四角的固定螺丝,卸下仪器盖和接线盒盖,用螺丝或自攻螺丝从安装孔插入,将控制仪固定在安装面上。第三步,将包括电源线在内的所有控制线接到相应接线端子上。第四步,用万用表检查接线的正确性,特别注意电源线、控制线及除尘器外壳彼此间不可短路。第五步,用硅胶或其他防水密封材料处理电线穿入孔。最后,盖上仪

10、器盖和接线盒盖拧紧固定螺丝,安装结束。注意:1 为节省现场布线数量,阀门的+电源线可部分或全部合并。最少的连线根数为控制阀门数+3(电源 0线、火线和直流+极)2 控制仪内部工作电压高达 220V,非专业人员禁止接触电路板。五、 操作说明1 修改控制参数控制仪可在线修改并永久保存控制参数。在控制状态下,按下“单元”按钮 0.5秒以上在松开(下称:点按“单元”按钮) ,控制已进入控制修改状态。下面详细介绍控制仪的设置过程I 仅有脉冲电磁阀没有提升阀(即:无分室清灰功能)工作流程: 接通电源,开机 稳定延时 10秒 第 1电磁阀清灰 脉冲宽度延时+脉冲间隔 第 2电磁阀清灰 脉冲宽度延时+脉冲间隔

11、 第 N电磁阀清灰 脉冲宽度延时+脉冲间隔+周期间隔 第 1步:正确接线,接通控制仪电源,点按“单元”按钮,进入修改状态。第 2步:此时数码管显示参数 1脉冲间隔(即:相邻两个电磁阀工作时间间隔),设置时间单位为秒。按工艺要求和现场工况随时设定,其值在 3-999秒之间。修改时,显示器左起第 1到 4位分别显示:参数序号“1” 、脉冲间隔百、十、个位。此时百位数闪动,按“修改”按钮可以修改数字,修改后,再按一下“单元”按钮,十位数闪动,同理修改修改十位和个位数。个位数修改完成后按“单元”按钮。进入下一个参数设定;第 3步:此时显示器显示参数 2脉冲宽度,从左起第 1到 4位分别显示:参数序号“

12、2” 、脉冲宽度的个、十分位、百分位。为保护脉冲阀,脉冲宽度个位数常被固定为“0” (特殊要求除外) 。按照设定脉冲间隔同样的方法设定脉冲宽度,修改完成后按“单元”按钮。进入下一个参数设定;第 4步:此时显示器显示参数 3脉冲阀个数,从左起第 1到 4位分别显示:参数序号“3” 、 “空” 、脉冲阀个数的十位、个位。按照设定前面参数同样的方法设定脉冲阀数,修改完成后按“单元”按钮。进入下一个参数设定;第 5步:此时显示器显示参数 4每组脉冲阀个数,从左起第 1到 4位分别显示:参数序号“4” 、 “空” 、每组脉冲阀个数的十位、个位。由于没有提升阀,故此参数设定为“0” ,修改完成按“单元”按

13、钮。进入下一个参数设定;第 6步:此时显示器显示控制周期间隔(即:一轮清灰循环结束到新一轮清灰循环开始之间最长的时间间隔,其调解范围 2-9999秒,显示器从左起第 1到 4位分别显示:千位、百位、十位、个位(不提示参数序号“5”) 。第 7步:注:订货时未说明需要压差控制则无此参数并直接跳过这一步进入第8步骤。最大压差(即:滤袋两侧的最大压差) 。若滤袋两侧的压差超过该值,控制仪启动清灰循环。最大压差的调解范围为 0.0-9.9KPa。修改时,显示器左起第 1到 4位显示参数序号“6” , “空” ,最大压差个位及十分位。单位 KPa。修改完成后按“单元”按钮,进入下一个参数设定;第 8步:

14、显示模式(即:显示器的工作模式) ,修改时,显示器左起第 1位显示参数序号“7” ,第 4位显示模式:“0”表示经济模式, “1”表示普通模式。修改完成后按“单元”按钮,进入下一个参数设定;第 9步: 注:订货时未说明需要配备通讯模块则跳过这个步骤及第 10步直接进入第 11步。通讯速度,本控制仪支持 ModBus协议,该参数用来制定控制仪接入总线的比特率。修改时,显示器左起第 1位显示参数序号“8” ,第 4位显示速度代码,代码意义如下:0=1200,1=2400,2=4800,3=9600,4=14400,5=19200,6=28800,7=38400(单位:bps) 。协议:1 启始;2

15、 停止,偶校核。不配备通讯模块式无此参数。第 10步: 该参数用来制定控制仪使用 ModBus协议时的仪器地址。修改时,显示器左起第 1到 4位分别显示:参数序号“9” 、仪器地址的百、十、个位。 “9”表示当前修改的是仪器地址(第 9个参数) 。有效地址 1-127。不配备通讯模块式无该参数。第 11步: 上述参数均设定完成后点按“单元”按钮完成纪录,注:此时控制仪依然按照参数设定前的状态运行,等本次周期结束后,即按照新参数运行。或切断电源重新启动,则按照新参数运行。II有脉冲电磁阀也有提升阀(即:带分室清灰功能)工作流程: 接通电源,开机 稳定延时 10秒 打开提升阀 延时 4秒 第 1电

16、磁阀清灰 延时 4秒 第 N电磁阀清灰 延时 6秒 关闭提升阀 室间隔 打开下一个提升阀 第 1步:正确接线,接线时注意从左到右先接提升阀,再在相邻接线柱接提升阀控制的分室内的脉冲电磁阀,该组阀全部接好后再按这个原则接新的分室内的线路。接通控制仪电源,点按“单元”按钮,进入修改状态。第 2步:此时数码管显示参数 1室间隔(即:相邻前一分室工作结束到后一分事清灰开始的时间间隔) ,设置时间单位为秒。按工艺要求和现场工况随时设定,其值在 3-999秒之间。修改时,显示器左起第 1到 4位分别显示:参数序号“1” 、间隔百、十、个位。此时百位数闪动,按“修改”按钮可以修改数字,修改后,再按一下“单元

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