工艺流程厨房设备安装技术要求工艺流程

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1、工艺流程厨房设备安装技术要求 工艺流程 工艺流程厨房设备安装技术要求 工艺流程 设施设备技术安装要求标准 一、 厨房用的设备、材料及配件厨房用的设备、材料及配件 (一) 电器材料及设备 (01) 所有电器设备需适当地接地。 (02) 业主或业主代表有权要求供货商提供设备有关之电路图。 (二) 燃气用具 (01) 所有燃气用具必需已取得国家燃气用具质量监督检验中心 证书。 (02) 所有燃气用具等需适合当地使用。 (三) 制冷设备 (01) 所有冷媒必须选用环保式冷煤（如 R-134A 及 R-404 等） 。 (四) 不锈钢 (01) 不锈钢为 20118/8 标准 (02) 不锈钢表面处理为

2、 4 号沙光处理。 (五) 不锈钢管 当使用不锈钢管时，必须使用指定厚度的无缝不锈钢管,并需表 面处理以配合其它其配件。 (六) 手柄、支架、锁、小五金等 (01) 设备内使用的小五金，如手柄、铰、锁等必须为铜制及镀 铬磨光或不锈钢制造。 (02) 所有抽屉、柜、冰箱等使用的锁，必须为圆形及镀铬磨光。 (七) 焊接 (01) 焊接必须采用电弧焊氩气攎焊， 不允许采用其它焊接方式。 焊条需与金属本身成份相同，透切地焊接，不能有砂眼，裂缝等 不完整的地方。焊缝必须坚固及有韧性。多余的填料必须磨平及 磨光至焊接物本身的颜色一样。 器具的工作面如工作台、 泻水板、 洗盆等，均需焊接。如器具制造是超过一

3、块不锈钢时，两件不锈 钢必须碰口连接地焊接，及磨平处理。而不能采用补底点焊，再 填锡方式。 (02) 所有焊接应尽量在工厂内处理及作表面处理，花纹应磨平 磨光处理与原来的不锈钢一样，尽量减少地焊接，所有需要在工 地焊接的设备必须采用连续焊及磨平处理完滑。磨平磨光方法将 按以下的“磨平、磨光、表面处理”一节进行。焊线底部应涂以 防锈漆处理,以防经焊接后发生锈蚀。 (八) 磨平、磨光、表面处理 (01) 所有表面能看见的焊接即需要适当地磨平、磨光及作表面 处理，如果焊缝由于在焊接时下沉，则需整平及磨平不能有高底 点。在磨平时应避免不锈钢过热使变色。在工序处理时应先粗磨 平，再磨光及作最后花纹表面处

4、理。 (02) 所有由于不锈钢在加工时产生的拆裂，锯齿边等问题都需 要磨平、磨光。在圆角的地方需要磨平磨光圆滑。所有焊缝在磨 平后不能有重叠现象。 (九) 防锈处理 (01) 不锈钢在焊接后为防止氧化腐蚀,须经防锈处理。 在焊面表 面需磨光以防锈蚀，底部适当地磨平后需涂上防锈涂料。 (02) 当焊接镀锌框架时，应尽量在框架未镀锌时焊接，如果须 要焊接镀锌框架，则需在焊接后涂上金属光泽的防锈涂料。 (十) 支架脚管 除特别注明外，所有支撑脚管应用不少于 38 毫米直径 x1.2 毫米 厚不锈钢通制造。脚与脚之间距离不能大于 180 厘米。所有脚管 都应划一规格。 (十一)脚管横支架 除特别注明外

5、，所有脚管横支架应用 25 毫米直径 x1.2 毫米厚不 锈钢通造。横支架应与立脚管垂直并保持平水。除特别注明外， 距地面为 200 毫米脚管横支架完全焊接及磨平。 (十二)脚管的安装 (01) 当设备要安装 350 毫米以上脚管时，脚管需要焊接在槽形 补强撑上。补强撑再用单面焊接螺栓固定在设备下面。补强撑约 阔 100 毫米，高 25 毫米，长度与设备的长度相若。 (02) 脚管在焊接在补强撑时，脚管顶部要加上套管装饰。当脚 管是安装在活动连接套管内时，活动套管需焊接在补强撑上。 (十三)补强撑 所有工作面，工作台面，泻水板，洗碟台面等都需要安装补强撑， 补强撑安装在台面中央，离两边距离不能

