《运作管理-_第3章__库存控制课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《运作管理-_第3章__库存控制课件（82页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1,第四章 库存控制,顾力刚,2,带着问题学： 1.企业应该持有库存吗？ 2.库存控制要解决的基本问题什么？ 3.信息技术在库存控制中发挥着怎样的作用？ 4.由经济订货模型求得的经济订货量是否真正经济？,3,第一节 库存控制概述,一 库存的概念,4,企业用于生产或服务，以及销售的储备物资（闲置状态的物料）。 主要包括：原材料、在制品、外购件、 成品等,1. 概念,5,问题： 企业为什么要持有库存？,6,2.库存的利弊分析,库存的作用 改善服务质量（缓冲作用）； 节省订货费； 节省转换作业费用（制造业）； 减少设备故障等的影响（制造业）。,7,库存带来的弊端 占用大量资金； 引起库存成本； 掩盖
2、生产活动中存在的问题。,8,3. 库存控制的目的,在保证生产经营活动正常进行的条件下，尽可能减低库存成本。 良性循环：降低库存 暴露问题,改进生产运作,9,二 库存的分类 1.按再生产过程中所处的状态： 原材料库存、在制品库存、成品库存 2.按库存作用分为： 周转库存、安全库存、在途库存、调 节库存、投机性库存,10,周转库存：随批量大小成正比变化的那部分库存 安全库存：为应对需求、提前期和供应不稳定而 持有的库存。 在途库存：物流系统中点对点移动的库存 调节库存：应对季节性需求变化的库存,11,3. Orlicey的分类,12,相关需求与独立需求,13,14,相关需求-MRP方法,独立需求-
3、本章的方法,两类库存的控制方法,15,三 库存成本,1. 订购成本,2. 持有成本,3. 缺货成本,4. 购买成本（单价*数量）,16,第二节 确定性需求下的订货量模型 一 基本假设,1. 需求是恒定的、已知的。,2. 订货提前期已知、不变。 3. 不允许出现缺货。 4. 以批量方式订货，一次到货合格入库。,17,5. 订货成本已知且不变，与订货数量 无关；存储成本已知且不变，与平 均库存成正比。 6. 单一产品。 7. 物料单价与批量无关。 8. 瞬间补充库存。 9. 不存在资源限制。,18,二 订货量模型,一种汽车配件的实际库存纪录,19,ROL=恒定日需求量订货提前期,20,1. 经济订
4、货批量(EOC),持有成本,订货成本,（总成本）,EOQ,21,设: 年需求量D，一次订货量Q，一次订货费S， 单位物料年持有费H（ H =P h， P是物 料单价， h是年持有费率）。,22,经济订货批量公式,23,24,现行批量的总成本=3033元 经济批量的总成本=1124元，节约62%。,25,2. EOQ特性分析：,26,(Q),27,28,29,30,31,结论：,32,4. 提供数量折扣时的订货决策,33,34,购买成本,+ PD,35,36,大于等于 （折扣限量）取 小于 时，分别计算 与 的库存总成本，较低的则为最佳批量。,(d折扣率),批量决策,37,38,总成本最优,39
5、,40,例,产品A的年需求量为2000件，每次订货费时10元，每件的保管成本是价格的40%，不同订货量的价格如下： 订货批量小于500件，售价为1元； 订货批量500999件，售价为0.8元； 订货批量大于等于1000件，售价为0.6元； 求最佳订货批量。,41,42,P=1.0,P=0.8,P=0.6,43,决策：订货1000件,=361.2,44,第三节 时变需求下的订货量模型,一 时变需求的概念 需求随时间的变化而变化，即每一期的需求是已知的，但由一个期间转到另一个期间时，需求发生变化。,45,二 时变需求下的订货量分析,案例分析：某公司对物料A的年需求入下表所示。,已知：一次订货成本(
6、S)为54元/次 保管成本（H）为0.40元/单位月 求 ：1. 各种订货方式的库存总成本。 2. 确定最佳订货批量和订货次数。,46,1. 直接按每月需求量订货 每月定一次货，全年总库存成本为 54 x 12 = 648元,47,2. 按经济批量订货,将实际订货批量在以下范围内进行调整 0.73x164=120164 1.37x164=224,48,总订货成本=54元/次 x 8次=432.0元 总保管成本=0.4元/件月 x 528件月=211.2元 总库存成本=432.0+211.2=643.2元,按经济批量的总成本,49,（1）令t=1，一次订货为10， 库存费为0。 （2）令t=2，
