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1、塑料知识技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国PET 塑料瓶市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外 PET 塑料瓶生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。通过参考大量专利文献对 PET 塑料瓶的工艺技术进展做了系统介绍，通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集，为客户提供了 PET 塑料瓶产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息，对于企业了解各类 PET 塑料瓶产品生产技术及其发展状况十
2、分有益。商业应用前景部分从 PET 塑料瓶产品的应用领域、下游产品、国内外生产现状、国内潜在生产厂家、国外生产厂家及规模、国内外产量走势、市场状况及预测、供需状况分析及预测、国内需求厂家及联系方式等诸多方面对 PET 塑料瓶产品市场状况及发展方向做了详细论述，可作为 PET 塑料瓶产品深加工技术发展趋势导向的重要决策参考。克服 OPP 瓶的缺陷 迄今为止，由于 OPP 瓶比 PET 瓶的加工速度慢，物理特性也比较差，使其未得到广泛应用。但是，这些缺点正通过先进的机械设备、优化的瓶坯设计、改进的 PP 树脂原料和专为 PP 瓶开发的助剂而得以克服。 ExxonMobil 公司的研究表明，高速机械
3、的使用和 OPP 瓶坯的合理设计使得 OPP 可以与 PET在产量、透明度、刚性、韧性和感官上相匹敌。如果使用诸如Sidel 公司、SIGCorpoplast 公司或者其他公司制造的高速、旋转加热 SBM 成型机，OPP 瓶将具有极强的竞争性。PP 的缺点 1、PP 比 PET 难以吸收和分散热量，而且 OPP 瓶坯的瓶壁较厚（为了达到同样的刚性，OPP 瓶需要比同等 PET 瓶的瓶壁厚） 。因此，尽管 PP 在瓶坯注塑阶段的加工温度较低（230） ，但对 OPP 瓶的吹塑则需要在 130 下完成，不仅比PET 瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使 OPP 的产率比 PET 低 25%。
4、2、对 OPP 拉吹模塑的加工温度较窄，仅为 5 ，而 PET 是 15，从而增大了停车和产出废品的机率。另外，对 OPP 的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶颈，可能比瓶身的取向少，更容易造成雾化。因此，为了使 OPP 的透明度接近 PET，瓶坯和 OPP 瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。3、OPP 的刚性较低，意味着OPP 瓶比 PET 瓶的顶负荷和周强度低。为了达到同样的刚性，OPP 瓶需要比同等 PET 瓶的瓶壁厚。 4、OPP 瓶的氧气和二氧化碳透过性是 PET 瓶的 30 倍左右，使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔 CO2 的阻隔性容器，除非镀膜或者与阻隔性树
5、脂共注塑。目前，许多公司通过对 PP 的研究开发，改善了 OPP 瓶的某些不足之处。例如 3988，可解决包括雾度（主要是瓶颈和瓶底） 、瓶坯成型周期长（通过增强 PP 成核作用解决）以及吹拉时的加工稳定性差等问题。这种 Millad3988 增透剂已在美国以外的 OPP 瓶市场上被广泛用于维生素、水、茶、果汁、清洁剂和药品的包装上。ExxonMobil 公司、Basell 公司、Atofina 公司和 BPPetrochemicals 公司也相继推出了增透 PP 牌号，他们使用具有低残留率的催化剂取代了可影响瓶子外观的过氧化物催化剂，使 OPP 瓶具有高透明度和高流动性，刚性和韧性也达到了很