6、超过 760 毫米。补强撑 用 1.2 毫米厚不锈钢造。 (十四)脚底调平用螺丝 所有脚管应安装不锈钢子弹形底端调平螺丝， 型号为厂家或同 等产品。底端螺丝可调节 30 毫米范围的高低。底端螺丝需要与 脚管紧密连接。 (十五)底层板 (01) 当柜台下面装有底层板时，底层板应是 38 毫米高，12 毫 米折边成为槽形，4 角剪切至与脚管配合，层板下面安装 25 毫米 x100 毫米 x25 毫米的不锈钢槽型补强撑。 (02) 活动式底层板与固定式层板材料相同。四面 38 毫米高，12 毫米折边成为槽形，四面亦需剪切至与脚管配合，活动式层板每 段不能超过 800 毫米，每段层板下都需有补强撑。

7、(十六)洗盆及泻水板 (01) 除特别注明外， 所有洗盆及泻水板均用 1.2 毫米不锈钢造， 整个都需要焊接及打磨光滑，任何焊接都不能采用锡焊。洗盆的 边缘向上折 20 毫米高及另外有 50 毫米厚方角台面。泻水板的边 缘与洗盆边应水平成一线。泻水板则 1:180 坡度斜向洗盆。洗盆 背板高 150 毫米。如果其它设备与洗盆并排，背板则与其它设备 平。洗盆的折角均用 20 毫米半径圆形弯接。底部四通八达角亦 需作圆角处理。如果洗盆是有两个或以上的连接，洗盆与洗盆间 则有双层隔板。 洗盆的底部需作斜向排水出口， 洗盆深度为 300mm。 洗盆的龙头安装在底部或安装在台面上。 (02) 洗盆的底部

8、需安装 50 毫米直径或 38 毫米直径的英制套丝 排水口配件。 (十七)洗盆在台面制作法 (01) 洗盆在台面上安装时，洗盆材料应与台面不锈钢相同。洗 盆周边应用电弧焊焊接在台面的开口上。 (02) 洗盆的水平或垂直弯角为 20 毫米半径之弯折角， 底部折成 斜向排水口及安装 38 毫米的排水配件。 (十八)洗碟台 (01) 洗碟台除以下注明外，其它方面与泻水板做法相同。 (02) 洗碟台与洗碟机连接的地方需往下折 25 毫米， 勾在洗碟机 上,与洗碟机紧密连接，使水不能溢出洗碟台及洗碟机。 (十九)不锈钢台面 (01) 不锈钢台面应采用 1.5 毫米不锈钢制作，NO.4 不锈钢表面 表处里

9、。台面折成 38 毫米厚及有 12 毫米边，成为槽形。如果台 面是与墙或其它较高的设备并排时，台面需折起 90 度高 150 毫 米的挡板，挡板厚 38 毫米，四边要封密。 (02) 台面应折成 50 毫米直角方边台面。台面需为整块不锈钢， 台面下用 1.2 毫米不锈钢作补强撑，补强撑的做法如前文所述。 (03) 所有砧板台面需为高强木板作补强撑，台面再用 1.5 毫米 不锈钢。 (二十)滑动拉门 (01) 除特别注明外，滑动拉门用 0.7 毫米不锈钢作外壁，0.6 毫米不锈钢作内壁。门需要安装平装式拉引手柄。 (02) 双滑动拉门需要安装双滑轨，下面并安有门的限位器，以 防门在滑动时变位。

10、(二十一) 柜内层板 工作柜及吊柜的柜内层板用 1.0 毫米不锈钢造,活动式。层板底 下安装补强撑。暖柜的层板需要为多孔式活动层板。 (二十二) 小车轮 所有小车轮需为胶制，及需最低负荷 70 公斤。 (二十三) 网式排烟罩 选用不锈钢制造之坑型过滤板。 (二十四) 环保中式炒炉 (01) 有关设备必需已取得国家燃气用具质量监督中心证书。 (02) 中式炒炉必须能适合燃烧当地燃气。 (03) 炒炉主架用角铁造，必须坚固并能承载炒炉所有之附件， 所有角铁架必须涂有足够之防锈漆。 (04) 炒炉围板用 1.0 毫米厚不锈钢造，必须有足够之隔热。 (05) 炒炉面用 1.5 毫米厚 304 不锈钢造

11、，炉面及炉圈必须用一 件钢板冲制而成,炉面下面必须有足够之承托，以免炉面下陷， 炒炉面向前倾斜，在前面有 75 毫米宽 x50 深集水槽，集水槽配 有疏吼式隔滤篦子。集水槽下面焊接有 50 直径排水接口，排水 接口数量及距离必须合理地分布。 (06)炒炉后面设有 450 毫米高 1.0 毫米厚不锈钢制背板，背板 厚度为 150 毫米。 (07) 每一个炒炉头必须配有摇摆式冷水龙头，水盆，炸茜架， 摇摆龙头的开关必须设在炉背板上。 (08) 每个炉头必须设有燃烧室， 燃烧室围有足够的耐火砖隔热， 燃烧室顶部装有铸铁环，铸铁环的直径必须与炒炉配合，使燃烧 室的火焰不能喷出。燃烧室后部设有烧热水燃烧

