《吊车管理办法 (2) .》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊车管理办法 (2) .（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、吊车管理办法第一章 总则第一条 为规范吊车维护、维修及使用管理，确保吊车满足日常生产维修安全使用要求，最大限度发挥自有吊车功能，减少外租吊车频次，特制定本办法。 第二条 本办法适用于水泥股份公司各子公司（以下简称公司），办法中的吊车是指汽车式起重机，包括自有吊车和外租吊车。第二章 职责划分第三条 公司经理部是公司吊车管理的总牵头部门，对吊车的资产完好、使用安全、跨公司调用，吊车外租费用控制等负责。第四条 设备保全处是公司吊车管理的归口部门，负责吊车日常的资产管理、吊车外委中修或大修组织、吊车内部维修组织、车况检查检测管理、日常跨部门使用调配，外租吊车组织等。第五条 矿山分厂是公司吊车日常管理和
2、技术支撑部门，负责吊车的日常维修维护和使用管理，协助设备保全处做好吊车的外委修理质量监控等。对吊车的车况良好、人员技能，安全使用负责。第六条 制造分厂、水泥分厂等二级部门是吊车的使用部门，负责评估吊车使用的必要性和安全性，做好吊车使用过程管理，对吊车作业人员技能，吊车作业安全环境、吊车使用规范性、外租吊车的时间控制等负责。因部门所在位置或技术能力等因素具有优势时，经公司办公会研讨，可承担吊车的日常管理和维修维护等职能。第三章 维护维修管理第七条 吊车管理部门要明确吊车日常管理责任人，制定吊车日常维护保养台账，以便于责任人记录填写。日常检查维护保养的范围主要包括：车辆发动机燃油与机油检查；三滤检
3、查清理或更换；油路渗漏检查与处理；各润滑点检查与补油；轮胎气压检测与补气；各连接件松动检查与复紧；液压系统保压能力检查与处理；吊臂支腿等关键结构件检查；起重钢丝绳检查；吊钩检查；制动器检查与维护；灯光仪表及线路检查等。 第八条 每半年或根据实际车况要对吊车安排一次小修，小修由设备保全处牵头组织，矿山分厂实施，小修要有修理方案、明确责任人、修理内容、技术要求等，修理结束后要组织验收，并形成维修档案。小修主要内容包括：紧固全车连接螺栓及检查焊缝；全车各润滑点检查及注油；检查各制动器；检查大小车运行机构及起升机构；测量各部位绝缘，更换已磨损报废的绝缘套；处理日常维护及点检所发现的需要处理的缺陷等。第
4、九条 每四年或根据实际车况要对吊车安排一次中修，中修由设备保全处牵头组织，矿山分厂实施，根据待修内容的技术难度，也可委托有资质和技术能力的专业修理机构实施。中修要有修理方案、明确责任人、修理内容、技术要求等，修理结束后要组织验收，并形成维修档案。中修主要内容包括：小修各项内容；检查减速机齿轮磨损情况，必要时更换部分齿轮及轴承；检查修理缓冲器和限位开关等安全装置；检查各齿轮联轴节及传动轴运转开关等安全装置；拆卸检修滑轮组及吊钩，更换易损件；测量桥架，检查车轮磨损情况；进行静、动负荷试验等。第十条 吊车修理所用的备件到厂后，要组织专业验收，确保备件质量。其中与起重作业相关的液压元器件、钢丝绳，油缸
5、等关键备件必须选用吊车厂家生产的正牌备件或成熟品牌的备件。第四章 使用管理第十一条 吊车在公司内的使用由吊车日常管理部门安排，在集中检修或多部门同时有吊车使用需求时，由设备保全处负责统筹。第十二条 吊车驾驶员及相关起重作业人员属特种作业人员，必须具备相应的技术能力，并取得地方管理部门认可的相应作业资质，吊车使用部门要负责督促做好技术培训和资质获取。第十三条 各公司必须根据实际情况，制定吊车安全操作规程，内容应包括：作业前对车况、作业环境和起吊物品的检查确认，作业中的安全操作要领，作业后的安全文明施工要求等。第五章 外租吊车管理 第十四条 因生产维修需要，公司自有吊车或附近公司吊车不能满足作业要
6、求时，可租用外部专业公司吊车。外部吊车租用原则上按年签订租用合同，合同签订要符合相关法规和公司制度要求，外部吊车出租公司需要有相应资质。为确保公平竞争，一个公司可与多家外部公司签订年度吊车租用合同，吊车租用价格在相近地区应基本相同。第十五条 公司外租吊车时，需由使用部门提出申请，明确需要吊车的规格，作业内容及作业起止时间，设备保全处对吊车租用必要性和时间合理性进行审核，最后经公司领导审批后，方可通知外部吊车进厂作业。第十六条 使用外租吊车时，必须有专人负责对口联系，对外租吊车车况、人员技能及资质、安全作业及作业时间等进行监控和协调。对吊车规格、车牌号、进出厂时间、作业内容、每次作业开始和停止时
7、间，作业人员等需要有明确的书面记录，并由使用部门领导、设备保全处进行审核。第十七条 外租吊车付款时，外租吊车申请及使用过程跟踪记录是必不可少的依据。第六章 安全管理第十八条 吊车的使用要严格遵守安全操作规程，不得违章操作。第十九条 各分厂在使用吊车时要安排专职安全员现场监控，设立警戒区，监督作业人员安全操作。第二十条 使用吊车进行作业时，现场指挥人员和参与作业人员须持有特种作业人员操作证，不具备资质的人员一律不得参与起重作业。第二十一条 起重作业时现场指挥人员要确保作业安全，不得违章指挥。参与起重的作业人员如违章操作和违章指挥，吊车操作人员有权拒绝执行。第二十二条 租用的吊车在厂区作业时要遵守