7、一次订货为1、2月之和，72。 库存费为0.4*62=24.8（元）。 （3）令t=3，一次订货为1、2，3月之和，84。 库存费为24.8+2*0.4*12=34.4（元）。 （4）令t=4，一次订货为1、2、3、4月之和，214。 库存费为34.4+3*0.4*130=190.4（元）。 库存费190.4元一次订货费54元 合理的一次订货量=84,3 部分期间比较法,50,总订货成本=54元/次 x 7次=378.0元 总保管成本=0.4元/件月 x 308件 月=123.2元 总库存成本=378.0+123.2=501.2元,重复上述过程，获得一下结果：,51,1. 直接按期间需求订货
8、648元 2. 按经济批量订货 643.2元 3. 部分期间费用比较法 501.2元,不同法的总成本比较：,方 法 总成本,52,第四节 随机需求下的订货量模型,一 随机需求的概念 具有任意的、不确定变化特性的需求。 表现：对库存的需求率是变化、不确定的。 当需求增大时有出现缺货的可能。供应商的 交货时间也是变化的。,53,二 随机需求下的库存变化,54,三 订货点库存和安全库存,订货点库存=提前期内的期望需求+安全库存,55,1.安全库存,56,服务水平=100%-缺货风险,57,安全库存=,安全库存的影响因素：,58,2. 订货点库存,提前期内的期望需求=,订货点库存,59,安全库存=,提
9、前期内的期望需求=,订货点库存,60,安全库存=,提前期内的期望需求=,订货点库存,61,62,63,4. 应用举例,根据下列条件确定订货点库存量。,已知8次订货的提前期分别为7、12、8、11、 9、10、11、12天，平均日需求量为25（件/日）。 订货批量为910件。,64,订货点库存=提前期内的期望需求+安全库存,提前期内的期望需求：,解：,LT = 10(天),提前期内的期望需求= 25（件/天）x10（天）,= 250（件）,65,服务水平为95%，z 为1.64。,=89.063（件）,=90（件）,66,计算订货点库存量,订货点库存=提前期内的期望需求+安全库存,=250+90
10、,=340,67,第五节 库存控制系统,一 连续检查系统,68,库存控制流程：,69,二 定期检查系统,70,库存控制流程：,71,1. ABC分类法的基本思想 按所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，分别采取不同的管理方法。 帕雷托：“20/80”原理 应用领域：库存控制、设备管理、 质量控制、成本控制,四 库存控制的ABC分类法,72,物料的分类,73,74,2. A类物料的库存控制方式 管理特点： 保证供应（不许缺货） 控制库存的数量（减少资金占用） 控制库存时间（减少库存费用）,控制方式？,75,控制方式： 随时检查库存情况，库存量降至库存订货点时及时订货。 定量不定期。,76
11、,3. C类物料的库存控制方式 管理特点： 一般性的管理方式（允许缺货） 不严格控制订货量，通过减少 订货次数降低库存成本。 不严格控制时间，简化管理， 降低库存费用,控制方式？,77,控制方式： 粗放式的控制方式。 定期不定量。,78,4. B类物料的库存控制方式,控制方式？,79,B类物料里的A类？,B类物料里的B、C类？,如果不按货币价值分类？,80,81,某企业年消耗绝缘玻璃1000片，以每片20元的价格购入，每次订购费为30元，每片年持有成本为6元（年持有费率为购入价格的30 %）。求绝缘玻璃的经济订货批量。如果绝缘玻璃的供应商提供下表所示的数量折扣，求合理的订货批量。,作业1,82,作业2,一家大医院的维修部门每年大约使用816箱液体清洁剂。订货成本为12元/次，持有成本为每年每箱4元。新价目表表明，少于50箱的价格为20元/箱，50-79箱为18元/箱，80-99箱为17元/箱，更大的订货量为16元/箱。确定最有订货量与总成本。,
