冶金行业MW输煤系统施工方案

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1、冶金行业 MW 输煤系统施工方案冶金行业 MW 输煤系统施工方案 目 录 第一章 工程概况 3 第一节 编制依据 3 第二节 工程概况3 第二章 施工综合进度6 第一节 编制说明 6 第二节 综合进度计划表 6 第三节 工期保证措施 7 第三章 力能供应 8 第四章 施工管理方案 9 第一节 作业指导书编制计划 9 第二节 施工准备及本专业安装要点 9 第三节 主要施工方案及技术措施 9 第五章 资源配置计划 28 第一节 主要设备交付计划 28 第二节 劳动力配置计划 29 第六章 施工管理与组织 30 第一节 施工管理组织机构30 第二节 施工技术管理 30 第三节 材料管理 34 第七章

2、 质量策划与控制 36 第一节 质量目标 36 第二节 质量管理网络36 第三节 质量保证措施36 第四节 质量验评范围42 第八章 安全文明施工管理 43 第一节 安全目标43 第二节 安全管理网络43 第三节 安全保证措施43 第九章 环境管理 48 第一节 环境管理网络48 第二节 环境目标及指标48 第三节 环境因素管理措施49 第一章 工程概况 第一节 编制依据 1.火力发电工程施工组织设计导则 国电电源2002849 号 300MW 机组施工组织总设计2.连城发电厂二期工程 2 3.火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） 1996 年版 4.电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）D

3、L/T504795 5.电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）DL501192 6.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.12002 7. 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL500792 8. 电力建设施工及验收技术规范（水工结构篇）SDJ28090 9. 西北电力设计院连城发电厂二期工程设计图纸（运煤部分） 10设备厂家提供的安装图及技术文件 11连城发电厂二期工程E 标段施工招标文件及其相关资料 12连城发电厂一期工程相关技术资料 13山西电建二公司GB/T19001-2000 质量管理体系 14山西电建二公司GB/T24001 环境管理体系 15. 山西

4、电建二公司GB/T28001 职业健康安全管理体系 第二节 工程概况 300MW 机组扩建工程，厂址位于甘肃省永登县境内，东距兰州市 147 公里。本工程输煤系统 与一期结合，并进行改扩建，与原有一期、未来三期工程共用。连城发电厂二期 2 本期工程场外运煤以铁路为主， 并新建一个汽车煤场， 火车来煤卸料在原有一台转子型翻车 机的基础上增加一套折返式翻车机系统。 贮煤场新上一台斗轮堆取料机， 一期斗轮堆取料机 改造成斗轮取料机，安装在汽车煤场。 本期工程主要设备概况为： 序号 分 系 统 设 备 名 称 数量 1 卸煤系统 翻车机系统 1 带式给煤机 2 电子汽车衡 1 2 煤场机械 斗轮堆取料

5、机 DQ1000/100030 1 叶轮给煤机 QYG1000B 2 一期斗轮机拆迁、改造、安装 1 3 皮带机上煤系统 0#甲乙带式输送机 2 2#甲乙带式输送机 2 6#带式输送机 1 7#带式输送机 1 10#带式输送机 1 11#带式输送机 1 12#带式输送机 1 13#甲乙带式输送机 2 14#甲乙带式输送机 2 电子皮带秤 2 电子皮带秤循环链码模拟实物检测装置 2 入炉煤样装置 2 犁式卸料器 18 导流缓冲锁气器 18 电动转换漏斗 9 头部伸缩装置 1 刮水器 3 落煤管 4 碎煤机室 环锤式碎煤机 2 滚轴筛 2 盘式电磁除铁器 4 带式电磁除铁器 4 落煤管 5 水力清

6、扫系统 无堵塞液下泵 水冲洗装置 输煤冲洗水管道 6 煤水处理系统 煤水处理系统设备安装 煤水处理系统管道安装 7 煤场喷洒系统 自动旋转喷水器 8 布袋除尘装置 布袋除尘器安装 9 喷水抑尘装置 喷水抑尘装置 10 起吊装置 起吊装置 第二章 施工综合进度 第一节 编制说明 1.1 输煤专业施工进度计划依据大唐连城发电厂二期工程一级网络计划编制而成。本施工组 织设计针对输煤专业施工特点，旨在为确保输煤安装过程中的质量、进度、安全提供更科学 合理的解决方案与技术措施，全力引进先进技术、提高施工管理水平，以保证各项施工任务 按期优质高效地完成。 1.2 本专业施工进度计划当施工网络总计划发生重大

