高喷灌浆施工方案（2020年10月整理）.pptx

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1、汝阳县北汝河综合治理工程,高喷灌浆施工方案,0,编制： 复核： 审批：,山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部 年月日,0,目 录,第一章 工程概况1 第二章 施工现场布置1 第三章 灌浆材料2 第四章 高喷灌浆施工2 施工现场试验2 施工工艺流程3 施工方法3 第五章 质量监测及控制措施7 第六章 安全及环境保证措施8,1,第一章工程概况 北汝河河道治理范围内规划有四级水面工程，四级水面工程回水 范围内的堤身及堤基采用高压喷射灌浆防渗墙。具体设计为桩号 1+300-5+150 高喷墙深度为 10-15m，5+150-6+493.4 高喷墙深度为 m。橡胶坝工程设围堰高喷防渗墙，设计

2、深度约为 5m。 本工程高压喷射灌浆防渗墙浆液为水泥浆，采用三管法旋喷摆喷 搭接方式成墙，最小成墙厚度为 30cm；灌浆轴线平行坝轴线，单排 孔，孔距 1m，分两序孔施工；要求摆喷角度不小于 60。 第二章施工现场布置 施工场地：对堤身及堤基平台场地进行整平、碾压，以保 证喷灌台车施工。 制浆系统：配备 1 台 ZJ-400 型高速搅拌机和 1 台 ZJ-800 型 储浆搅拌机拌制水泥浆满足现场高喷需要。泥浆拌制用 1 台 WJG80-1 泥浆搅拌机，将制好的泥浆储在 1 口 10m3 的铁箱中备用。 施工用水直接从河道内抽取供应到一口 2m3 的水箱中，高 喷时满足高压水泵和搅拌水泥浆的需要

3、。 施工用电接两岸附近电网，为确保施工期间的电力供给， 工地设 300KW 移动式柴油机备用。 布置按距离施工场地就近为原则，在坝顶布置 1 座制浆站。 采用钢管搭制，四周用彩条布围护，油毛毡盖顶，制浆站内设水泥仓 库和灰台，水泥堆放平台采用脚手架管搭制，距地面约 1m，上铺脚 手板，制浆站四周设排水沟，以排除制浆过程中产生的废水废浆。,2,（6）排污：现场分别设置排污沟，在高喷施工现场附近偏下游侧 挖一个集中排污坑，将废水、废浆排至集水坑中，用排污泵抽排入监 理指定的位置。 第三章灌浆材料 （1）水泥 高压喷射浆液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级不低于 级。需要提高墙体强度时，按监理人指

4、示，42.5 级硅酸盐水泥中 外掺高效扩散剂。每批水泥按要求进行检测，符合设计要求方可使用。 水 按图纸设计要求，北汝河水质无污染，施工用水可采用河水。灌 浆用水且满足符合拌制水工砼用水要求，并满足 DL/T5200-2004 的有 关规定。 灌浆浆液 高喷灌浆施工用浆液采用水泥浆，水灰比 1.5:10.6:1(密度约为 1.4g/cm31.7g/cm3)，浆液喷射压力：0.21.0MPa，浆量 6080L/min， 回浆密度1.20g/m3。根据需要，可在水泥浆液中加入速凝剂、减水 剂等外加剂。掺合料与外加剂的种类及掺入量应通过室内试验和现场 高喷灌浆试验确定。,高喷灌浆施工,第四章 1施工

5、现场试验,本高喷灌浆采用旋喷摆喷搭接形式。根据高喷防渗墙部位的地质 情况和条件，选定地质条件典型部位进行施工试验，以探求高压旋喷,灌浆对该地质的适应性，进而优选出合适的灌浆浆液、孔距、喷射流 量、压力、旋速和提升速度等工艺参数，确保防渗墙工程施工顺利进 行和工程质量，试验结果和报告经监理人审查批准后执行。 高压旋喷灌浆主要工艺参数技术表,2施工工艺流程 高喷灌浆工艺流程见下图：,3施工方法 高喷灌浆采用旋摆喷搭接方式，分为两序孔施工：先灌注一序孔， 孔中心距 2.0m，采用旋喷施工；再灌注二序孔，采取摆喷施工，终,孔位放样,造 孔,设备调试,下喷杆,送高压水,送压缩空,送水泥浆,旋转,提升,回

