塑料橡胶材料硬质阻燃型塑料管PVC暗敷设施工工艺标准

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1、（塑料橡胶材料） 硬质阻燃 型塑料管(PVC)暗敷设施工 工艺标准 （塑料橡胶材料） 硬质阻燃 型塑料管(PVC)暗敷设施工 工艺标准 SGBZ-0618 硬质阻燃型塑料管（PVC） 暗敷设施工工艺标准暗敷设施工工艺标准 依据标准：依据标准： 建筑工程施工质量验收统壹标准GB50300-2001 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 1、范围1、范围 本工艺标准适用于壹般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设 工程（不得在高温场所及顶棚内敷设） 。 2、施工准备2、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃

2、、耐冲击性能，其氧指 数不应低于 27%的阻燃指标，且应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管， 其外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标， 管里外 应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统壹标准，管壁厚度应均匀壹 致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、 插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等 现象。 2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、

3、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧） ，剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求和 土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中， 根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应

4、配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设 计图进行配管。 3、操作工艺3、操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线定位加工弯管稳住盒箱暗敷管路扫管穿线 3.2 弹线定位： 3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、 组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺 测量出盒，箱准确位置且标出尺寸。 3.2.2 根据设计图灯位要求， 在加气混凝土板、 预制圆孔板 （垫层内或板孔内暗敷管路） ； 现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求

5、，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏 孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3.3 加工管弯： 预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。 3.3.1 阻燃塑料管敷设和煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安 装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于15。 3.3.2 冷煨法： 管径在 25mm 及其以下能够用冷煨法。 3.3.2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 3.3.2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入 PVC 管内需要煨弯处，俩手抓牢管子 俩头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯

6、度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可 将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧） 。 3.3.2.3 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳壹次煨出所需弯度，见 3-1 图 3-1 所示。 3.3.3 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即 将管子放在木板上。固定管子壹头，逐步煨出所需管弯度，且用湿布抹擦使弯曲部位冷动定 型，然后抽出弯簧。不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象。 3.4 稳埋盒、箱： 3.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施 工验收规范规定。 3.4.2 砖墙稳埋盒、箱： 3.

7、4.2.1 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配 合施工，在约 300mm 处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头 堵好，等待最后壹管壹孔地进入盒、箱稳埋完毕。 3.4.2.2 剔洞稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱 稍大壹些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，且将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲 掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂子浆凝固后，再 接短管入盒、箱。 3.4.2.3 组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱： a 在模板上打孔，用螺

8、丝将盒、箱固定在模板上 ； 拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。 b 利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，且根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口和墙 体平面平齐。 3.4.2.4 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱： a 预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳 埋盒或箱体。 b 用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋 上，且根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面和墙体平面平齐。 3.4.2.5 顶板稳埋灯头盒： a 加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然 后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体

9、放入洞中，且固定好吊板，待配 管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。 b 现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过 3kg 时，应预埋吊钩或螺栓， 其吊挂力矩应保证承载要求和安全。 c 隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽俩边先弹线，槽 的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度和深度以大于 1.5 倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿 槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的俩边后，再剔成槽。 剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔 1m 左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰且抹 平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内且敷至盒或箱处。 3.5 暗敷管路： 3.5.1 管路连接：

10、3.5.1.1 管路连接应使用套箍连接 （包括端接头接管） 。 用小刷子沾配套供应的塑料管粘 接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后 1min 内不移位，粘性保持时间长，且具有防水性。 3.5.1.2 管路垂直或水平敷设时， 每隔 1m 距离应有壹个固定点， 在弯曲部位主尖以圆弧 中心点为始点距俩端 300500mm 处各加壹个固定点。 3.5.1.3 管进盒、箱，壹管壹孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上 用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现 有柔软物件，如水泥纸袋等） 。 3.5.2 管路暗敷设：

11、 3.5.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设： 管路应敷设在俩层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔 1m 处用镀锌铁丝 绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管 帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。 3.5.2.2 滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设 管至灯位。 3.5.2.3 现浇混凝土楼板管路暗敷设： 根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定 在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，且堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或矩钢筋 固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的

12、下面底筋的上面，管路每隔 1m 用镀锌铁丝 绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。 3.5.2.4 预制薄型混凝土模板管路暗敷设： 确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应和盒子 外口略大壹些。利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处， 且将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于 80mm 为宜。 3.5.2.5 预制圆孔板内管路暗敷设： 电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯位位置尺 寸，打灯位盒孔，接着敷设管路。管子能够从圆孔板板孔内壹端穿入至灯头盒处，将管

13、固定 在灯头盒上，然后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定好盒子。 3.5.2.5 灰土层内管路暗敷设： 灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度 不宜小于 80mm。 3.6 扫管穿带线： 对于现浇混凝土的结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发 现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。 对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管 后确认管路畅通，及时穿好带线，且将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出 现二次堵塞管路现象。 4、质量标准4、质量标准 4.1 基本规定4.1

14、基本规定 4.1.1 壹般规定 4.1.1.1 建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质 量验收统壹标准GB503002001 的 3.0.1 规定外，尚应符合下列规定： 4.1.1.1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： 4.1.1.1.2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。 4.1.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收 4.1.2.1 导管应符合下列规定： 4.1.2.1.1 按批查验合格证： 4.1.2.1.2 外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标； 4.1.2.1.3 按制造标准现

15、场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的 阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 4.1.3 工序交接确认 4.1.3.1 电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行： 4.1.3.1.1 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导 管； 4.1.3.1.2 现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查 确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土； 4.1.3.1.3 现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认， 才能在墙体内配管： 4.1.3.1.4 被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽； 4.

16、1.3.1.5 在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管 ； 4.1.3.1.6 吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且和土建及各专业施工单位商定，才 能在吊项内配管； 4.1.3.1.7 顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。 4.2 主控项目 4.2.1 金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且符合下列规定： 4.2.1.1 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨 接的俩卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm2 4.2.1.2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的俩端焊跨接接地线；当镀锌钢导管 采用螺纹连接时，连接处的俩端用专用接地卡固定跨接接地线： 4.2.1.3 金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于 2 处和 接地(PE)或接零(PEN)干线连接； 4.2.1.4 非镀锌金属线槽间连接板的俩端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的俩端不 跨接接地线，但连接板俩端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 4.2.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