《塑料橡胶材料硬质阻燃型塑料管PVC暗敷设施工工艺标准》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塑料橡胶材料硬质阻燃型塑料管PVC暗敷设施工工艺标准(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、(塑料橡胶材料) 硬质阻燃 型塑料管(PVC)暗敷设施工 工艺标准 (塑料橡胶材料) 硬质阻燃 型塑料管(PVC)暗敷设施工 工艺标准 SGBZ-0618 硬质阻燃型塑料管(PVC) 暗敷设施工工艺标准暗敷设施工工艺标准 依据标准:依据标准: 建筑工程施工质量验收统壹标准GB50300-2001 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 1、范围1、范围 本工艺标准适用于壹般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设 工程(不得在高温场所及顶棚内敷设) 。 2、施工准备2、施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均能应具有阻燃
2、、耐冲击性能,其氧指 数不应低于 27%的阻燃指标,且应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管, 其外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标, 管里外 应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统壹标准,管壁厚度应均匀壹 致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、 插座盒、端接受能力头、管箍头,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等 现象。 2.1.5 辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、
3、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管弹簧(简称弯簧) ,剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求和 土建墙上弹出的水平线,安装管路和盒箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时,大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中, 根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。 2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应
4、配合土建调整好吊索装楼板的板缝时,同时根据设 计图进行配管。 3、操作工艺3、操作工艺 3.1 工艺流程: 弹线定位加工弯管稳住盒箱暗敷管路扫管穿线 3.2 弹线定位: 3.2.1 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、 组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺 测量出盒,箱准确位置且标出尺寸。 3.2.2 根据设计图灯位要求, 在加气混凝土板、 预制圆孔板 (垫层内或板孔内暗敷管路) ; 现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求
5、,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏 孔板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3.3 加工管弯: 预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。 3.3.1 阻燃塑料管敷设和煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安 装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于15。 3.3.2 冷煨法: 管径在 25mm 及其以下能够用冷煨法。 3.3.2.1 断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。 3.3.2.2 用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入 PVC 管内需要煨弯处,俩手抓牢管子 俩头,顶在膝盖上用手板,逐步煨出所需弯
6、度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可 将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧) 。 3.3.2.3 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手扳壹次煨出所需弯度,见 3-1 图 3-1 所示。 3.3.3 热煨法: 用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即 将管子放在木板上。固定管子壹头,逐步煨出所需管弯度,且用湿布抹擦使弯曲部位冷动定 型,然后抽出弯簧。不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象。 3.4 稳埋盒、箱: 3.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施 工验收规范规定。 3.4.2 砖墙稳埋盒、箱: 3.
7、4.2.1 预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配 合施工,在约 300mm 处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头 堵好,等待最后壹管壹孔地进入盒、箱稳埋完毕。 3.4.2.2 剔洞稳埋盒、箱,再接短管: 按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱 稍大壹些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,且将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲 掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂子浆凝固后,再 接短管入盒、箱。 3.4.2.3 组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱: a 在模板上打孔,用螺
8、丝将盒、箱固定在模板上 ; 拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。 b 利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,且根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口和墙 体平面平齐。 3.4.2.4 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱: a 预留盒、箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套,同时稳 埋盒或箱体。 b 用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋 上,且根据墙厚度焊好支撑钢筋,使盒口平面和墙体平面平齐。 3.4.2.5 顶板稳埋灯头盒: a 加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸,先打孔,然 后由下向上剔洞,洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体
