品质管理质量控制检测质量控制图

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1、最新卓越管理方案您 可自由编辑 最新卓越管理方案您 可自由编辑 检测质量控制图检测质量控制图 1 质量控制样的测量及参数计算1 质量控制样的测量及参数计算 l.1 质量控制样的选用原则和要求l.1 质量控制样的选用原则和要求 品质管理质量控制检测质 量控制图(1)质量控制样的 组成应尽量与所要分析的 待测样品相似。 品质管理质量控制检测质 量控制图(1)质量控制样的 组成应尽量与所要分析的 待测样品相似。 (2)质量控制样中待测参数应尽量与待测样品相近。(2)质量控制样中待测参数应尽量与待测样品相近。 (3)如待测样品中待测参数值波动不大, 则可采用一个 位于其间的中等参数值的质量控制样,否则

2、,应根据 参数幅度采用两种以上参数水平的质量控制样。 (3)如待测样品中待测参数值波动不大, 则可采用一个 位于其间的中等参数值的质量控制样,否则,应根据 参数幅度采用两种以上参数水平的质量控制样。 l.1.2 对质量控制样的要求l.1.2 对质量控制样的要求 (1)测量方法与待测样品相同。(1)测量方法与待测样品相同。 (2)与待测样品同时进行测量。(2)与待测样品同时进行测量。 (3)每次至少平行测量两次, 测量结果的相对偏差不得 大于标准测量方法中所规定的相对标准偏差(变异系 数)的两倍,否则应重做。 (3)每次至少平行测量两次, 测量结果的相对偏差不得 大于标准测量方法中所规定的相对标

3、准偏差(变异系 数)的两倍,否则应重做。 (4)为建立质量控制图, 至少需要积累质量控制样重复 实验的 20 个数据, 此项重复测量应在短期内陆续进行, 例如每天测量平行质量控制样一次, 而不应将 20 个重 复实验的测量同时进行,一次完成。 (4)为建立质量控制图, 至少需要积累质量控制样重复 实验的 20 个数据, 此项重复测量应在短期内陆续进行, 例如每天测量平行质量控制样一次, 而不应将 20 个重 复实验的测量同时进行,一次完成。 (5)如果各次测量的时间隔较长, 在此期间可能由于气 温波动较大而影响测定结果,必要时可对质量控制样 的测定值进行温度校正。 (5)如果各次测量的时间隔较

4、长, 在此期间可能由于气 温波动较大而影响测定结果,必要时可对质量控制样 的测定值进行温度校正。 1.2 测量数值的积累及参数的计算1.2 测量数值的积累及参数的计算 l.2.1 测量数值的积累l.2.1 测量数值的积累 当质量控制样的测量数据积累至 20 个以上时, 即可按 下列公式计算出总均值、标准偏差 s(此值不得大于标 准测量方法中规定的相应参数水平的标准偏差值)、 平 均极差(或差距)R 等。 当质量控制样的测量数据积累至 20 个以上时, 即可按 下列公式计算出总均值、标准偏差 s(此值不得大于标 准测量方法中规定的相应参数水平的标准偏差值)、 平 均极差(或差距)R 等。 式中,

5、X式中,Xi i和为平行测量控制样的测量值和平均值。和为平行测量控制样的测量值和平均值。 l.2.2 质量控制图的参数的计算l.2.2 质量控制图的参数的计算 各种类型的质量控制图的基本参数计算公式列入表 1。 表中给出的是 3 控制限的计算公式, 有时用 2控制 限,因此使用时应注意二者的换算。 各种类型的质量控制图的基本参数计算公式列入表 1。 表中给出的是 3 控制限的计算公式, 有时用 2控制 限,因此使用时应注意二者的换算。 表 1 质量控制图的参数计算公式表 1 质量控制图的参数计算公式 控制图类型控制图类型中心线中心线3控制限3控制限 平均值平均值AA1 1 或A或A2 2 标准

