动力车间岗位流动红旗实施方案

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1、动力车间岗位流动红旗实施方案为了在全车间进一步扎实有效地推进创先争优活动,使创先争优 活动真正成为我车间“推动员工队伍建设、提高工段管理水平、促进 班组建设”的重要载体,经车间研究,决定在全车间各岗位中开展“岗 位流动红旗”创评活动,特制定如下实施方案。一、活动范围:维修电工冷冻空压循环消防水站35T蒸汽锅炉高纯水(含消防事故池)110KV氯碱变电站35KV整流变电站水分析化验二、活动内容:1、班组月综合评比,获得“优秀班组第一名”奖励班组奖金1000元;班组月综合评比,获得“优秀班组第二名”奖励班组奖金600元.2、班组月综合评比最后一名,扣罚班组 800元,班组月综合评比倒 数第二名,扣罚

2、班组500元,班组月综合评比倒数第三名,扣罚班组 300 元。三、评比领导小组:组长:林占宏 副组长:马效农陈杨涛组员:尹享军 常华刘利武李文业 贾延金梁金凤 张睿帧 崔廷茂吉福家周朋来袁文彦王万宝郑元平沈元秀三、评比办法:1、车间流动红旗评比领导小组成员随时对各岗位进行检查,随时记 录各工段检查结果,每月24日进行汇总评比。2、各工段或个人因安全因素造成人身或设备事故者,取消评比活动 奖励,并给予相应处罚。3、为体现本活动的公平及公证性,各工段相互有监督举报权利,每 月24日评比前应将检举内容向评比领导小组提供。4、优秀班组评比按百分制进行,主要内容分为:安全管理、设备管 理、班组基础管理等

3、。5、本活动与车间综合考核同时进行,班组或个人违反车间管理制度者,按照车间管理考核细则进行经济处罚,同时按照本活动考评细则 给以扣除活动班组相应分值。四、考评细则:1、岗位安全管理考评:(40%考核内容评 分 细 则考评分劳保用品考评(10 分)岗位员工能够正确穿戴劳动保护用品,安全防范意识强。(5分);熟悉掌握岗位安全操作规程(5分)工段长安全宇 评(10分)各工段长能履行“工段安全第一责任人”职责,建立了岗位三级安全培训记录 (5分); 工段长做到安全工作一起布置、一起检查、一起落实,一起整改,对工段安全隐患进行检查,发现问题及时处理(10分);工段长及时监督岗位员工安全行为规范(5分)c

4、设备安全考评(20 分)各工段设备无安全隐患(15分);消防器材及消防设施完好无损,干净整齐,摆放 有位(5分)加分项安全工作开拓创新,具有特色,出成果,出经验,在车间具有示范性作用(10分);安全工作经验在车间及公司以上交流或经公司表彰的工段及个人(10分);合计40分2、岗位设备管理考评:(30%考核内容评 分 细 则考评分设备完好率考核(10 分)1、设备完好率标准为:主设备 95%以上,辅机设备90%以上。因管理不善达不到 标准的。2、因具备条件超过一个班次不去处理 (或处理不达标),或条件不具备时在 三个班次既不制订防范措施,又不制订处理意见,达不到完好标准的。3、因设备完好率不达标

5、,运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故的。设备泄漏率(10 分)1、泄漏发现率100%,泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、 汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏以及长明灯现象)。2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的。超过 4小时不进行消缺处理或条件不具 备没有制订处置措施(或方案)的.3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停炉影响正常运行 的泄漏点),因严重泄漏造成各类事故。设备缺陷管理(1 分)1、对设备发生的缺陷,运行人员负责排查并及时做好记录,同时通知当班调度和检 修人员处理。(5分)2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的, 小型

6、缺陷的处理不能超过 12小时,大型缺陷不能超过 24小时。对因条件限制不能 当即消除的设备缺陷,应在接通知4小时内,报告车间和值班调度讲明原因,同时与运行人员制订防范措施,积极准备,一旦条件许可立即消缺(10分)3、因运行管理或维修管理不到位,导致在同一设备上同一缺陷连续发生。(5分)4、认真填写设备台帐,及相关记录,包括消缺、材料消耗,(5分)5、对缺陷要加强监护和消缺力度,应积极实施有关防止缺陷扩大的措施,(5分)加分项1、 在定期巡回检查中发现重大设备缺陷。(10分)2、通过改变设备运行方式或技术改造等提高生产效率,降低运营成本,减少损耗, 修旧利废(10分)合计100分3、岗位基础管理

7、考评:(30%考核内容评 分 细 则考评分制度管理(15 分)1、班组管理制度齐全、整洁、保存完好。(5分)2、安全操作规程及本班组必备规程齐全、整洁、保存完好。 (10分)3、管理台帐、资料齐全、准确、 帐物相符(10分)1本班组管理设备的设备台帐2本班组共用的工、器具台帐3由本班组管理的备品备件台帐本班组应建立的其他台帐和资料。4、班组记录齐全、准确、按时记载,无补记现象。考勤表;2请假单或请假记录3安全活动记录(周);质量、成本管理会记录(月)5素质教育记录(季)本班组特有的原始记录现场管理(10 分)1、生产现场做到“四无” “四全”,通道畅通,做到工完场清(四无:无积尘、 无积水、无

8、积油、无杂物。四全:安全遮拦全、沟道盖板全、设备标志全、照明 设施全。)(20分)2、工作场地的加工件、材料、毛坯件、备品备件、仪器、 仪表、专用工具、工具箱及其它物品放置指定地点,码放整齐。(10分)劳动管理(5分)1、月出勤率(按出勤人日算)达到96%以上。(10分)2、班组成员自觉遵守劳动纪律(做到五不)(10分)五不:不迟到、不早退、不串岗聊天、不吃食物零食、不看与工作无关的书籍精神文明管理(5分)1、搞好班容班貌建设,环境整洁干净、物品整齐有序、班组园地美观、宣传企业文化。(2.5分)2、班风正,班组成员团结、互助、一人有难,众人相帮。(2.5 分)成本管理(20 分)1、执行物资领用制度,按定额预算领料。领用发放手续健全。(5分)2、工具、材料、备品备件、仪器、仪表等定置存储、保管完好、不丢不失,做 到帐、卡、物相符。(5分)3、积极修旧利废、积极参加总厂开展的合理化建议活动。(5分)4、搞好节约,不出现长明灯、长流水现象。(5分)

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