建筑工程设计繁荣新村桩基工程施工组织设计

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1、建筑工程设计繁荣新村桩基工程施 工组织设计 建筑工程设计繁荣新村桩基工程施 工组织设计 第一章 工程概况及工程特点 1.1、工程概况1.1、工程概况 本工程位于浙江省温岭市箬横镇人民法院西侧繁荣村空地，北邻规 纬三路大道。本工程整个场地设一层地下室，地下室上部为 10 幢 17 层 住宅楼和局部二层商铺。总建筑面积 150896，其中地上建筑面积 112760，地下建筑面积 38136。本工程桩基础全部采用钻孔混凝土 灌注桩，设计桩直径 600mm 有 1027 根，直径 700mm 桩 814 根，总计 1841 根，单桩有效桩长 52m60m，以第（7）-2 层黏土、粉质黏土作为 桩端持力

2、层。 本工程桩基概况一览表： 部 位桩直径（）数量（根）长度（m）备 注 地下室60057658m 6005855m 1#楼 70010358m 6004658m 2#楼 7009258m 6003953m 3#楼 7006957m 6002858m 4#楼 7006658m 6005160m 5#楼 70011460m 6#楼6003358m 桩基混凝土强度 等级 C35。钢筋主筋 为12、16 二级 螺纹钢，箍筋为6 圆钢。桩长度是指桩 有效长度，施工时以 控制桩长为主。 7006258m 6004655m 7#楼 7007357m 6003358m 8#楼 7006258m 600655

3、8m 9#楼 70010258m 6003552m 10#楼 7007255m 6001010 合计 700815 1825 根 设计单桩承载力最小 值 1865KN， 单 桩 承 载力最大值 KN。 1.2、场区工程地质特性1.2、场区工程地质特性 拟建施工场地地处海积平原，地形平坦，不具备滑坡、崩塌、泥石 流等地质灾害产生的环境条件，场地稳定性较好，适宜建筑。根据勘察 报告显示，在勘查深度范围内，场地勘探深度以浅地基土共分 11 个工 程地质层，19 个工程地质亚层，其各层特性详见地质勘察报告。 1.3、施工组织设计编制依据：1.3、施工组织设计编制依据： 1、本工程桩基设计图及其说明。

4、2、2004 浙 G23钻孔灌注桩图集。 3、地质勘察报告。 4、 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 5、 工程测量规范(GB50026-2002) 6、 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) 7、 混凝土结构工程施工质量及验收规范 （GB50204-2002） 8、 混凝土质量控制标准 （GB50164-92） 9、国家现行的其它有关规范、规程及标准。 第二章 施工准备第二章 施工准备 施工必须做到精心组织，合理设计，科学管理，确保工程项目的顺 利展开。 2.1 施工场地准备 施工场地准备 开工前对施工场地进行必要的清理。根据施工场地布置图及钻机施 工走向，埋设生产用水管，安装接头

5、，埋设或架设施工用电缆，安装配 电柜，挖砌泥浆池。场地周围挖好排水沟。在车辆进出口修筑洗车槽。 临时设施布置充分考虑现场条件，现场搭建部分生产临时设施。 所有临时设施均按计划统一、合理布置，以保证施工现场文明整洁。 将规划定点轴线复测，作好引出桩工作，建立测量控制网。 2.2 施工技术准备 （1）开工前会同甲方、监理、设计等部门进行图纸会审、技术交 底，做好会审记录。 （2）组织所有参与项目施工的生产、施工技术人员进行技术交 底，认真学习，领会设计意图，使每个人都对该项目施工有一个全面的 了解。 （3）根据现行评定规范标准和施工资料验收要求，配合甲方按施 工技术管理资料、质量保证资料及验收评定

6、资料三大类备齐各种施工验 收专用表格，报监理工程师审查。 （4）会同甲方、监理对施工轴线点、水准点进行移交验签，根据 设计图纸在现场布设测量控制网，报监理工程师验收，测量控制点布设 牢固，并做好保护标志。 （5）张挂各种施工用图表，便于日常施工管理。 （6）各项准备工作做完，具备开工条件后，填写开工报告，上报 甲方及监理方审查，申请工程开工。 2.3 安全文明施工准备 （1）在施工现场设置统一制作的工地平面图、工程概况牌、管理 人员及监督电话牌、安全生产纪律牌、文明施工牌和现场防火责任牌。 （2）开工前会同甲方收集施工场地内各类管线资料，制定管线保 护技术措施，对施工人员进行书面交底，明确责任