8、公司的各项规章制度，在签订租用协议时必须同时签订安全责任书，明确双方安全责任和义务，在安全责任书未签订的情况下不得进厂作业。第七章 附则第二十三条 各公司要根据本办法制定相应的吊车管理制度。第二十四条 本制度的解释权属机电保全部。吊车安全操作规程一、吊车作业前的检查及注意事项1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全正常。2、检查燃油、润滑油、液压油及冷却水是否添加充足。3、检查主要零部件，如钢丝绳、带式制动器等是否正常，各部件紧固螺栓有无松动。4、检查轮胎气压及各连接件应无松动。5、检查各操纵手柄是否在中位或空档位置，并锁住制动器踏板。6、吊车进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物；作业区上空有
9、无架空线路。吊车应停放在作业附近的平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿。地面松软不平时，支腿下面须用厚度不小于100mm的垫木或木块垫实，使吊车处于水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 7、吊车上应有清晰的字牌，标明“吊车臂下严禁站人”、“起重物下面严禁站人”，回转前要注意周围特别是尾部不得有人或障碍物。8、在作业前应预先调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意，支腿不应靠近地基挖方地段。9、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。10、根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量，即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 二、吊车起吊作业
10、注意事项 1、起升或下降（1）、严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。（2）、在吊车作业中绝对不能断开全自动起重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖拽载荷，严禁从驾驶室前方吊货。（3）、操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置。（4）、自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于允许载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （5）、当载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮，但在下降货物时禁止锁住鼓轮。 （6）、在起重作业时要注意鸣号警告。（7）、在起重作业范围内，除信号员或指挥员以外的其他人员不得进入作业现场。（8）、在起吊作业时，要避免触
11、电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：10kv为4m；66kv为5m；275kv为10m。（9）、如果吊臂顶端出现碰挂架空电源线时，司机最好留在操作室内不动，小心操作使吊臂离开电源线或等待电源切断；如果必须从吊车上下来，应从司机室内跳下来，千万不要通过阶梯下来，否则在落地瞬间会有触电危险，地面人员更不得接触吊车。（10）、若两台吊车同时起吊同一货物时，必须有专人统一指挥，两台吊车性能、速度应相同，各自负担的载荷值，应小于一台吊车额定总起重量的80%；重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。（11）、夜间作业要有足够的照明，吊臂灯及有关工作灯应打开照明，司机应能清楚看见重物挂钩、系紧情况以及
12、重物落放地点。（12）、禁止吊拔埋在地下或冻结在地面的设备及物件，因为这类吊装会使吊车超载；即使能吊起，也可能使吊臂突然失重，导致事故发生。2、回转（1）、回转作业时，不要紧急制动，以防吊物剧烈摆动发生危险。（2）、回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍物。（3）、不回转时将回转制动锁住。3、起重臂伸缩（1）、禁止带载伸臂杆（2）、伸缩臂杆时，应保持吊臂前轮组与吊钩之间有一定距离。起重臂外伸时，吊钩应尽量低。（3）、主、副臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，且应注意最大吊重量，否则整机将倾覆。三、起吊作业停止后注意事项1、完全缩回起重臂，放在支架上，并将吊钩按规定固定好，制动回转台。2、应按规定顺序收回支腿并固定好。3、将吊车开回停车场停放。4、特殊情况吊车在不挪位临时停止作业时，起重臂应完全缩回放在支架上；严禁起重臂处于起吊状态临时停机；严禁司机在起吊状态下离开驾驶室。