6、好的平衡，从而提高了 OPP 瓶在包装市场的竞争力。Basell 公司针对拉吹 OPP 瓶市场开发出了茂金属PP（mPP） 。18-MFR（熔体流动速率为 18g/10min）的MetoceneX50182 树脂已经在 Sidel 机器上试用，它可以将瓶身的雾度降低至 1.5%，将光泽度提高至 82%。Atofina 公司也在生产 OPP 瓶用的 mPP，这种树脂可用来与常规 PP 掺混，以提高透明度。OPP 瓶的优点 加拿大的 ContainerCorp.（CCC ）公司是北美生产 OPP瓶的为数不多的几家公司之一。该公司的首席执行官NormanGottlieb 先生说，综合成本和环保优势促
7、使 CCC 公司几年前就进入了 OPP 瓶市场。他将 CCC 公司的 EnviroClear瓶描述为“单一聚合物”包装产品，OPP 瓶体，PP 瓶盖和 PP套筒标签全部使用可回收的 PP 材料。Gottlieb 还说，标准的PP 瓶盖可以有效地掩盖 OPP 瓶颈的雾化缺陷。另外，CCC 公司还研究了 OPP 瓶的水汽阻隔性、可加工性和可热灌装性。他们用一种通用瓶坯吹塑 250cc、500cc 和 600cc 的 OPP 饮料瓶，用于干粉包装（需要低温沉积物这样的水汽阻隔层）和热灌装食品（价格比耐热级 PET 瓶低 35%左右） 。OPP 瓶具有优异的耐热性，在热灌装时可耐 205的温度，而非耐
8、热级的 PET 瓶在热灌装时只可承受 160170的温度。此外，PET 瓶还需要使用真空盘来预防热灌装温度超过 180时的塌陷，当瓶壁增厚时，生产速度减慢，造成生产成本增加 20%。单层 OPP 瓶可以在多种热灌装食品市场上使用，尤其适合于热灌装温度较高时（180205）的情况，从而为果汁、果酱、果胶、腌制品、酱汁和番茄酱等食品的阻隔性和非阻隔性包装开辟了市场。OPP 瓶价格便宜。PET 瓶和 OPP 瓶都需要增加气体阻隔层，尽管 PET 瓶和 OPP 瓶所使用的阻隔材料的成本基本相同，但是 OPP 瓶本身的价格优势使其在气体阻隔性塑料瓶市场上更加引人注目。三种生产方法 为了解决 OPP 产量
9、低的问题，BekumAmerica 公司和CCC 公司改造了他们的 PET 成型机，用于制造 OPP 瓶。他们认为，在 PET 瓶系列设备中，八腔及八腔以下的线性加热SBM 系统是生产中等容量 OPP 瓶的最经济有效的设备。CCC公司为 OPP 瓶设计了一系列线性加热 SBM 专利设备。该公司的 EnviroClear（也可以生产 PET）成型机由中国的合作公司制造，有两腔到八腔多种类型。其中，四腔成型机每腔每小时生产 900 个瓶子，该公司的下一代设备的生产速度有望提高到1100 瓶/小时。目前， CCC 公司能提供最多达 32 个腔的瓶坯和 SBM 设备（中国制造） ，价格比本土制造的设备
10、低 40%到80%。另外，该公司还有制造敞口瓶的机器。CCC 公司认为，优化瓶坯设计非常关键。该公司设计的瓶坯比 PET 的拉伸性高 50%，透明度大大提高。CCC 公司生产的 OPP 瓶系列产品主要包括色拉调味品、腌制品和干粉等的敞口瓶，以及洗发香波、漱口水和药品的可挤压容器。为提高顶负荷和周强度，CCC 公司在灌装后向 OPP 瓶的瓶口空间部分注入氮气。BekumAmerica 公司对其加热 SBM 成型机（如双腔 RBU-225）进行改良设计后，使其可以在 PET 瓶和 PP 瓶之间切换。几年前，BekumAmerica 公司专门为 PP 设计了第一台全电动加热 SBM 机器，这台六腔
11、SB-6 型机器的额定生产能力是 7200瓶/小时，只比同等腔数的 PET 机器慢 15%。PTI 公司提出了另一种制造方法。该公司认为，充分体现 OPP 瓶的价格优势的最好方法是，在高速、旋转加热的 SBM 机上，以每小时每腔 1000 瓶的恒定速率生产。以这样的速度，PTI 公司在计算机上模拟了在 Sidel 机器上生产 24gOPP 瓶的过程，并估测出这种 OPP 瓶的单位成本比 PET 瓶低 10 美分。如果按照 OPP瓶以前的生产速率（每小时每腔 600 瓶） ，其单位成本就会超过 PET 瓶。严格的工艺控制可以提高 OPP 瓶的产量。在生产中，如果在 OPP 的温度范围内吹气不足，
