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1、word可编辑实用文档SCR脱硝技术SCR（Selective Catalytic Reduction）即为选择性催化还原技术 ,近几年来发展较快 ,在西欧和日本得到了广泛的应用 ,目前氨催化还原法是应用得最多的技术。它没有副产物 ,不形成二次污染 ,装置结构简单 ,并且脱除效率高（可达90%以上） ,运行可靠 ,便于维护等优点。选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下 ,NH3优先和NOx发生还原脱除反应 ,生成氮气和水 ,而不和烟气中的氧进行氧化反应 ,其主要反应式为：在没有催化剂的情况下 ,上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980左右）进行 ,采用催化剂时其反应温度可控制在300-4
2、00下进行 ,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度 ,上述反应为放热反应 ,由于NOx在烟气中的浓度较低 , 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。下图是SCR法烟气脱硝工艺流程示意图SCR脱硝原理SCR 技术脱硝原理为：在催化剂作用下 ,向温度约280420 的烟气中喷入氨 ,将还原成 和。SCR脱硝催化剂：催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电厂脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参数设计同样至关重要。一般来说,脱硝催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性,效率以及客户要求来定的。 催化剂的性能(包括活性、选择
3、性、稳定性和再生性)无法直接量化,而是综合体现在一些参数上,主要有:活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量、工艺性能指标等。催化剂的形式有：波纹板式 ,蜂窝式 ,板式SCR脱硝工艺SCR脱硝工艺的原理是在催化剂的作用下 ,还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水 ,从而去除烟气中的NOx。 选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应 ,而不与烟气中的氧气发生反应。SCR脱硝工艺流程：还原剂 (氨) 用罐装卡车运输 ,以液体形态储存于氨罐中；液态氨在注入SCR 系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化；气化的氨和稀释空气混合 ,通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中；充分
4、混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应 ,去除NOx。SCR脱硝工艺流程图SCR脱硝工艺流程图SCR脱硝系统SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。 SCR催化反应器的布置方式 ,目前国内外一般采用高尘布置方式 ,即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置 ,烟气温度能够达到反应的最佳温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。 烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路 ,每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里 ,即每台锅炉配有二个反应器 ,烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统 ,烟
5、气与氨气充分混合后进行催化剂反应 ,脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后 ,排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。SCR脱硝系统组成 反应器/催化剂系统 烟气/氨的混合系统 氨的储备与供应系统 烟道系统 SCR的控制系统SCR脱硝设备反应器/催化剂系统主要设备：反应器 ,催化剂 ,吹灰器烟气/氨的混合系统主要设备：稀释风机 ,静态混合器 ,氨喷射格栅（AIG） ,空气/氨混合器氨的储备与供应系统主要设备：卸料压缩机 ,氨蒸发器（电/蒸汽） ,氨罐 ,缓冲罐 ,稀释槽烟道系统主要设备：挡板（有旁路） ,膨胀节 ,导流板 ,烟道SCR的控制系统主要设备：DCS、PLC ,仪表、盘柜等
