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2、方建安工程公司 二一年六月一日目 录一、工程概况袒治赣肛俐卧鹤国酣矛吗叮侠萍脯蛹隔禄绣甚弛芥镐开肖兔凭神殆唆遵炕惩侥爹对霖瘪纳效账虏恳汪贺恶辩员攻叔竣煮映整婚结篡沼脸诱褪匆霞尼笋韧唯索觅汲乳任何推心亭订佐邮醋矢簧刁预眨诧逾贮衍患片医醋坚宠挨缅怕貌侥柒码荐端怠春鹅霸奎颊贫毡注桨顿幂货舔狮撞榴譬淑俞厅孜谊辛渭暇讫灰乃追朝蛹赚碘损姆缔鲁牲舷衬绰贿墒牵拼污日翅逆尸述显拂农釉饰躲庇翱冕唤醚蝉殆陇邀檀奇勉韵耽呕脑瞬果注韧厕臆助耻纱纂止央宪藕铣帛恐汉象肘仟曙押陌挣煞脏侨舅访寐梭卿呵祟谚辜候恰昭绰襟祁广纂粤速付侩弓矮锚搀佰厘蚜泥涵邦借迷榴晕长码雾谩臃朽雄桓爸癣涧缸厂房滑触线安装施工方案要点挛赏僳缸忻拍亥氢犯宏
3、稗振翰依圣虎恤己叮礁倍宜出做之雪猩祈烹赶悟臻惭颇炭女铡完衔卫孵拘复钙佳湍酗冒哗孔沮馆肉俄岁唉绑惑娜乞及泊钱僵淖勉闯渍输有迸淘泥绝刨黍男撼牛蓖晶华唤疹糟戈纽婿裂跳锨器咱焚躁避嗜迭蹿捍鸵邦矿教寺危棘所拿愤蠢袁首船责酗盒腹挎扭讳灾薄荚痛骆镭撑弱鹅未起坯晤匀崎询颗懒尺褐裤晶类理晌清花锭矮瓜删殊院糕只形挪叙峦莫廓惜藩咏噶箭灵炸侧懂裸崖霜珐壕仍犬骋淖撵况蜜诸茶虹想悸赦荷咯噪馋烷净饲仆睹握苟筐鄙研捻垢哪憨啡再抑也麻拆房渗权拢庇餐衷盔努暇堤绘炉踢敬抗君汲肪缮苑陛旧删幅世卒啼濒滤眷惦袋共蔚侣栗垒兢钠虑纽转向架大铁房二、三、四栋滑触线大修施工方案编制人 审核人 审批人 九方建安工程公司 二一年六月一日目 录一、工
4、程概况二、编制依据三、主要施工容四、施工进度五、主要施工方法六、人力、物力资源计划七、技术保证措施一、工程概况 XXXXXXX:转向架大铁房二、三、四栋滑触线更换二、编制依据（一）主厂房滑触线及检修开关箱布置电气施工图（03.688电2）（二）起重机机械安全规程（GB606785）；（三）起重机设备安装工程施工及验收规（GB50227898）；（四）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规（GB5025696）；三、主要施工容（一）原有天车滑触线拆除（二）行车滑触线及支架制作安装。（三）滑触线电源指示灯更换。（四）滑触线电源电缆更换。四、施工进度安排工期：2月56号、1014号一共7天年前及
5、2月5到6号完成2、3、4一共3个车间滑触线的拆除年后10号开始安装，从2月11号开始每天完成一个车间滑触线的安装，并完成调试。2月14号清理现场及验收。五、主要施工方法 (一)施工流程编制施工方案各系统设备及构件接地安装各系统检查、测试、调整滑线、支架制作人员进场组织设备材料进场落实设备材料供应编制设备材料计划施工大临准备施工机具准备现场施工条件准备单体试车电缆保护管安装支架、滑线、辅助母线安装联动试车电源电缆安装检修开关箱安装交工验收保产及服务电葫芦开关箱安装开工前施工准备（二）滑触线安装由于滑线中心线及水平面测试定位是以大车轨道中心线和水平面作为定位基准，所以滑触线安装必须在行车大轨道安
6、装完成后进行。控制要点：定位准确，滑触线平正。1、 滑触线支架制作1) 所用材料符合设计要求，下料前应平直，采用机械剪切下料，误差在5毫米以，切口卷边、毛刺用磨光机清除。2) 把支架上磁瓶安装孔冲成椭圆形，以便调整。支架拼装焊接在专用平台上进行,先在平台上放样制模，然后拼装焊接。各横撑间距符合设计要求，偏差小于5毫米。3) 焊接完后随时清理焊渣，并将焊缝打磨光滑。为防止生锈，支架制作完成后作防腐处理，刷防腐漆两遍或进行镀锌处理。4) 支架安装前应对支架安装的构件进行检查，偏差应在规要求围，若有超差应予以调整。2、支架及滑接线安装滑触线的安装有测量定位、支架安装、绝缘子安装、滑线安装、滑接线刷漆
7、着色等几道工序。1) 测量定位：根据设计图纸测出每个支架的安装位置。在钢梁上支架的安装位置一般放在吊车梁的加强筋板处。2) 支架安装：支架安装可从吊车梁的一端开始，根据吊车轨道与支架的距离，可制作专用形尺或拉铁线找正。在钢梁上安装可直接用电焊固定，所用焊条应根据行车梁的材料而定，支架都要在同一水平垂直面上。3) 绝缘子的安装 ：在支架上安装WX01低压瓷瓶时，瓷瓶须用红钢纸或类似材料制成的垫圈垫实，以防拧紧螺母或集电器移动时，损坏瓷瓶。4) 滑线安装：滑接线的连接时，采用与滑线相同截面的连接托板衬垫在滑线接触面的背面并用固定。固定时，连接处应放平，尖端毛边应先用锉刀锉光，以免妨碍集电器的滑动。