6、浆利用,喷射灌,静压注浆,机械清洗,3,孔中心距 1.0m，要求摆喷角度不小于 60。 高压喷射灌浆采用钻孔机具满足在卵石层和粘土岩夹粉砂岩层 单独钻进成孔的要求。钻机配120 钻具回转超前钻进成孔，GS500-4 高喷台车进行旋喷灌浆。 喷射灌浆配备 ZJ-400 型高速制浆机制备水泥浆，由高压水泵提 供高压水、由 6m3/min 空压机供风、由 BW120 型泥浆泵输送浆液。 使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管，通过高压泵等高 压发生装置，产生 40Mpa 左右的高压水喷射流，周围环绕一股 0.6-0.8Mpa 的气流，利用高压水射流和气流同轴喷射冲切土体，以形 成较大的孔隙，另

7、外再由泥浆泵注入压力为 0.2-1.0Mpa 的水泥浆液 填充，当喷嘴旋转和提升时，浆液和土体混合，经过一定时间形成水 泥土固结体即防渗体，相邻各孔的防渗体相互连接形成防渗墙。高喷 灌浆防渗墙平面详图如下所示：,3.1 施工准备 对施工现场进行平整，对低洼和表部松散部位回填、夯实和 加固，以满足施工机械行走的需要。 测量放样；根据设计桩位布置现场控制点，由技术人员现场,4,5,放出具体孔位并明确标识。 3）水、电、气及制浆系统等布置于施工前完成。 3.2 造孔 将钻机移至设计孔位，加高垫平稳固后用水平仪检查钻机前 后左右，并调整其呈水平状态后方可开孔。开孔孔位与设计孔位的偏 差不大于 5cm。

8、 采用 SH-150 钻机配120 钻具回转跟管钻进，钻孔有效深度 超过设计墙底深度 0.3m，起钻向孔内注入护壁泥浆，用拔管机拔出 套管并保护孔口，防止异物吊入孔内，。 钻孔完成后进行孔斜和孔深测量，由质检人员进行工序验收 ，检测孔深达到设计要求、钻孔偏斜率不超过 1%以后方可终孔，并 经 监理人验收签证，否则，进行纠偏或加深，钻孔终孔验收合格后，对 孔口妥善保护。 3.3 高喷灌浆 高喷灌浆台车就位；使用液压步履装置使高喷台车的井口装 置对准孔口，然后升降液压支腿调平台车，并进行试喷检查，各管路 及机械正常，各参数均达到要求后方可下入喷杆。 下喷管：利用卷扬机提起喷杆，使喷头通过井口对准孔

9、位中 心，将喷杆下入孔内直至孔底。 制浆：使用 ZJ-400 型高速搅拌机制浆，搅拌不少于 30s 后， 放入 1.0m3 的贮浆桶中（贮浆桶上安装过滤网对浆液进行过滤），用 比重称或比重计测量浆液比重，符合要求后，进行喷灌施工。,6,喷射提升：调整好喷射轴线、旋转速度及提升速度，连接气、 水、浆管，先通气、水，后通浆，喷射 13min，然后起动旋转装置， 待孔口返浆比重大于 1.3 时再起动提升装置，按试验确定并经监理工 程师认可的各项参数由下而上按高喷工艺提升喷射。在注浆过程中， 使用监测台控制与记录，并根据其显示的数据及时调整。 孔口回填：喷射灌浆结束后，关闭高压水及气，继续往孔内 送水

10、泥浆液直至孔口浆液下降不明显时，结束供浆。 机具冲洗：每喷射完一孔后，喷灌设备如能在 10 分钟之内， 转移至新孔位并下入孔底，可不考虑对输浆系统进行冲洗，如输浆距 离长，气温高、转移时间较长应对喷灌系统进行冲洗，以免管路堵塞。 成墙施工：高压喷射灌浆作业分两序施工，单孔喷射作业连 续进行，相邻、序孔的作业间隔时间为 24h。施工时根据现场施 工情况调整同序孔的施工次序。如施工间隔时间过长，采取提高喷射 压力，降低提升速度等措施处理，确保、序墙体的可靠搭接。 3.4 特殊情况处理 1）喷射灌浆作业必须连续进行，如果在喷射过程中因故中断， 中断时间超过 30 分钟，应对中断孔段进行复喷，且搭接长

