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1、成都万达城一期交底,钢筋、模板、混凝土,.,目 录,.,钢筋工程,.,钢 筋 工 程,直螺纹切割,应该用切割机,不允许使用切断机,抗震钢筋要和非抗 震钢筋分开码放,.,钢 筋 工 程,直螺纹加工,.,钢 筋 工 程,直螺纹检测,.,钢 筋 工 程,直螺纹检测,.,钢 筋 工 程,直螺纹检测,.,钢 筋 工 程,直螺纹检测,.,钢 筋 工 程,丝扣保护,.,钢 筋 工 程,钢筋接头必须经过通环规检查,丝扣保护,.,钢 筋 工 程,直螺纹加工必须符合要求,死丝扣数量必须满足,外露丝扣不得 超过1个丝扣长度。端头必须平顺,不得出现马蹄口现象。,丝扣保护,.,钢 筋 工 程,力矩检查(合格以后点上油漆
2、做标示,全数检查),直螺纹套筒,.,钢 筋 工 程,直螺纹套筒,.,钢 筋 工 程,直螺纹套筒,.,钢 筋 工 程,钢筋直径16mm,采用机械接头, 16 绑扎连接;,直螺纹套筒,.,钢 筋 工 程,钢筋加工厂,.,钢 筋 工 程,钢筋加工厂,.,钢 筋 工 程,钢筋筋绑扎:1、钢筋绑扎用的铁丝,可采用2022号铁丝,其中22号铁丝(直径0.914mm)只用于绑扎直径12mm的钢筋,其他采用20号钢丝(直径0.711mm) 。,钢筋绑扎,2、塑料卡的形状有两种:塑料垫块和塑料环圈,.,钢 筋 工 程,钢筋绑扎,板(梁)底筋垫块:采用成品垫块,板间距10001000mm;梁底部每500mm布置3
3、个,2个放置在角筋位置,一个放置在梁中部。,.,钢 筋 工 程,钢筋绑扎,板:采用成品垫块,板间距10001000mm;板马镫采用成品马镫,马镫距离梁边、负筋端部200,区域区域间距400布置,马镫需要平行于梁边布置,马镫铁需要在平行于梁方向贯通布置,马镫铁应设置与底筋上部。不得直接设置与板上。,.,钢 筋 工 程,钢筋在浇筑混凝土前,用PVC管或者塑料薄膜保护主筋不受污染,距板面50cm位置设置定位箍筋,柱钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,距离浇筑板面500mm处加定位箍,固定柱主筋偏位和保护层。(定位筋详图制作),柱钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,柱箍筋加密区范围根据设计要求,设计无要求是按照1
4、1G图集要求进行,尤其注意控制梁柱节点部位需要加密设置。,柱钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,柱钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,柱钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,柱钢筋绑扎,当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。,.,钢 筋 工 程,此部分需要重点控制梁箍筋加密区长度、第一、二排钢筋截断位置,以及端部锚固设置等,.,钢 筋 工 程,加密区规定,具体抗震设置等级需要参照结构总说明,本项目基本为二级,及加密区长度为1.5倍梁净高。具体详设计各单体抗震等级,.,钢 筋 工 程,剪力墙钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎,水平(箍筋)钢筋间距满足设计
5、要求,水平筋 或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑,漏绑,扎丝应弯向墙内。 墙采用成品撑条,纵横间距600mm,必须保证墙体截面尺寸符合设计要求,墙体保护层采用成品垫块,间距600*600,纵横向布置。,剪力墙钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,墙上埋管采用钢筋焊接固定(按照设计大样施工),剪力墙钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,剪力墙钢筋绑扎相关图集,.,钢 筋 工 程,梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀,箍筋绑扎到位(箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固),梁钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,主次梁交接处,主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎,梁钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,1、梁钢筋一排筋与二排筋
