《施耐德软起动器基础课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施耐德软起动器基础课件（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、,软起动器的基本概念,SSD 市场部 2006/03/11,异步电机的直接起动,起动电流；额定电流的4至8倍 起动转矩：额定转矩的0.5至1.5倍 设备简单 可带载起动 受电网容量的限制 高电流峰值 显著的电压跌落 对负载冲击很大 没有调节 对周围负载有冲击,起动电流：额定电流的1.8-2.6倍 起动转矩：额定转矩的0.5倍 电机须引出6个端子 无载或轻载起动 存在二次冲击 受到起动时机械应力的限制 设备需要维护 没有参数调整,星-三角降压起动,起动电流为额定电流的1.7-4倍 起动转矩为额定转矩的0.4-0.85倍 适用于大功率电机 受到起动时机械应力的限制 连接到全电压时有高电压降落和电流
2、峰值 不可调节 设备笨重，需要维护,自耦变压器降压起动,降压比不可调 接触器切换 可靠性差 存在二次冲击 只能控制起动,传统降压起动方式的缺陷,软起动器是智能化的降压起动器,1L1,3L2,5L3,2T1,4T2,6T3,CT,CT,高度智能化 起动曲线可调满足不同负载的要求 非接触式,类似固态继电器,可靠性高 起动曲线连续, 无二次冲击 可控制软起, 也可控制软停 转矩提升/突跳,软起动器与传统起动方式的区别,起动电流一直接近限幅值 起动转矩越来越大 负载转速加速不均匀 转速会出现超调 起动过程中功率因数较低,使用电流限幅起动,直接计算转矩 可以提供变转矩，也可以提供恒转矩 转速接近线形上升
3、 可以设定初始转矩 可以设定加速积分时间 适合与启动恒转矩和变转矩类负载,使用转矩控制的起动,标准负载与重型负载,标准负载 对应电机工作负荷S1,从冷态下以4In起动不超过23秒或以3In起动不超过46秒。 对应电机工作负荷S4，即循环工作类负载，若负载系数为50%，每小时起动10次，以3In起动不超过23秒或4In不超过12秒 电机热保护负荷10级保护等级 典型：离心泵,重型负载 对应电机工作负荷S1,从冷态下以4In起动超过48秒或以3In起动超过90秒。 对应电机工作负荷S4，即循环工作类负载，若负载系数为50%，每小时起动10次，以4In起动超过25 电机热保护负荷20级保护等级 典型
4、：研磨机,判断以负载是标准型还是重型，取决于每次起动的困难程度以及起动的频繁程度。,起动结束后，电机全压运行，剩下的只有保护功能。 旁路后，其晶闸管被旁通，不再发热。 旁路后，电控柜内的发热很少，软起动器的寿命可大大延长。 软起动器的旁路由软起动器自带的输出继电器控制。 旁路后，电流测量和保护机构仍然有效。 软起动器的旁路与变频器负载切入工频有着根本的区别。 建议旁路，但不是必须。,软起动器的旁路,例如: 400 V motor, 110 kW （ATS48C21Q） 额定电流 195 A delta 连接 每一绕组中电流: 195 / 1.73 ie. 114 A 选择软起的最大连续标称电流
5、大于114A，i.e. 140 A 额定 (ATS48C14Q -75 kW) 按照样本直接选型 根据软起的额定输出 根据电机功率和负载类型 根据推荐原理图接线,软起动器的内三角连接,自由停车 软起动器停止输出 适用于大多数负载 软停 软起动器向电机提供逐渐减少的电压 电机和负载的停止放慢 可以避免水锤现象 可能出现电机电流增大和噪声提高 动态制动停车 可以减少停车时间 可以辅以直流注入制动 适用于高惯性负载停机 制动效果有限,软起动器的停车类型,软起动器可根据设定的整定电流和实际的起动或运行电流不断计算电机的温升 热保护等级可调：2/10A/10/15/20/25/30级 在电机已停机或起动
6、器被关闭后，即使控制电路未通电也会记忆和计算电机的热状态，可以防止电机在温升过高的情况下重新起动。 软起动器计算的电机热状态可以在菜单中读取 电机热保护功能可以被禁止 可以将起动器计算出的电机热状态复位 若一台软起动器驱动多台电机，热保护功能应被禁止，且每台电机需要由单独的热继电器保护 软起动器集成的PTC口可以接受PTC传感器的处理，进行直接温度保护,软起动器对电机的热保护功能,软起动器由一个模拟热传感器保护防止过载 软起动器的热状态可以在菜单中读取 软起动器的冷却风扇由散热器的温度控制起停 若软起动器设置了旁路回路，冷却风扇不会起动 应明确软起动器与变频器同为发热元件，在进行柜体设计和安装