12、会造成拉伸不够，导致瓶坯的透明度低；加工温度过高，会使瓶体、瓶颈和瓶底呈现雾化，或造成材料在瓶壁内分布不均、瓶子发粘，从而干扰下游操作。过去，PTI 公司通过实验室研究以及虚拟模型机（VirtualPrototyping）软件来预测通过加入助剂提高 PET 瓶坯吸热速度的效果，他们还制作了空气冷却和水冷却的模型，用以加速 PET 瓶的加工。现在，他们将这些技术成功地用于OPP 瓶的生产，从而使目标生产率（大于每小时每腔 1000 瓶）变得可行。PTI 公司使用的是 Colormatrix 公司开发的母粒型快速加热助剂。据 Colormatrix 公司介绍，提高 PET 瓶坯加热速度的助剂也同样
13、适用于 OPP 瓶坯。ExxonMobil 公司在旋转加热拉吹成型机上进行了 OPP瓶生产的计算机模拟。该公司使用了改进后的 Sidel 机、特殊的瓶坯设计和专门研制的 PP 树脂 PP9505E1。这种 30-MFR 的材料在 1mm 厚时的雾度为 6%，弹性模量为 166000psi，所制成的 OPP 瓶的雾度小于 2%。ExxonMobil 公司制作了相同外形和重量的 750cc 的 PET 瓶和 OPP 瓶，并用计算机模拟 OPP瓶坯在 48 腔膜具内的模塑过程，然后对两者进行比较。对比结果表明：OPP 瓶坯比 PET 瓶坯宽而长，复合拉伸比低，轴向和径向的拉伸平衡性优良；OPP 瓶坯
14、壁厚较薄，可以提高加热和冷却速率；OPP 瓶坯在自由坠落方式下比 PET 瓶的下落速度快，而使用机械手取放两种瓶坯的周期基本相等。可见，OPP 瓶的成型周期比 PET 瓶的短，在 Sidel 试验机上，可以以最大能力吹塑 OPP 瓶；OPP 瓶的感官特性与 PET 瓶相同；OPP 瓶的顶负荷强度比同重的 PET 瓶略低，但能完全满足多个应用领域的要求；OPP 瓶的坠落冲击强度比 PET 瓶的低，但对于单层冷藏用的 OPP 瓶来说，其强度是足够的。Sipa 公司称，他们的 “一步半法”集成 ISBM 成型机是生产 OPP 瓶的有效方法。这种设备先注塑瓶坯，然后通过机器人和线性输送带把瓶坯送到吹塑
15、工序。Sipa 公司为 OPP 瓶设计的 FX20/80E 型号的机器，其生产能力为 30,000 瓶/小时，它采用了一种特殊螺杆和一个经过重新设计的加热烘箱。采用FX20/80E 生产的 OPP 瓶具有优良的透明度和均匀分布的瓶壁厚度。Sipa 公司称， FX20/80E 可以完成 OPP 瓶坯的方便装卸和快速加热，生产的 OPP 瓶可用于装水、牛奶或其他热灌装用途。NisseiASB 公司专为 OPP 瓶设计的一步法 ISBM 系统ASB-650EX3 主要用于需要水汽阻隔或者必须能承受蒸压釜温度（如医疗包装）的领域。该系统包括一个特殊螺杆、一个用来处理瓶坯的预处理站以及控制各模腔吹气动作
16、的独立阀门和计时器。OPP 阻隔瓶的到来 位于芝加哥的 PPPI 公司（PechineyPlasticsPackagingInc.，现为 Alcan 公司的子公司）经过对 Sidel 旋转加热 SBM 成型机改进后，可以生产三层 PP/EVOH/PP 定向阻隔瓶。PPPI 公司对 PP 表层进行改性，使 PP 可以不必通过粘接层而牢固地附着在 EVOH 阻隔层上。他们的 GammaClear 透明瓶有 16 盎司和 26 盎司两种， 26 盎司的瓶子是宽口瓶（63mm ） ，耐温205，价格比玻璃和 PET 低。PPPI 公司的目标是用 OPP 阻隔瓶替代要求保存时间长、氧气阻隔性好和热灌装温度高的应用领域中的玻璃瓶。在 8 亿瓶/年的 26 盎司容器市场上，OPP 瓶比玻璃瓶价格低。该公司预测，到 2005 年， OPP 瓶将实现工业化。在 PET 瓶的设计中，使用真空盘和夹抓设计，最多只能在 180的温度下热灌装。但是 OPP 瓶不需要这些特殊设计就可以承受更高的热灌装温度（195） ，从