7、调整时，将作相应调整，以满足施工进 度的需求。 第二节 综合进度计划表 1.总体施工计划： 序号 设备名称 计划安装时间 备注 1 6#带式输送机 2004.04.20-2004.05.19 该计划为施工计划，当设备供货延迟或其他影响 因素发生时该计划将顺延 2 甲乙带式给煤机 2004.06.01-2004.06.15 3 翻车机系统 2004.06.01-2004.07.10 4 7#带式输送机 2004.06.15-2004.07.14 5 0#甲乙带式输送机 2004.05.25-2004.06.20 6 1#斗轮机 2004.04.10-2004.05.31 7 甲乙滚轴筛、甲乙碎煤

8、机 2004.05.15-2004.06.30 8 13#甲乙带式输送机 2004.05.01-2004.06.10 9 10#带式输送机 2004.04.25-2004.05.31 10 2#甲乙带式输送机 2004.05.01-2004.05.31 11 含煤废水站设备、水力清扫系统设备 2004.06.10-2004.07.10 12 2#斗轮机拆迁 2004.05.01-2004.05.31 13 11#带式输送机 2004.04.10-2004.05.09 14 14#甲乙带式输送机 2004.06.01-2004.07.10 15 12#带式输送机 2004.05.20-2004.

9、06.10 16 系统调试 2004.07.10-2004.08.15 2.图纸交付计划： 序号 图纸名称 要求交付时间 备注 1 西北设计院图纸 2003.10.01 2 翻车机厂家图纸 2004.03.01 目前未到 3 斗轮机厂家图纸 2004.03.01 4 碎煤机厂家资料 2004.03.01 目前未到 5 滚轴筛厂家资料 2004.03.01 目前未到 第三节 工期保证措施 3.1 以里程碑计划为目标，认真编制切实可行的专业综合进度计划表,根据工程实际进程和 设备到货情况，适时修改专业综合进度、月度计划，实现以计划为龙头的工期管理。 3.2 搞好专业配合，合理安排与土建等专业之间的

10、交叉作业。积极主动配合土建，搞好基础 验收移交工作，尽量减少不必要的返工现象。 3.3 做好施工各阶段的技术工作， 保证技术工作超前、 到位， 避免工作滞后而影响施工工期。 3.4 搞好设计图纸、设备的催交，超前落实设备、材料计划，有效保障施工的连续进行。 3.5 根据本专业的施工特点，按照综合进度计划，协调好设备安装、管道敷设、电缆敷设、 接线与调试工作的交叉，确保工程连续，避免窝工或断档，使人力、物力发挥最大效力。 3.6 积极推广引用新技术、新工艺，以保证施工进度。设备、材料、技术微机化管理。 3.7 抓好施工过程的质量监督检查工作，防止发生质量问题而造成返工的现象。 第三章 力能供应

11、1为满足施工制作需要，在工程处院内搭设 40m2 施工用平台一座，上面安装台钻 1 台，台 钳 1 台，切割机 1 台，电焊机 2 台。平台由 16mm 钢板铺设平整，便于现场制作件的制作， 在施工平台旁设小型二级库，便于存放施工材料。 2在工程处院内安装 1 个自来水管，以满足施工需要。 3在二级库旁边设立电源箱 1 面，便于平台施工用电以及工程处照明及办公用电。 4. 所有班组及管理组、技术组室内均装有暖气，以备冬季防寒取暖。 5. 为了方便施工及日常工作的联系，在管理组、技术组各配备一部电话，班组内根据具体 情况配备一定数量的对讲机。 6. 工程处设工具房一个，内部配有各种管道安装工具及