6、偏差标准偏差B B2 2(下)和(下)和 B B4 4(上)(上) 极差极差D D3 3(下)和(下)和 D D4 4(上)(上) 当样本大小相同时,即各组由相同数目的观测值构成 时,系数 A 当样本大小相同时,即各组由相同数目的观测值构成 时,系数 Al l,A,A2 2;B;B2 2,B,B4 4,D,D3 3,D,D4 4的数值列于表 2。的数值列于表 2。 表 2 系数数值表表 2 系数数值表 每组观测每组观测 值个数值个数 平均值图平均值图标准偏差图标准偏差图极差图极差图变换因子变换因子 n nA A1 1A A2 2B B2 2B B4 4D D3 3D D4 4 2 2 3 3

7、4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 1212 3.7503.750 2.3942.394 1.8801.880 1.5961.596 1.4101.410 1.2771.277 1.1751.175 1.0941.094 1.0281.028 O.973O.973 0.9250.925 1.8801.880 1.0231.023 0.7290.729 0.5770.577 O.483O.483 0.4190.419 0.3730.373 O.337O.337 O.308O.308 O.285O.285 0.2560.256 0 0 O O 0 0 0 0 0.0

8、300.030 O.118O.118 0.1850.185 0.2390.239 O.284O.284 O.321O.321 0.3540.354 3.2673.267 2.5682.568 2.2662.266 2.0892.089 1.9701.970 1.8831.883 1.8151.815 1.7611.761 1.7161.716 1.6791.679 1.6461.646 O O 0 0 0 0 O O 0 0 0.0760.076 0.1360.136 0.1840.184 O.223O.223 O.258O.258 O.284O.284 3.2673.267 2.5752.5

9、75 2.2322.232 2.1152.115 2.0042.004 1.9241.924 1.8641.864 1.8161.816 1.7771.777 1.7441.744 1.7161.716 0.70710.7071 0.81650.8165 O.8660O.8660 O.8944O.8944 0.91290.9129 O.9258O.9258 O.9354O.9354 0.94280.9428 O.9487O.9487 O.9535O.9535 0.95740.9574 1313 1414 1515 O.884O.884 O.848O.848 0.8180.818 0.2490.

10、249 0.2350.235 O.223O.223 0.3820.382 O.406O.406 O.428O.428 1.6181.618 1.5941.594 1.5721.572 0.3080.308 O.328O.328 0.3480.348 1.6921.692 1.6711.671 1.6521.652 0.96080.9608 0.96360.9636 O.9661O.9661 2 质量控制图的绘制及使用方法2 质量控制图的绘制及使用方法 2.1 质量控制图的基本组成及绘制原理2.1 质量控制图的基本组成及绘制原理 2.1.1 质量控制图的基本组成2.1.1 质量控制图的基本组成

11、见图 1见图 1 (1)预期值-即图中的中心线。(1)预期值-即图中的中心线。 (2)目标值-即图中的上、下警告限之间的区域。(2)目标值-即图中的上、下警告限之间的区域。 (3)实际值的可接受范围-即图中的上、 下控制限之 间的区域。 (3)实际值的可接受范围-即图中的上、 下控制限之 间的区域。 (4)辅助线-上、下各一线,在中心线两侧与上、 下警告限之间各一半处。 (4)辅助线-上、下各一线,在中心线两侧与上、 下警告限之间各一半处。 2.1.2 质量控制图的绘制2.1.2 质量控制图的绘制 根据测定质量控制样积累数据计算的与 s 或 R, 绘制成 所需的质量控制图。随后将制图所依据的各

12、原始数据 顺序点在图的相应位置上。 根据测定质量控制样积累数据计算的与 s 或 R, 绘制成 所需的质量控制图。随后将制图所依据的各原始数据 顺序点在图的相应位置上。 (1)如其中有超出控制限者予剔除。 如剔除的数据较多(1)如其中有超出控制限者予剔除。 如剔除的数据较多 使其总数少于 20 个时,尚需补充新的测量数据,重新 计算各参数并绘图,再同样点上各数据。如此反复进 行,直至落在控制限内的数据20 个为止。 使其总数少于 20 个时,尚需补充新的测量数据,重新 计算各参数并绘图,再同样点上各数据。如此反复进 行,直至落在控制限内的数据20 个为止。 (2)落在s(或13A(2)落在s(或

