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1、IE工艺基础知识,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,目 录,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,什么是工艺,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工艺就是从原材料到成品的过程和方法。它包含内容非常广泛，包括工艺文件、工艺纪律检查、工具、设备、人员、装配顺序、现场等等。它是人类在劳动中积累起来并经过总结的操作技术经验。工艺工作包括工艺管理、工艺技术、工艺装备和工艺人员培训等内容。,Main Page,Top
2、ic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素，是客观规律的反映，也是工人在生产中正确进行加工操作的依据。合理的工艺，是必须经过反复试验和正确设计来确定，能起到指导生产的作用，促进产质量，效益的提高。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,二.什么是工艺文件,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件。 工艺文件分类： 1）作业
3、方法：装配顺序书、作业指导书、 检验作业指导书、工艺控制、各类清单、 工艺路线和物流、定置、定量、 文明生产等。 2）作业标准：操作规程、 工艺标准、质量标准、 工艺规范等。 3）定额标准：工时定额、 材料定额。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,注：现场所使用的工艺文件都是受控文件，而且是只有经过相关部门审批并加盖紅色印章“受控文件”才是有效的工艺文件,产品设计图纸,钣金工艺,焊接工艺,装配作业指导书,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,顾名思义，就是指导我们员工
4、作业方法与方式，把产品的合理的生产过程以文件的方式做出来。（作业指导书并不是一成不变的，根据生产情况而制定更好的方式）目 的： 通过对我们的作业人员进行技术性指导，提高我们的工作效率与品质。又好又快的做出我们的产品。我们最重要就是时间，在同样的时间内产生我们最大的价值。这就是作业指导书最关键的作用。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,1作业内容：此工序所需要做的事。（每一位作业员要知道自己做什么。需要做好什么） 2作业简图：用图示的方式表达作业内容（一看就能明白这是什么工序需要做什么） 3物料内容：此工序所用到的物料（找到自己这
5、一道工序所需要的用到的物料） 4使用工具：本工序所用到的工具（要用到什么工具） 5注意事项：在操作时所遇到的问题与必须注意的地方。（产品不定因素确认） 6符号 修改作业指导书用的 7品名 工序 编号 日期 文件管理的需要,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,我们去巡检时-常常问员工这样一个问题：为什么这样操作？ 我们得到的回答是：因为上面叫我这样做， 所以这样做 在如此重要的制造过程中，不知道按何种标准和规范作业，却以口授的形式传授，以这样的方式传递几次后的失真率就达80%； 经验的传承要以文件的方式来纪录，传授要以文件为基础,M
6、ain Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,三.什么叫做工艺改进,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,生产过程中，存在很多影响产品质量的问题，经过对这些问题的分析，找出影响质量的原因，同时采取一定的措施对工艺加以改进，从而达到改进质量、提高质量的目的，这个过程叫工艺改进,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工艺更改通常指工艺文件（即工艺规程及内容）的修改。主要由于生产工艺、设备、工装、材料、工序内容、物流发生改变、
7、引起产品结构、 尺寸、技术条件改变 而引起的工艺更改。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,四.什么是工艺纪律?,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工艺纪律是企业在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻性执行，建立稳定的生产秩序，确保产品加工质量和安全生产而制订的具有约束性的规定，是保证企业有秩序地进行生产活动的重要厂规、厂法之一。即在生产过程中员工遵定的工艺秩序。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Top
8、ic 5,1）技术文件的质量。技术文件的种类（装配顺序书、 操作指导书、设备操作规程等工艺文件），对技术文件的要求（正确、完整、有效、受控）。 2）设备和工艺装备的技术状况。 3）材料、在制品符合工艺要求。 4）操作者。 5）环境文明卫生。 6）检验的正确性和及时性。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,技术文件的质量应包括两个方面： 1、技术文件的种类齐全，起码应具备产品图样、技术标准和指导工人操作的工艺规程文件作业指导书； 2、所有技术文件应达到正确、完整、统一、清晰地要求。,Main Page,Topic 1,Topic 2