7、时，安装散热风扇 软起动器加装旁路回路可以解决本身的发热问题,软起动器本身的热保护,如果电机转矩降至预设的门限值以下并持续一段特定的时间之后，软起动器将认为电机欠负载运行 欠负载可以触发报警或脱扣 报警可通过可配置的逻辑输出或继电器输出 脱扣的同时在终端上显示 转矩门限值可以设定 允许的欠载持续时间可以设定 欠负载检测可以被禁止,电机欠载保护,如果电机电流超过预设的门限值以上并持续一段特定的时间之后，软起动器将认为电机过载（过流）运行 电机过流可以触发报警或脱扣 报警可通过可配置的逻辑输出或继电器输出 脱扣的同时在终端上显示 电流门限值可以设定 允许的过流持续时间可以设定 此功能仅在稳定状态下
8、有效 过流检测可以被禁止,电机过流保护,如果起动时间超过预设的值，变频器将变为故障模式 此功能可防止电机堵转对电机和负载造成的损害 可防止电机不能达到额定转速 此功能可禁止 重起动保护可避免若干次连续起动 可以避免应用设备不允许的热过载 热故障，需要进行维护工作 可以避免连续的正转和反转 停机命令发生后，必须在经过预设的延时之后才能重新起动。 当延时一到且运行命令仍有效或发送新的起动命令时，电机即被重新起动。,过加速时间保护和重起动保护,当发送起动命令后，软起动器将向电机提供一50%-100%的电压，时间不超过两个周波（100ms） 可以克服制动摩擦或静摩擦 超过两个周波后，软起动器将按照转矩
9、斜坡提供起动力矩 电压/转矩提升的效果有限，实际并未抬高起动曲线 提升的电压值可设定 瞬间的电压提升可引起瞬间的压降,电压/转矩提升,软起动器不允许不带电机试验（即空端子试验） 可以带一低功率电机试验（建议超过软起动器额定值的10%） 在高级功能菜单中应将相应的参数激活 此功能暂时屏蔽输出缺相和欠载检测 因为是临时试验，所以本参数设置不记忆，控制电源重新上电须重新设置,低功率电机试验,软起动器可以分别拖动两台不同功率的电机或双速电机 两组电机的参数可以分别设定 电机额定电流-电机保护的整定依据 电流限幅-两台电机或两套绕组起动难度有所区别 初试起动力矩 加速斜坡时间-起动转矩的积分时间 减速时
10、间-停止力矩的积分时间 减速停止时变为自由停车的门限值 最大转矩限幅 两组电机的参数由一逻辑端子切换,第二电机控制功能,起停逻辑,STOP,RUN,24V,LO+,LO,COM,CL1,CL2,STOP,RUN,LI,24V,LO+,LO,COM,CL1,CL2,三线控制,两线控制,强迫自由停车：高电平有效，屏蔽斜坡软停车或动态制动停车 外部故障：检测外部（电机、负载、系统）的故障，低电平脱扣并显示外部故障 电机预加热：用于防止电机冻结或防止可能导致冷凝的温度变化，激活功能端子后，软起动器向电机输出一可调的电流，从而对电机预热，但电机不会运转 强迫本地控制：如果使用了串口，用于将总线控制模式转
11、为本地控制方式（通过端子控制） 禁止所有保护：允许在紧急情况下不考虑主线故障强迫起动器运行（入排烟、消防系统） 复位电机热故障：对电机热过载故障远程复位 级联功能激活：电机热保护被禁止，可用于一台软起动器起动和软停多台电机。 复位所有故障：对所有故障远程复位 第二组电机参数,逻辑输入的应用功能,三个继电器输出，两个逻辑输出（集电极开路输出） 继电器输出R1： 故障继电器 控制回路通电且无故障闭合 控制回路失电或故障端开 用于故障输出 隔离继电器 当发送运行命令时闭合 当发送停车命令时端开 用于控制进线接触器 继电器输出R2: 起动结束后被激活 用来表示起动完成或控制旁路接触器 功能不可配置,输
12、出继电器和逻辑输出的功能配置,三个继电器输出，两个逻辑输出（集电极开路输出） 继电器输出R3或逻辑输出Lo1,Lo2 电机热报警 电机已上电 电机过电流报警 电机欠负载报警 电机PTC传感器报警 第二组电机参数被激活,输出继电器和逻辑输出的功能配置,模拟信号的类型： 0-40mA 4-20mA 可以显示下列值： 电机电流 电机转矩 电机热状态 功率因数 有功功率 信号的量程可调,模拟输出的应用功能,软起动器的规格按照额定电流标定 选型时，软起动器额定电流要不小于电机正常运行电流 所对应电机的功率与电压有关 额定负载下的耗散功率为通风设计提供依据,软起动器的选型,带有进线接触器的不可逆起动器推荐应用图,带有进线和旁路接触器的不可逆起动,软起动器的三角形内接法,双速电机的软起动,