7、。 （3）制作施工人员身份证明的胸卡，备足安全帽，并配有统一标 志。 2.4 主要施工机械设备计划 根据本工程设计施工技术要求、设计工作量、计划工期及施工现场 实际情况，我公司将投入 16 台回旋钻机开展该项目工程的施工。主要 设备暂定于 2013 年 7 月 31 日进场（具体进场时间以甲方通知的进场时 间为准） ，按业主要求统一部署，科学管理，精心组织，全面展开施 工，施工用主要机械设备及配套机具计划见主要施工机械计划表： 主要施工机械计划表主要施工机械计划表 序号 机械或设备 名称 型号或规格单位数量功用进场时间 1 GPS-15 型钻 机 65KW台13钻进成孔 7月31日 2 GPS

8、-10 型钻 机 60KW台12钻进成孔 8月3日 3泥浆泵3PN台25 钻进循环泥浆、 补浆 7月31日 4排污泵7.5KW台25排污 8月3日 5汽车吊16T台2 安装、下笼、 砼浇注等 7月31日 6发电机组41-350-1台2自备发电 7月31日 7电焊机BX3-500台12钢筋笼制安 7月31日 8切割机CJ5-40台6钢筋制备、取样 7月31日 9灌浆斗2.5 m3个16灌 砼 7月31日 10储浆斗1.2 m3个16灌 砼 7月31日 11导管258米1600灌 砼 7月31日 12高压胶管6 寸根25 循环泥浆、清 孔、排浆 7月31日 13钻头700个20钻进成孔 7月31日

9、 14钻头600个20钻进成孔 7月31日 15挖掘机PC-200-1台1挖土清渣 7月31日 16泥浆搅拌机自制台10配制泥浆 7月31日 17全站仪NTS-332台1测放桩位 7月31日 18水准仪-台2测标高 7月31日 19泥浆比重仪-台2测泥浆比重 7月31日 20漏斗粘度-套3测粘度 7月31日 21坍落度测试器-个3测砼坍落度 7月31日 22试模-副30制作砼试块 7月31日 2.5 主要施工材料计划 本工程混凝土全部采用商混凝土。 对钢筋施工主材，拟选用那些信誉好质量过硬厂家的产品，禁止使 用一些杂牌小厂的产品。材料的货源准备充足，以免因材料供应而影响 施工。原材料进场严格验

10、收，定期定批抽查，符合质量标准方可进入施 工现场，并对各种原材都必须见证取样进行复试检验。 根据设计工作量主要材料计划用量见主要材料计划用量表。 主要材料计划用量表 名称规格单位数量功用备注 16t做钢筋笼 12t做钢筋笼 钢筋 6t 1185t 做钢筋笼 根据进度进场 商砼C35m339727m3成桩根据进度进场 2.6 主要人员组织及劳动力安排计划 为了确保工程保质、保量、安全、高效地完成，根据以岗定员的 原则，我公司选派技术过硬、作风顽强的施工队伍，人手一岗，各负其 责，既充分调动职工的积极能动性，又避免了职责不明、相互推诿的现 象发生。施工人员进场后，进行必要的入场教育，使之能迅速进入

11、角 色，确保工程顺利进行。人员组织安排见劳动力安排计划及动态分析 表： 人员安排计划及动态分析表 岗位人数 进场 时间 岗位人数 进场 时间 项目 经理 1 7 月 20 日 操作手80 7 月 31 日 项目 副经理 1 7 月 20 日 钢筋工20 7 月 31 日 现场 负责 1 7 月 20 日 灌浆工20 7 月 31 日 技术 负责 1 7 月 25 日 测量员3 7 月 25 日 施工员5 7 月 25 日 起吊工16 7 月 31 日 质检员2 7 月 25 日 电焊工10 7 月 31 日 安全员1 7 月 25 日 电工2 7 月 31 日 材料员1 7 月 25 日 杂工