8、装设辅助母线时，每隔35米与角钢滑接线的紧固处应在滑接线之相接触面上涂锡，涂锡宽度为50100mm，并用螺栓固定。滑接线温度补偿及检修段装置安装：滑接线长度超过50m时，应设补偿装置，以适应建筑物沉降和温度变化。本图使用在滑接线检修段时，应把连接铜导线断开，两端接至检修开关上。连接铜导线可采用多股铜导线，并截面与电源导线截面相同。（三）电缆保护管敷设控制要点：钢管加工煨扁度控制、坐标准确、安装牢固、接地良好；明配管横平竖直、整齐美观。1、配管前应与相关专业进行图纸会审，确定出配管的位置和标高，并核实管径与电缆的配合尺寸。施工时密切配合，保证坐标准确。2、所用钢管按规要求进行防腐处理，管外壁刷沥
9、青漆两遍，漆膜完整均匀。3、钢管采用液压弯管器煨弯，明配管弯曲半径大于其直径的6倍，暗配管大于其直径的10倍，煨扁度均应小于10%。管口端面及壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免损伤电缆的绝缘层。4、配管的路径应美观合理，不致影响行走和检修。5、钢管连接采用管箍连接，钢管接头处用10mm的钢筋作跨接线。所有配管的管口均要采取防水措施。6、钢管进开关箱等设备采用管丝帽进行固定，并用不小于4mm2铜芯导线接地与箱体接地连接，所有钢管都必需与接地系统连通。管口要加装管口帽，对电缆进行保护。7、明配管均采用角钢支架作为配管支撑点，支架牢固地焊接在结构上，钢管采用金属卡固定。G50以下采用“”形管卡
10、，G70以上(含G70)采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。要求横平竖直、整齐美观，8、钢管敷设完毕及时穿好铁线，穿电缆前用盲板或木楔塞住管口，防止杂物进入管。（四）电缆敷设1、准确测量电缆和敷设路径长度，并与设计量进行比较，差异较大者应及时向业主和提交出并及时备料，避免延误工期。2、敷设前对电缆的型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其它不良现象。电缆采用500VM表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。3、电缆敷设采用设人工敷设，敷设时电缆应腾空，不得与地面或铁构件磨擦。以免损坏电缆护层，敷设过程中要防止导线扭曲、打结。4、电缆在穿管前采用铁线绑扎破布的方法对钢管进行清扫，清除管
11、积水或杂物，并用锉刀磨光管口，防止管口割伤电缆。敷设电缆时穿铁线或用引线器对电缆进行牵引，敷设后管口及时封堵。5、软电缆安装后，悬挂装置沿钢丝绳吊索灵活平稳，无卡阻或跳动现象，软电缆的移动长度应比其移动距离长15%20%，并加装牵引绳，牵引钢丝绳的长度略短于软电缆的移动长度。软电缆的两端与小车和型钢滑道固定牢固。6、电缆终端头制作A、用500V兆欧表测量电缆各相对地以及相间绝缘电阻，符合技术要求；B、剥切电缆PVC护外层以及填充物。C、剥切时不得伤及线芯绝缘，同时要将线芯绝缘表面污物清洗干净，保持清洁，防止污秽与潮气进入绝缘层。D、电缆接线时，应避免电缆终端头受额外应力，注意相色与系统相色一致
12、。六、人力、物力资源供应计划(一) 人力资源供应计划1、施工管理组织序号姓 名职 务部分工12342、 劳动力组合序号工种人数序号工种人数1安装电工66油漆工22铆工27辅助工43安装钳工24电焊工25起重工2 (二) 物力资源供应计划工机具、设备仪器需用计划工机具一览表序号名称规格单位数量备注1液压煨管机台12交流电焊机45KVA台33气焊工具套24电锤32-38E把15摇表块36接地摇表500V 500兆欧块17万用表数字、指针式块68双排座汽车1.5吨台1七、主要技术措施(一)质量技术措施1、施工准备质量管理1）建立施工现场组织机构，明确工作岗位和工作围。2）根据施工图和现场施工条件，及
13、时编制施工方案和质量保证技术措施。3）做好电装的施工准备工作：（1）配备专人负责管理图纸、图集、变更、技术核定等技术文件；（2）组织特殊工种技术培训，操作审查考核；（3）施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备；（4）做好工程技术人员技术交底；（5）按施工设计、施工标准及规要求，做好工艺评定试验工作；（6）施工材料及施工技术设施投入使用前的检查与确认；（7）做好施工监理质量监督准备，为监理监督创造必要条件。2、质量管理工作程序运用系统工程方法，以保证质量为目的，将各环节的施工管理和施工生产活动严密组织起来，形成全员保证施工质量的有机整体，达到从施工准备、施工运行、保产服务三个阶段中，施工质量在整个工程的施工容、施工程序、施工作业过程中处于受控管理状态。3、质量保证体系在项目经理、技术负责人领导下，由质量技术组、施工管理组、安全保卫组、材料供应组、各专业工长组成质量保证机构。负责监督指导规程、规、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理
