D68m高50m钢烟囱施工作业设计doc

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1、钢烟囱施工作业设计一、 工程概况1.1本工程为*钢厂烟囱制作安装。烟囱高度为50m,直径为6.8m。结构形式为单体无塔架烟囱。烟囱筒体为钢结构。钢板的厚度为下部20m内采用18mm厚钢板;中部15m内采用14mm厚钢板;顶部15m采用12mm厚钢板。筒体的连接形式为焊接,整个烟囱的总重量约150吨。1.2工程特点: 1、构件运输难度较大,构件制作安排在加工厂内完成,圈板的周长为21.35m,分段在加工厂处理好坡口并卷好后运输到现场。 2、安装难度大,安装作业区地面空间狭窄,吊车等大型起重设备无法在现场使用,增加了作业难度。1.3烟囱施工主要技术依据(1)施工图纸及设计说明;(2)钢结构工程施工

2、及验收规范(3)钢结构制作安装施工规程(4)钢结构工程质量检验评定标准二 钢烟囱制作方案2.1 材料接收及要求(1)钢结构制作使用的钢材,应附有钢材质量证明书,各项指标应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定,不合格材料严禁使用,应及时退回供货方换货。(2)到场的钢材应分别摆放,尽量避免不同规格的材料混合堆放,同时摆放材料要垫平,避免人为造成的材料堆压变形,给施工造成麻烦。(3)焊接所用的焊条必须有产品合格证,并应符合国家碳钢焊条GB5117 标准的规定,同时要经实际操作使用试验,合格的方允许使用,电焊条应存放于通风干燥的仓库内,随用随取。(4)防腐所用油漆,开桶前应根据油漆桶上的标签弄清

3、材质和颜色。油漆供货的同时应附带有产品合格证。2.2 钢烟囱制作(1)正式开工前,组织所有施工人员进行详细的技术交底,同时组织焊工进行必要培训和考核,进一步做好资格认定工作,不合格焊工严禁上岗。(2)烟囱筒体钢板制作,采用首尾相接卷制壁板,筒体的纵环焊缝全部采用手工焊,焊缝均采用双面焊接。三、钢烟囱安装方案(1)根据本工程特点,由于受施工场地限制,本项目施工采用正装法施工。(2)根据本工艺特点,烟囱圈板分三块组成。在完成了第一圈圈板安装以后,在圈板的内侧搭设施工操作平台。操作平台在6.8m内满搭。均匀分布六点,采用连接板形式,用螺栓将平台连接板与圈板临时连接板连接。(3)在平台中心固定安装3吨

4、卷扬机1台,按圈板周长均分四个点设置桅杆,桅杆设滑轮。(4)在操作平台周围按受力情况均分8个点,并焊上吊饵。(5)具体操作如下:平台在与圈板有效连接之后,启动卷扬机,通过桅杆将以卷好的钢板吊到施工部位并安装,在逐个通过桅杆完成一圈圈板的安装后,在上圈圈板上部焊吊饵8处(位置与平台吊饵处同一垂直位置),并挂8只3吨手拉葫芦吊起平台,在葫芦受力后拆除下圈板连接螺栓,并去除圈板临时连接板。同时拉动手拉葫芦,均匀升起操作平台至上圈板临时连接板位置,用螺栓连接好后松开葫芦,然后进行上一层圈板的安装。如此反复进行。(6)圈板外侧施工采用可移动式挂篮,使用时挂在圈板的上口,利用圈板的上口作导轨,挂篮与圈板的

5、接触处采用导向滑轮,操作人员在挂篮内施工,当施工完一处后,移动挂篮继续施工。整个圈板施工完毕后利用桅杆将挂篮吊进内平台。整个圈板需四只吊篮同时施工。(7)在内平台上升的同时安装临时爬梯,供施工人员上下。(8)技术保证措施:a:在每完成一圈圈板后,必须利用涨圈等工具对本体圆弧进行调整。在确保圆弧精度达到相关规范要求后方可进行下道工序。b:采用径纬仪测量垂直度,随时进行调整。四:焊接工艺要求4.1 在筒体上施焊的焊工必须是合格焊工(包括点固焊的焊工)。 42坡口按焊接工艺规定,焊前做好焊接面的清洁工作。 43碳刨清根或不锈钢打磨清根应将未焊透和缺陷彻底清除,并用 砂轮机打磨干净,原则上碳刨后的焊缝

6、要当天焊毕。 44焊条按规定进行烘焙,焊工要带好保温筒。 45 焊接应按焊接工艺规程进行。环缝焊接的分段处,每层焊肉的接头交叉长度大于100mm。 46壁板必须有几名焊工均布对称同向施焊。五 质量保证措施(1)开展创全优工程活动 ,加强质量管理,做好施工技术管理工作,保证技术资料齐全、真实、准确、及时。(2)树立坚定的质量意识,严肃工艺纪律,把好工序质量关,克服质量通病,如:几何尺寸控制,焊接质量内外部检验,金属面除锈,防腐刷油不均匀, 严格按照施工工艺操作。(3)加强检验制度,设置三级检查管理制度,制定各级各层质量工作岗位责任制。质检员进驻施工一线。质量检查必须按法定标准及审批手续,检查人员

7、签字认可。(4)特殊工作人员必须持证上岗。(5)组织开展计量检测工作,把计量检测用于工程质量管理和工艺过程中,做好质量验收依据的计量认证监督工作。(6)接受阶段性质量大检查,对检查出的质量管理问题采取整改措施,使施工质量达到标准要求。(7)制定质量管理上的奖罚制度,对于施工质量和质量管理上有突出成绩者,给予一定的奖励。对于质量工作重视不够,质量通病重复发生,违反规程规范、验评标准者,则按质量规定进行处罚。(8)加强原材料的质量管理,对不合格的材料严禁使用。六 安全施工保证措施(1)对进场职工必须进行安全生产教育,贯彻“谁施工,谁负责”的安全施工原则。安全员要深入施工现场,有权制止不符合安全规则

8、的操作和施工。(2)高空作业人员事前须经过体格检查,合格后方可登高作业,特殊工作需持证上岗,施工时穿戴好劳动保护用品。(3)各种起重工具、机具吊装重物,在作业前要认真做好检查,不能超载使用,系结点要反复检查做到平稳安全起吊。(4)平台内各种设备物品在堆放时要注意稳定,不能有倾倒的可能,平台制作搭设要牢固。临时用电设施要有可靠接地措施。(5)鉴于烟囱制作安装施工作业的特殊性,必须保证施工安全有序地实施,尤其是防火技术措施是整个施工的重点。要严格用火制度,各明火作业点需配备消防器材,以防万一。七 劳动力安排施工机具设备及施工进度计划劳动力安排如下:电焊工 4人 , 起重工 2人 , 安装工 8人,辅工 2人 , 管理人员 2人。施工机具安排如下:手拉葫芦(3吨)8只,手拉葫芦(2吨)8只,交流焊机 4台,氧乙炔 2套,水平仪、经纬仪各 1套,配电箱 2只,焊条保温箱 2只,焊条保温桶 4只,卷扬机(3吨) 1台,千斤顶 6只,磨光机 4台,卷板机一台。施工进度计划40天完成。 (注:素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注!)

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