9、放入洞中,且固定好吊板,待配 管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。 b 现浇混凝土楼板等,需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过 3kg 时,应预埋吊钩或螺栓, 其吊挂力矩应保证承载要求和安全。 c 隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等,剔槽前应在槽俩边先弹线,槽 的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度和深度以大于 1.5 倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿 槽内边进行剔槽;泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的俩边后,再剔成槽。 剔槽后应先稳埋盒,再接管,管路每隔 1m 左右用镀锌铁丝固定好管路,最后抹灰且抹 平齐。如为石膏圆孔板时,宜将管穿入板孔内且敷至盒或箱处。 3.5 暗敷管路: 3.5.1 管路连接:
10、3.5.1.1 管路连接应使用套箍连接 (包括端接头接管) 。 用小刷子沾配套供应的塑料管粘 接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后 1min 内不移位,粘性保持时间长,且具有防水性。 3.5.1.2 管路垂直或水平敷设时, 每隔 1m 距离应有壹个固定点, 在弯曲部位主尖以圆弧 中心点为始点距俩端 300500mm 处各加壹个固定点。 3.5.1.3 管进盒、箱,壹管壹孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上 用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现 有柔软物件,如水泥纸袋等) 。 3.5.2 管路暗敷设:
11、 3.5.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设: 管路应敷设在俩层钢筋中间,管进盒,箱时应煨成灯叉弯,管路每隔 1m 处用镀锌铁丝 绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管 帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。 3.5.2.2 滑升模板敷设管路时,灯位管可先引至牛腿墙内,滑模过后支好顶板,再敷设 管至灯位。 3.5.2.3 现浇混凝土楼板管路暗敷设: 根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定 在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,且堵好盒口,将固定好盒子,用机螺丝或矩钢筋 固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的
12、下面底筋的上面,管路每隔 1m 用镀锌铁丝 绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管。 3.5.2.4 预制薄型混凝土模板管路暗敷设: 确定好灯头盒尺寸位置,先用电锤在板上面打孔,然后在板下面扩孔,孔大小应和盒子 外口略大壹些。利用高桩盒上安装好卡铁(轿杆)将端接头,内锁母把管固定在盒子孔处, 且将高桩盒用水泥砂浆埋好,然后敷设管路。管路保护层应不小于 80mm 为宜。 3.5.2.5 预制圆孔板内管路暗敷设: 电工应及时配合土建吊装圆孔板时,敷设管路。在吊装圆孔板时,及时找好灯位位置尺 寸,打灯位盒孔,接着敷设管路。管子能够从圆孔板板孔内壹端穿入至灯头盒处,将管
13、固定 在灯头盒上,然后将盒子用卡铁放好位置,同时用水泥砂浆固定好盒子。 3.5.2.5 灰土层内管路暗敷设: 灰土层夯实后进行挖管路槽,接着敷设管路,然后在管路上面用混凝土砂浆埋护,厚度 不宜小于 80mm。 3.6 扫管穿带线: 对于现浇混凝土的结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管这样能够及时发 现堵管不通现象,便于处理因为在混凝土未终凝时,修补管路。 对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经过扫管 后确认管路畅通,及时穿好带线,且将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出 现二次堵塞管路现象。 4、质量标准4、质量标准 4.1 基本规定4.1
14、基本规定 4.1.1 壹般规定 4.1.1.1 建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准建筑工程施工质 量验收统壹标准GB503002001 的 3.0.1 规定外,尚应符合下列规定: 4.1.1.1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗: 4.1.1.1.2 安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。 4.1.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收 4.1.2.1 导管应符合下列规定: 4.1.2.1.1 按批查验合格证: 4.1.2.1.2 外观检查:绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标; 4.1.2.1.3 按制造标准现
15、场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的 阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 4.1.3 工序交接确认 4.1.3.1 电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行: 4.1.3.1.1 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导 管; 4.1.3.1.2 现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查 确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土; 4.1.3.1.3 现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已放线,经检查确认, 才能在墙体内配管: 4.1.3.1.4 被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽; 4.
16、1.3.1.5 在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管 ; 4.1.3.1.6 吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且和土建及各专业施工单位商定,才 能在吊项内配管; 4.1.3.1.7 顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。 4.2 主控项目 4.2.1 金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且符合下列规定: 4.2.1.1 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨 接的俩卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于 4mm2 4.2.1.2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的俩端焊跨接接地线;当镀锌钢导管 采用螺纹连接时,连接处的俩端用专用接地卡固定跨接接地线: 4.2.1.3 金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于 2 处和 接地(PE)或接零(PEN)干线连接; 4.2.1.4 非镀锌金属线槽间连接板的俩端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的俩端不 跨接接地线,但连接板俩端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 4.2.2 金属导管严禁对口熔焊连接;镀