11、度不小于 0.5m，采取重叠搭接喷射处理后，再继续向上提升及喷射注浆，并记 录中断深度和时间，如喷杆下不到位，采取扫孔再喷射的措施进行施 工。 2）若地层中空隙较大而引起不冒浆或冒浆量偏低，则在浆液中 加入适量的速凝剂水玻璃等，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围,7,内凝固，同时增大注浆量，减慢提升速度或进行静喷，直至孔口冒浆 达到设计比重后，再提升喷射。 3）若冒浆过大，采取提高喷射压力，加快提升速度进行施工， 但应经现场监理人批准，同时对冒出地面的浆液进行过滤，沉淀除去 杂质，再予以回收利用。 第五章质量检测及控制措施 1质量控制措施 孔位控制：由专业测量人员负责放样定点，并设置控制网点

12、，在施工过程中随时抽测、校核，确保孔位偏差不大于 5cm。 孔斜控制：钻进过程中，用 KXP-1 型测斜仪进行孔斜检测， 发现超斜，及时调整，保证孔斜偏差小于 1% 。 桩底质量控制：提升喷浆时，严格按设计要求操作，先在孔 底喷 13min，待各参数达到设计值后开始提升。 桩顶质量控制：当旋喷提升至距桩顶 1m 时，应慢速提升到 桩顶，以保证桩顶质量。 施工过程中，应严格按规定提升旋喷，出现问题及时处理并 详细记录。冒浆量应小于注浆量的 30%，且回浆密度不小于 1.2g/cm3。 喷射按二序法施工，相邻两桩施工间隔时间不少于 24 小时。 2质量检测 施工过程中应对高喷灌浆材料、浆液和各道工

13、序的质量进行控制 和检查，并做好记录。 高压喷射注浆施工结束后，按照高喷灌浆施工规范及监理工程师,8,的指示要求进行以下项目的质量检查和验收： 高压喷射注浆桩（孔）的平面位置； 高压喷射注浆防渗墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接 程度； 高压喷射注浆固结体的强度、透水性以及溶蚀和耐久性能， 高压喷射注浆固结体的质量检验按照高喷灌浆施工规范检查墙体的 抗渗指标。高喷墙的防渗性能根据墙体结构型式选用围井和钻孔的方 法进行检查。围井检查法适用于所有形式的高喷墙，钻孔检查法适用 于厚度较大和深度较小的高喷墙。 第六章安全及环境保证措施 高压泥浆泵：必须认真地全面检查和清洗干净，防止泵体 内有残渣和铁

14、屑存在，各类密封圈必须完整良好，无泄漏现象，安全 阀中的安全销要进行试压检验。 钻机：司钻人员应具有熟练的操作技能并了解喷射注浆的 全过程。 搅拌浆液：灰泵工进行浆液搅拌操作时，应配备相应的防尘 、防毒面具。 高压胶管：在使用过程中，如超过压力范围，则要显著的 降低其使用寿命。此外，若软管极端弯曲，将明显影响耐压效率，产 生早期疲劳损坏，故使用时不应小于规定的最小弯曲半径。 喷射前，要检查各管路是否畅通，并注视各种机械的运转 情况，如发现异常立即停机检修。,9,吊、放喷射管路时，严禁管下站人，所有进工地人员必须戴 安全帽。 因施工场地常处水、浆潮湿地带，人员较多又比较集中， 故电器线路有架杆拉设，在施工中换班或处理事故时，要断开电源 。 在施工中施工人员必须按操作规程进行，严禁违章操作。 遵守村规民约和当地治安管理条例，做到与当地居民、相 邻施工单位员工和睦相处。 对施工场地和道路及时清理、维护，保证场地整洁和交通 畅通。 做好环境保护工作，对场地有损害环境的物品（废油、废 水、生产垃圾）运至指定地点，集中处理。,