12、劳保用品，保证日常施工工作的正 常进行。 7. 工程处院内安置一个集装箱作为设备库，存放施工用的各类管件及设备。 8. 工程处配备微机 2 台。 第四章 施工管理方案 第一节 作业指导书编制计划 序号 名称 性质 编写人 完成时间 1 专业施工组织设计 主要 专工 2004.04.10 2 工程质量验评范围（质量验评计划） 主要 质检员 2004.04.15 3 上煤系统机械安装 主要 技术员 2004.04.12 4 斗轮机安装 主要 技术员 2004.04.15 5 翻车机系统安装 主要 技术员 2004.04.20 6 输煤系统试运 主要 技术员 2004.07.01 7 煤水处理系统安

13、装 主要 技术员 2004.05.10 第二节 施工准备及本专业安装要点 2.1 施工准备 施工准备包括 ： 各项技术管理文件收集、技术培训、施工场地布置、设备临时库准备、施工 计量装置配备及校验、专业图纸审阅、安装材料计划编制、设备开箱清点与检验等。 2.2 与土建专业的配合 配合土建施工做好生根铁件正确位置的预埋。 工准 第三节 主要施工方案及技术措施 3.1 输煤系统设备安装措施 3.1.1 带式输送机安装 3.1.1.1.工程概况 本标段带式输送机共安装 13 台，带宽 B=1200mm,出力均为 Q=1000t/h. 3.1.1.2.安装流程 施工准备基础划线机架安装 （头架中间架尾

14、架） 托辊安装传动滚筒、 改向 滚筒安装拉紧装置驱动装置输送带铺设及胶接清扫装置、 落煤管及导煤槽安装附 件及保护装置安装 3.1.1.3.施工方案 a.施工准备 设备检验 a）金属构架几何尺寸偏差不大于 10mm，且构架型钢无扭曲变形。 b）托辊表面应光滑无飞刺，轴承应有润滑脂，转动应灵活，否则应解体检修。 c）胶带规格应符合设计，胶面无硬化和龟裂变质现象。 施工用工器具检查 a)所用经纬仪、水准仪，盘尺均应检验合格。 b)紧固工具应有足够强度， 不应有裂纹或疲劳迹象， 起吊机具应完善， 并应有良好使用性能。 b.基础划线 a）质量要求：相邻输送机头尾中心线必须对正，以保证落煤管顺利安装。

15、以土建立柱划出栈桥中心，然后检查头部、尾部中心位置，必要时可移动中心线，利用经纬 仪划出皮带输送机安装位置中心线。 b)工艺要求：中心线允差3mm。 c.机架安装 a) 质量要点：构架中心与基础中心线对正，安装标高符合设计，保证纵向平面度及凸凹弧 度， 安装顺序为头架中间架尾部， 头尾顺延， 以减少纵向偏差， 并应注意构架安装标高， 利用水准仪复检水平段构架标高， 利用经纬仪复检凸凹段构架标高， 以保证纵向平面度及凸 凹段正确弧度。 b) 工艺要求： 中心线偏差0.5每段构架长度，且全长不超过 20mm。 标高偏差10mm。 横（纵）向水平度偏差2构架长（宽）度且全长10mm。 纵向起伏平面度

16、偏差10mm。 d.托辊安装 a)质量要点 ： 托辊中心与支架中心应重合，靠近头部滚筒处的几组应与胶带充分接触，以托 辊中心为准进行找正， 槽形上托辊应以中间托辊中心为准找正， 托辊中心应与输送机中心线 相垂直，托辊轴头必须紧密嵌入支架槽内。 b)工艺要求：托辊中心偏移2mm 相邻托辊工作面高度偏差2mm 上下托辊水平度偏差0.5mm e.传动滚筒、改向滚筒安装 a)质量要点 ： 滚筒轴线必须和皮带机中心线相垂直，滚筒中心线与皮带机中心线重合，按照 皮带机中心线进行找正，滚筒安装应平稳、牢固。 b)工艺要求： 纵横向位置偏差5mm 水平度偏差0.5mm 标高偏差10mm f.拉紧装置安装 a)质量要求：安装后应工作灵活，无卡涩，行程适当。 垂直拉紧装置，其滚筒应在滑动轨槽内移动灵活，重锤在轨道或竖井中升降顺利，无卡涩现 象，垂直拉紧器的孔洞四周应装设围栏等安全装置。 螺旋拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杠均应平直并涂油保护。 b)工艺要求： 1）垂直拉紧配重块按设计量 2/3 装设，