12、室，燃烧后的余 热由信道通往烧热水炉后室， 把后室内的水锅的水烧热， 再排出。 (09) 所有不锈钢围身板必须设计成容易卸下使维修容易。 (10) 每个燃烧器的热值：不少于 42,000W小时。 (二十五) 环保燃气式蒸柜 (01) 有关设备必需已取得国家燃气用具质量监督检验中心证书。 (02) 蒸炉必须能适合燃烧当地燃气。 (03) 蒸柜内层网必须是 304 不锈钢支制造。 (04) 蒸炉设计需要适合造中国菜使用，特别需要适合蒸米饭， 海鲜，肉类及点心等。 (05) 蒸炉主架用角铁造，必须坚固并能承载分格上身的一切配 件，所有角铁架必须涂有足够之防锈漆。 (06)蒸柜上身门面板用 1.2 毫

13、米厚 304 不锈钢造，侧身板用 1.0 毫米厚不锈钢造，内胆板用 0.6 毫米厚 304 不锈钢造，围身必须 有足够的隔热。 (07) 每个蒸柜必须配有火种及熄火保护装置，燃烧室为 1.5 毫 米厚 304 不锈钢造水胆。 (08) 所有不锈钢围身板必须能设计成容易卸下使维修容易。 (09) 每个燃烧器的热值:不少于 42,000W小时。 (二十六) 矮汤炉 (01) 有关设备必需已取得国家燃气用具质量监督检验中心证书。 (02) 矮汤炉必须能适合当地燃气，燃烧器个别说明。 (03) 矮汤炉必须能承载 450之汤锅， 并能作煎， 炸大量食物之 用途。 (04) 矮汤炉主架用角铁造，必须坚固并

14、能承载所有放在上面汤 锅及煎炸的大量食物， 而不会变形。 所有角铁架必须涂有防锈漆。 (05) 炉身围板用 1.0 毫米厚不锈钢造，并需设计有防热。 (06)炉上面设有铁炉花，炉花用 40 x6 毫米扁铁造。 (07) 炉后设有背挡板，背挡板用 1.2 毫米 304 不锈钢与炉台面 曲折成形，如果矮汤炉与其它设备并排时，需有侧挡板，挡板的 高度需与其它设备协调。 (08) 燃烧器为铸铁大气压式燃烧器，并装有控制开关，开关能 在关至全开间任意调节。使燃烧器快慢能适合不同用途。开关需 适当地安装在炉前面， 并刻有中英文指示有关之开关及调节方向。 (09) 燃烧器需有附有火种，火种设有独立开关。 每

15、个燃烧器热值:不少于 14000W小时。 (二十七) 基本材料规格 冰箱 内胆：0.6mm 厚 201 不锈钢 外身：0.7mm 厚 201 不锈钢 台面：1.0mm 厚 201 不锈钢 工作台柜、洗盆、暖菜柜、 、工作台、调理台 台面：1.5mm 厚 201 不锈钢 洗盆：1.2mm 厚 201 不锈钢 柜外身：0.7mm 厚 201 不锈钢 门外身：0.7mm 厚 201 不锈钢 门内胆：0.6mm 厚 201 不锈钢 暖菜柜水槽/热汤池柜水槽：1.2mm 厚 201 不锈钢 补强撑：1.2mm 厚 201 不锈钢 柜内活动层板：1.0mm 厚 201 不锈钢 疏孔式活动层板：1.0mm

16、厚 201 不锈钢 脚通：1.2mmx38mm 直径 201 不锈钢通 脚通横：1.2mmx25mm 直径 201 不锈钢通 挂墙层板、 高身柜 挂墙层板：1.2mm201 不锈钢 高身柜：1.2mm201 不锈钢 柜外身：0.7mm201 不锈钢 门外身：0.7mm201 不锈钢 门内胆：0.6mm201 不锈钢 柜层板：1.0mm201 不锈钢 厨房设备装修修缮安装流程厨房设备装修修缮安装流程 （一）施工工艺流程 墙、地面基层处理安装产品检验安装吊柜安装底柜接通 调试给、排水安装配套电器测试调整清理。 （二）施工要领 厨房设备安装前的检验。 吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水 平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在 背板划线打孔。 安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不 漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。 安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。 安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。 抽油烟机的安装,注意吊柜与抽