12、6 7 月 31 日 管 理 人 员 预算员1 7 月 25 日 生 产 施 工 人 员 炊事员2 7 月 20 日 埋设护筒 挖泥浆池 第三章 主要施工方法第三章 主要施工方法 3.1、泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程3.1、泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程 测量定位护筒埋设钻机安装定位钻进成孔、钢筋笼制作一 次清孔钢筋笼置放下导管及二次清孔水下砼灌注空孔回填桩 端后压浆，见钻孔灌注桩施工工艺流程图。 钻孔灌注桩施工工艺流程图 排污场地 测坍落度 试 砼 运 输 3.2、施工方法及技术要求3.2、施工方法及技术要求 3.2.1 测量定位测量定位 （1）由建设方会同规划部门提供红线图，移交定位基准

13、点和水平 高程点，或经该点外引基准点，经双方测量校核无误后签证，并做好永 久性标记和保护。 （2）采用全站仪以基准点为准，建立测量控制网，埋设测量控制 点。根据甲方提供的桩位坐标测放并校核，报监理工程师复核签证。 （3）明确桩位与拟建基础的关系和桩位设计允许偏差，测量偏 （误）差应控制在允许偏差范围内。 (4)桩位用钢筋头做好标记，并加以保护，以便施工桩位定位。 （5）施工桩位一般使用钢筋头或竹片进行施放，每个桩位应注明 桩位编号。 （6）如桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较为基准桩位，此 基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明桩位编号，施工时可 用此基准桩对相邻桩位进行复核。 桩基施

14、工测量施工工序控制表 序号项 目控 制 要 求 有关部门鉴定合格 在鉴定有效期内使用1测量仪器 仪器报监合格 经过测量培训合格 测量员持证上岗2测量人员 报监认可 业主提供测量控制点 有效的书面测量控制点资料3测量控制点 现场实际测量控制点交接 控制网布置与工程轴线平行 提供测量控制网布置图 提供测量控制有效数据 控制点距桩基区域 20m 以上 定期检查控制网 4测量控制网 监理核查合格 每个桩位都要有钢筋头标志 桩位测量放样允许偏差2cm 画测量成果及统计投放数量 5投放桩位 监理核查合格签字同意施工 项目部通知 测量交底6班组施工 班组自查 已施放的桩位（带桩号标识）已施放的桩位（带桩号标

15、识） 现场复测桩位现场复测桩位 3.2.2 护筒埋设定位护筒埋设定位 （1）通过甲方提供的红线图和桩基设计图，按桩基施工走向用测 量仪器测放轴线和桩位点。 （2）人工挖出比设计桩径大 1015cm、深 1.50-1.80m 的圆坑，在 确认其下部无钻孔障碍后即可下护筒，否则排障。 （3）护筒为钢质材料，且应保证同心圆，壁厚 10mm。埋设护筒 时，技术人员、施工员必须到场，确定溢浆口方位，指导护筒埋设。筒 高 1.50-2.00m，上部开有 300300mm 溢浆槽孔，其内径大于设计桩径 100-150mm。 （4）护筒中心与桩位中心偏差不大于 20mm，倾斜度1。护筒埋 置深度一般情况下，在

16、黏性土中不宜小于 lm；砂土中不宜小于 1.5m； 其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。淤泥等软弱土层应增加护筒埋 深。护筒顶面应高出自然地面 10-30cm 左右。 （5）护筒埋设后，测量人员要及时校对桩位中心，并在护筒上做 好标志记录数据，便于钻进时确定桩位中心及下钢筋笼时确定钢筋笼中 心。然后用粘性土将护筒四周填实，由护筒底层向上分层均匀填实，确 保护筒埋设稳固，底端不漏浆，不下沉。测量护筒顶标高，作为计算孔 深的依据。 （6）护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。应根 据地下水位涨落影响，适当调整护筒的高度和深度，必要时应打入不透 水层。 3.2.3 泥浆配制泥浆配制 开孔前每台钻机应挖砌不小于 2 倍设计方量的泥浆池，以循环泥浆 及沉淀钻渣。 护壁泥浆一般由水、黏土（或膨润土）和添加剂按一定比例配制而 成，可通过机械在泥浆池、钻孔中搅拌均匀。 施工中必须有效地控制泥浆比重与粘度，泥浆比重控制在 1.12- 1.18g/cm3之间，粘度 1825S 左右，含砂率4%。为增