13、13A2 2R)范围内的点数应该占总数的 68。如落在此范围内的点数少于 50,则由于分布 不合适,此图不可靠。 R)范围内的点数应该占总数的 68。如落在此范围内的点数少于 50,则由于分布 不合适,此图不可靠。 (3)连续七点位于中心线的同一侧, 表示所得的数据失 控,此图不适用。 (3)连续七点位于中心线的同一侧, 表示所得的数据失 控,此图不适用。 出现上述任何一种情况时,均需查明原因,加以纠正, 然后继续测定和积累更多数据,重新计算和制图,直 至其分布合适为止。 出现上述任何一种情况时,均需查明原因,加以纠正, 然后继续测定和积累更多数据,重新计算和制图,直 至其分布合适为止。 质量

14、控制图绘成后,应表明绘制该图的有关内容和条 件,如测定项目、测定方法、实验温度、控制指标、 操作人员和绘制日期等。 质量控制图绘成后,应表明绘制该图的有关内容和条 件,如测定项目、测定方法、实验温度、控制指标、 操作人员和绘制日期等。 (4)用以绘制质量控制图的合格数据(即“处于控制状 态” 的数据)愈多,则该图的可靠性愈大。因此,在质 量控制图的使用过程中,还应通过积累更多的合格数 据,如以每增加 20 个数据为一单元,逐次计算新的来 调整中心的位置以不断提高其准确度;逐次计算新的 控制限来调整上、下控制限的位置以不断提高其灵敏 度,直至中心线和控制限的位置基本稳定为止。 (4)用以绘制质量

15、控制图的合格数据(即“处于控制状 态” 的数据)愈多,则该图的可靠性愈大。因此,在质 量控制图的使用过程中,还应通过积累更多的合格数 据,如以每增加 20 个数据为一单元,逐次计算新的来 调整中心的位置以不断提高其准确度;逐次计算新的 控制限来调整上、下控制限的位置以不断提高其灵敏 度,直至中心线和控制限的位置基本稳定为止。 2.2 质量控制图的使用2.2 质量控制图的使用 根据日常工作中该项目的测量频率和测量人员的操作 熟练程度,每间隔适当时间,取两份平行的质量控制 样,随样品同时进行测定;对于操作不熟练的测量人 员和测定频率低的项目,每次都应同时测定质量控制 样,如果某质量控制图的使用期较

16、长,在此期间的气 温变化较大而对质量控制样的测定值有影响,可对各 次测定值进行温度校正,将测定所得结果点在该测量 项目质量控制图中相应的位置上,按下列规定检验测 量过程是否处于控制状态。 根据日常工作中该项目的测量频率和测量人员的操作 熟练程度,每间隔适当时间,取两份平行的质量控制 样,随样品同时进行测定;对于操作不熟练的测量人 员和测定频率低的项目,每次都应同时测定质量控制 样,如果某质量控制图的使用期较长,在此期间的气 温变化较大而对质量控制样的测定值有影响,可对各 次测定值进行温度校正,将测定所得结果点在该测量 项目质量控制图中相应的位置上,按下列规定检验测 量过程是否处于控制状态。 第一,如果此点位于中心线附近,上、下警告限之间 的区域内,则测定过程处于控制状态。 第一,如果此点位于中心线附近,上、下警告限之间 的区域内,则测定过程处于控制状态。 第二,如果虽超出上述区域,但仍在上、下控制限之 间的区域内, 则提示测量质量开始变劣, 可能存在 “失 控” 倾向,应进行初步检查,并采取相应的校正措施。 第二,如果虽超出上

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