6、采用分隔筋隔开,分隔筋直径主筋直径或25mm;分隔筋距支座边500mm设置一道,中间每隔3m设置一道(分割筋采用废旧钢筋制作),梁钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,梁钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,梁钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,梁筋绑扎应该在梁底板铺设完成后进行,依次封闭梁侧模;必须保证梁底筋绑扎完成后封闭侧模板,对于截面较小的梁可以在支完梁侧模后绑扎梁钢筋,梁钢筋绑扎完成后采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁,梁钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,板底筋绑扎前,画线控制间距,必须采用弹线控制,第一根起步筋距离两边5cm,板钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,板钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,板面筋采用满绑(纵横钢筋
7、交接位置都必须进行绑扎),不得出现“隔一绑一”的跳绑形式,板筋绑扎的扎丝应弯向板内。,板钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,1、板面筋在边支座锚固时,直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下(最终施工详设计要求); 2、面筋锚固端与梁箍筋(主筋)、墙主筋(水平筋)绑扎牢固,面筋绑扎要满绑,不得出现“隔一绑一”的跳绑形式,板钢筋绑扎,.,钢 筋 工 程,.,钢 筋 工 程,断开的箍筋与止水钢板焊接、止水钢板搭接焊接,搭接长度的的小于10CM,搭接焊必须采用四面围焊,保证焊缝饱满、顺滑,无漏焊 、无孔眼等缺陷,转角处采用成品止水钢板。,.,钢 筋 工 程,板筋绑扎完成后效果(板面垃圾清理干净)不得将垃圾清扫
8、至柱子、或者剪力墙内。,.,钢 筋 工 程,剪力墙设置水平、竖向梯子筋。控制钢筋间距,以及保护层厚度。采用废旧钢筋,此梯子筋循环使用。,.,钢 筋 工 程,.,钢 筋 工 程,.,钢 筋 工 程,.,模 板 工 程,.,钢 筋 工 程,.,模板工程,.,模 板 工 程,.,模 板 工 程,墙支模,集中钻眼,每张模板钻8个20眼,230,450,230,450,450,对齐后用步步紧加紧,在模板上放好孔洞的位置后一次性穿孔,所有模板支撑架位于土质上需要设置跳板,位于混凝土板面上需要设置(木枋、模板)垫块。模板必须按照设计要求进行起拱(千分之一至千分之三),.,模 板 工 程,墙支模,在剪力墙支模
9、前应对剪力墙底部进行砂浆找平或模板条、海绵条找平,减少因墙模板与楼面存在缝隙造成漏浆。,200控制线、轴线和剪力墙边线,用来复核剪力墙模板的定位和垂直度的准确性,.,模 板 工 程,墙支模,保证剪力墙垂直度所用顶杆和拉索,固定上口模板用通长方木,龙骨采用通长方木40*90,间距150mm,墙边、接缝处采用方木固定,防止漏浆,当墙面较短时可采用14对拉螺杆,主背楞竖向2根48钢管用螺栓对拉(450mm),第一步距板面200mm,最上一部距离墙面200,.,模 板 工 程,墙支模,墙厚为250mm及以上时剪力墙阳角加固:在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根12cm长钢管,然后采用对拉螺杆固定。,高小于3
10、m和墙厚为200mm时剪力墙阳角加固:端头加固钢管可以和剪力墙支模长钢管十字扣固定。,.,模 板 工 程,板支模,.,模 板 工 程,板支模,.,模 板 工 程,梁支模,.,模 板 工 程,墙支模,小转角螺杆加固,.,模 板 工 程,墙支模,1、层高3米的标准层墙体应设置67道水平加固螺杆,水平加固螺杆间距不得大于450mm,最底下一道离地不得大于200mm,最上面一道离板底不得大于250mm。 2、对拉螺杆采用12-14螺杆,底下三道加固箍应采用两个螺帽加固,防止螺帽因震动而松动。,.,.,模 板 工 程,墙支模,.,模 板 工 程,墙支模,剪力墙支撑条在模板拼缝两侧都应进行放置,其他部位放