9、,Topic 3,Topic 4,Topic 5,其工艺纪律检查项： 1、作业现场有无该产品（包装）作业指导书，是否摆放有序 2、作业现场有无首件检验合格单和首件样板 3、作业指导书是否存在明显不合理，是否受控 4、首件检验是否合格满足产品技术要求,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,设备及工装是贯彻工艺和确保稳定生产优质产品的物质条件，其技术沉淀也是工艺纪律的重要内容之一。设备和工艺参数应符合工艺文件的规定，技术状况应处于良好状态，起码能保证生产出合格产品。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,T
10、opic 4,Topic 5,其工艺纪律检查项： 1、设备是否正常运行：如焊接设备 2、设备是否按时进行点检 3、设备是否按流程保养，是否有保养记录 4、作业现场设备处是否有工艺参数指导书 5、设备是否按照工艺参数指导书运行 6、工艺参数变更是否有记录，是否有及时送予相关人员确认,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,原材料的材质和规格应符合工艺规程文件的要求。 检查项： 1、所用物料是否与BOM单相符合； 2、上线使用物料是否为合格物料； 3、上线使用物料是否标识清楚,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic
11、 3,Topic 4,Topic 5,遵守工艺纪律是很多工序保证稳定生产优质产品的支配性要素，熟记工艺文件的内容、掌握本人承担加工制品的工艺要求、操作方法、操作要点。生产中集中精力，不擅离岗位。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,其工艺纪律检查项： 1、员工是否按照作业指导书操作 2、相关工位人员是否具有相应的上岗证 3、作业员是否按车间管理规定着装 4、现场有无划分相关区域 5、送检产品是否符合存在低级错误,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工位器具齐全适用、有
12、制品不落地、不相碰 生产现场在制品数量不超过限量期，堆放整齐，按指定位置存放,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,其工艺纪律检查项： 1、作业现场是否有产品掉落 2、作业现场是否有物料堆积 3、现场物料是否放置在指定区域 4、现场是否定期进行打扫,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,现场执行工艺纪律的一般要求 按工艺文件中的要求设定设备/工装的加工参数，严禁擅自更改； 按工艺文件中使用寿命或周期管理值的要求使用消耗品，如：砂轮、刷子、化学物品、焊接电极等； 按工艺文件
13、中規定的检具、检查方法、检查频率对产品进行指定项目的产品检查； 认真执行产品的首件检查，并对有要求的项目进行检查结果记录 严格有全检的产品的项目检查； 对发现的不合格产品（或可疑的）严格按规定的方法进行标识和隔离； 坚持从严执行设备的日点检保养及周期点检保养； 严格按照制定的方法及周期进行检具器具的检查和维护保养工作。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（一）、正确的工艺设计是确保产品质量,提高经济效益的关键。 工艺是产品生产的主
14、要依据，科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素，也是工人在生产中正确进行加工操作的依据。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（二）.工艺水平是影响产品质量的主要原因,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（三）.加强工艺纪律检查,促进技术水平的不断提高，是提高产品质量和产品一致性的重要保证。 工艺管理不善和工艺纪律松弛也是导致产品质量问题的直接原因,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工艺管理与全面质量管
15、理的关系 （一）、在保证产品质量上的一致性 工艺管理和全面质量管理都是为了保证产品质量服务的；为了保证产品的质量，这两项管理工作都应贯彻以预防为主，严格控制【人机料法环】 原则，使产品质量得到根本控制。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工艺管理与全面质量管理的关系 （一）、在保证产品质量上的一致性 工艺管理和全面质量管理都是为了保证产品质量服务的；为了保证产品的质量，这两项管理工作都应贯彻以预防为主，严格控制【人机料法环】 原则，使产品质量得到根本控制。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,To
16、pic 4,Topic 5,（二）、在加强现场管理上的一致性 工艺管理和全面质量管理都把生产现场作为工作的主要对象，加强工艺管理和全面质量管理的现场管理和服务。包括加强生产现场执行工艺纪律的管理。在关键工序质量控制点上，工艺管理和全面质量管理密切配合，及时把握生产过程中 质量动态，反馈信息，及时处理生产过程中 影响质量的技术问题。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（三）、在改进和提高产品质量上的一致性 提高产品的制造质量，不仅要靠工人的操作熟练度，而且不断改进和提高工艺水平和管理水平，全面质量管理运用PDCA循环方法，提出改进质量的建议和方针、目的。工艺管理则制定具体的工艺技术措施。以保证这些建议、方
