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1、智联管理网 SQE 培 训 教 材,制作：derek 2013/05/05,智联管理网,什么是SQE： SQESupplier Quality Engineer SQE是供应商品质质量工程师的简称，他负责 跟供应商打交道，对供应商的品质给出结论报告。 SQE的使命： 通过对供应商的品质管理，以保证来料的品质,智联管理网,智联管理网,SQE工作职责： 1.推动供应商内部质量改善： 1.1 推动供应商成立完善质量改善小组组织 1.2.供应商制程变更及材质变更的管控 1.3 新材料及变更材料的管控 1.4推动供应商导入常用的质量管理系统，如 SPC，6sigma，CIP等品管手法 1.5材料质量目标
2、达成状况的改善及检讨 1.6不合格项目的改善确认动作 1.7材料异常的处理及改善成效的确认。,智联管理网,SQE工作职责： 2.推动执行SQM的系统执行文件： 2.1供应商的评监,择优选择供应商 2.2供应商定期稽核及异常稽核的执行 2.3供应商的辅导,提升质量 2.4执行供应商的奖罚措施 2.5建立完善规范的材料检验作业指导书,智联管理网,SQE工作职责： 3.记录履历: 3.1供应商调查 3.2合约的要求 3.3品质控制系统/制程稽核报告 3.4 品质保证协议 3.5供应商评定记录 3.6合格供应商名录 3.7一些特殊物料的品质要求,智联管理网,SQE工作职责： 4.报表的执行: 4.1每
3、月的供应商等级评比 4.2每年的供应商等级评比 4.3供应商MRB会议的召开 4.4 8D Report的发出,时效管控及改善效果的跟进 4.5供应商质量报表(出货检验报表,有害物质测试报告,MSDS等)的跟催及确认,智联管理网,如何切入SQE工作 1.首先学习好本公司制程各流程,工艺,质量管控点,机器,仪器及设备的相关知识. 2.相关进料,制程及客诉异常的分析和处理,各种解决方案的提出和落实. 3.了解材料结构,工艺,质量管理要点. 4.学习相关质量手法,沟通协调方法. 5.供应商管理方法. 6.严格合理要求供应商的方法 7.供应商的评比,辅导,稽核也相当重要,需要按流程和 用丰富经验去做.
4、,智联管理网,工作内容分解: 1.对供应商进行例行的绩效评估和审核. 1.1导入新供应商阶段,一般有采购,工程,品管等共同参与,SQE此阶段需要做的是让供应商提供调查报告及工厂内部组织架构等大项,此阶段主导者应该是采购 1.2供应商进行品质过程审核,需要依具体的产品来衡量,但不外乎进料检验,仓库,MRB,生产线,返工过程,OQC,包装储存,记录等等 1.3针对这些站别,总结起来,按照4M1E的因素,集合公司的稽核清单进行审核.,智联管理网,工作内容分解: 品质制程的审核频率： 一般公司无强制的定义，根据年度稽核计划实施；但供应商出现较大的品质问题时，SQE就需要针对相关制程进行审核，事实上，这
5、样做也很有效果，SQE第一时间了解到不良品，然后又第一时间掌握到供应商制程状况，很大程度上能快速解决问题，使公司顺利生产，让供应商及时改善。,智联管理网,工作内容分解: 1.4对供应商品质系统审核： 通过对供应商系统面的审核；是希望指出供应商在整个系统面上的不足，SQE审核的主要内容如下： a.文件管理 b.供应商之供应商管理 c.产品标识与追溯 d.制程控制 e.检查和测试管理 f.仪器校正管理 g.不合格品控制 h.防护,包装,储存与交付 i.记录 这一项适用于所有审核项目 除了以上项目外;还需对订单评审,设计管理,工程变更等 审核频率:一般来说,品质系统审核一年一次,智联管理网,工作内容
6、分解: 1.5环保产品审核(主要从以下6点管控): a.环保产品审核的文件规范系统(ROHS,无卤,GP等) b.过程管理系统 c.培训 d.供应商的外包管理 e.工程变更管制 f.测试及分析,智联管理网,工作内容分解: 2.品质监督和异常协辅 品质监督：以一般性问题,客户投诉,产线不良率等数据为基础,对供应商的品质异常,通过评审其8D改善报告/过程控制文件及发送效果的确认,以监督供应商的品质,同时辅导供应商的品质得到发送与提升。 异常协辅：SQE技术能力是否够专业？是否能真的转借助供应商提升品质？大部分人的质疑！ 当然没有一定的技术能力是很难让供应商诚服的，SQE也的确没有供应商的工程技术人
7、员专业，但一般来讲，同一物料一般都有几家供应商，所以SQE有更多的机会去借鉴不同的经验，SQE一定要习惯将各供应商的长处相联结，学会取长补短，集合自己的经验能有效的给出供应商的改善方向。,智联管理网,工作内容分解: 3.新产品导入/工程变更时，SQE必须对制程状况及产品的确认。 工程变更的管控：在进行工程变更时，SQE必须主导对所有变更前的产品确认数量，处理方案，并知会供应商及公司内部所有相关人员。 所有的工程变更必须以文件方式进行管控。,智联管理网,供应商质量管理与控制的有效方法： 供应商提供的产品持续的满足方的要求，采购方应根据实际情况，采取以下有效的管理与控制方法： 1.制定综合质量计划（如CIP改善专案，QCC品管圈等改善活动的导入） 2.定期或不定期的监督检查 3.及时掌握供应商生产状况的变化（如采用质量报表的方式对供应商的生产过程进行监核） 4.定期排序（如每月供应商的排名：品质直通率，交期，成本，品质异常配合度等综合考评） 5.帮助供应商导入新的体系和方法（要求供应商导入ISO体系，设置关键工位，质量控制点的监控，可靠性验证的导入等）,