11、置间距不得超过600,保证剪力墙模板在加固时受力均匀,混凝土结构厚度一致。,.,模 板 工 程,墙支模,在外剪力墙支模时,所有加固方木应与模板上口平齐,再在上口处结合预埋螺栓设置通长方木,用来固定上口模板,防止变形,保证墙体混凝土外边平直度。,.,模 板 工 程,墙支模,剪力墙连梁处水平加固钢管必须通长设置,与剪力墙连成整体,保证墙体与连梁接缝平整。,.,模 板 工 程,墙支模,墙体预留洞、吊模建议采用定型化模板支模,提高工作效率和防止洞口变形;所有外立面线条、柱、悬挑板等构件应与主体结构同时施工。,吊模撑块必须采用不低于浇筑混凝土标号的成品撑块,禁止使用木枋、模板条。采用木枋、模板制作吊模,
12、必须严格控制模板截面尺寸,阴阳角采用三角板加固。,.,模 板 工 程,柱支模,柱子支模重点控制部位,底部找平、防止漏浆,柱子轴线、控制线、边线定位,.,模 板 工 程,柱支模,次龙骨采用4090木枋加固,间距不大于150,梁柱节点处龙骨应通长设置、主龙骨采用双钢管,间距不大于600。,柱子截面大于600,柱子中间均应设置对拉螺杆螺杆居中设置,采用通长方木加固,防止漏浆,最下面一道加固箍应采用钢管加顶托顶紧。底下三道加固箍应采用两个螺帽加固,距离板面不大于200,.,模 板 工 程,.,模 板 工 程,节点支模,.,模 板 工 程,节点支模,.,模 板 工 程,梁成型标准,梁支模重点控制部位,.
13、,模 板 工 程,梁支模,阴角处方木加固,梁墙交接处,梁底模在墙堵头板上方,与堵头板内表面平齐,梁底方木距墙堵头不超过100,木方外挑横向支撑钢管长度不大于30cm,防止梁端头出现下坠现象。,.,200,在墙板和平板模板交界处通长设置一根方木,用来固定平板和墙板上口模板,采用双钢管,250,500,200,模 板 工 程,板支模,楼板支模木龙骨竖向放置,净空间距不超出200mm(板厚150mm内);木龙骨布置距墙面、梁面的距离控制在150mm以内,方木悬挑长度控制在250mm以内为宜;主龙骨钢管必须采用双钢管安装,未端悬挑长度不宜超过400mm,保证楼板底面平整度。,.,模 板 工 程,板支模
14、,在墙、梁板和平板模板交界处通长设置一根方木,用来固定平板和墙板上口模板。保证阴角顺直和防止漏浆。,.,1000,200,1500,标准层设置三道水平杆,400,标准层(轮扣式)支模架立杆间距控制在1000之间,步距不得大于1500,立杆距离墙边不宜大于400mm。扫地杆离地不得超过200(轮插式离地不得超过450,每跨板周边必须设置竖向剪刀撑),模 板 工 程,板支模,.,模 板 工 程,板支模,.,模 板 工 程,在木工铺出平板,封柱板前用垂准仪按照楼层放线精度,达到控制开间尺寸,外边梁柱定位目的。,板支模,.,模 板 工 程,板支模,.,模 板 工 程,板支模,高低跨吊模位置,采用(土)
15、字型钢筋支撑架支撑上部模板,禁止钢管直接支撑在下部板面上,禁止采用混凝土撑块。,.,模 板 工 程,板支模,.,模 板 工 程,后浇带支模,1、梁板后浇带采用独立的支撑体系,与主体架体一起搭设,主体模板拆除时后浇带部分架体不拆,模板就不受影响,从而保证后浇带两侧沉降一致,后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象; 2、支模架搭设同梁板支模架搭设。,.,模 板 工 程,后浇带支模,.,模 板 工 程,.,模 板 工 程,.,模 板 工 程,.,混凝土工程,.,混 凝 土 工 程,.,.,.,.,混 凝 土 工 程,混凝土墙柱浇筑时,采用振捣棒和人工配合,人工从下往上采用人工辅助敲击模板,锤击间距200mm,边浇筑边锤击,有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生,墙柱超过2m,必须采用两次或两次以上分层浇筑完成,严禁一次浇筑,.,混 凝 土 工 程,墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内,墙柱混凝土凿毛,表面凿毛面积70%,.,混 凝 土 工 程,墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内,.,混 凝 土 工 程,墙在降板位置单侧为吊模时,模板、木方下到底部,利用钢管对撑顶