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1、绪论 一、棉纺系统与工艺流程1. 普梳系统普梳纱 配棉开清棉梳棉头并二并粗纱细纱后加工粗纱细纱熟条半熟条生条棉卷 2、精梳系统精梳纱 配棉开清棉梳棉精梳准备精梳头并二并粗纱细纱后加工 3、棉与化纤混纺系统（涤棉混纺）混纺纱4、纺纱的强力和混纺比有关，在某一混纺比时出现强力最低值，此时的混纺比称临界混纺比。第一章 纺纱原料的选配一、配棉目的：（1）合理使用原棉，多种搭配，取长补短 （2）保持生产和成纱质量的相对稳定（3）节约用棉，降低成本方法：传统配棉方法（分类排队法）和现代配棉方法。1.原棉的分类（概念）：根据原棉的性能及不同纱线的要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，称。（1）分类原则：先细特，
2、后中粗特纱；先重点，后一般或低档产品。（2）分类时应考虑的因素成纱要求：普梳纱用细绒棉、精梳纱用长绒棉。到棉趋势：原棉资源差的少用，好的多用。气候条件：如高温高湿条件应选择成熟度好、含杂少的原棉。指标的平衡：成纱质量指标的某项较好或较差时，应调整配棉成分。2、排队（概念）：在分类的基础上将同一类原棉分成几队，把产地、性质相近的原棉排在一队内，当一批原棉用完，将同队内另一批原棉接替上。原棉排队时的注意事项主体成分：配棉时选择若干队性质相近的原棉作为主体。主体成分应占70%左右。队数安排：56队交叉抵补：接批时后一批原棉的某项指标太差，选用另一队对应质量较好原棉同时接批。 勤调少调：接批时每次调动
3、的比例小些，调动的次数多些。如，某批原棉混用25，接近用完前，先将后批原棉用上15，前批棉用完后再将后批棉增加到25。 二、原料混和方法：（1）棉包混合（散纤维混合）：适于纯棉、纯化纤、化纤混纺纱。（2）条子混合 ：适于棉与化纤混纺。（3）称重混合 ：适于混纺比要求较高的化纤混纺。混纺比：混纺纱中以混纺纤维干重计算的比例 投料比： 混纺时以混纺纤维湿重计算的投料比例 1.棉包混和、称量混和：式中：Xi第i种纤维的湿混纺比Yi第i种纤维的干混纺比Wi第i种纤维的实际回潮率（）。 例1：涤粘混纺设计干重混比为6535，若涤的实际回潮率为0.4%,粘的实际回潮率为11，求两种纤维的湿重混纺比？ 解：
4、将已知数据代入式得：即投料时涤按62.68%,粘按37.32%的湿重混比计算重量和包数。2.条子混和 式中：Yi第i种纤维的干混纺比（i=1,2）；Ni第i种纤维的条子根数（i=1,2）；Gi第i种纤维条子干定量（i=1,2）； 例2：涤/棉混纺设计干混比为65/35，在并条机上混和，初步确定用4根涤纶条和2根棉条喂入头道并条机，涤纶条的干定量为18g/5m，求棉条的干定量？ 解：将已知数据代入式（1-3-2） 得：即在涤棉混纺时，采用4根涤条，2根棉条混和，棉条定量为19.38g/5m 3.混和体性能指标的计算：X=X1A1 + X2A2 + X3A3 + +XnAn = 式中：X 混和体的
5、某项性能指标； Xi 第i种纤维的某项性能指标； Ai 第i种纤维的混用百分比。第二章 开清棉一、抓棉机的种类：1. 环行回转式：如FA002 2. 往复直行式：如FA006环行回转式抓棉机：打手的结构特点：1.刀盘锯齿：抓取角10，刀尖角60 。2.稀密刀齿：里稀外密（9、12、15），目的：补偿打手径向的抓棉差异。3.各盘刀片3个一组，相对于圆盘平面作左斜、平行、右斜分布。使抓棉点互相错开。打手的运动：1.打手自转：实现对原棉的抓取。 2.打手环行：实现对原棉的多包抓取，0.592.96r/min。3.打手升降：实现对原棉的连续抓取，每绕一周下降36mm。 往复直行式抓棉机特点：（1）2只
6、抓棉打手，2组肋条；刀盘锯齿均匀排列；3只压棉罗拉。（2）双向往复运行。（3）左右打手反向旋转，盘齿斜向相反。（4）前面手低于后面的打手。影响开松的工艺参数： 1.刀片伸出肋条的距离 ：小，好 2.抓棉打手的转速：高，好 3.抓棉打手间歇下降的距离：大，差 4.抓棉小车的速度： 快，差 二、混棉机类型 （1）多仓式（610仓） （2）棉箱式：如ZFA026，以混棉为主；A092A，以均匀给棉为主。多仓混棉机FA022混棉机（如FA022-6）1、特点：输棉帘将棉筵直接喂入清棉机，供棉稳定，减少棉结的产生。2、空仓喂料 自然梯度：先依次将各仓喂满，再开车自动运转。 人工梯度：先人工控制各仓喂料高
7、度差，再开车自动运转。3、混和原理：时差混和(课本P45）各仓同时输出的原料是不同时喂入的。4.棉仓个数 个数越多，混合效果好。5.光电管安装高度 低,混和延时大，但太低会空仓（后方机台故障），一般安装在棉仓高度的1/3-1/2处。FA025多仓混棉机1.工作特点：同时输入、多层并合、先后输出、多层混和。2.混合原理：程差混棉同时喂入的原料因路程差而不同时输出。（二）ZFA026型自动混棉机作用分析1. 混和作用分析原理：夹层混和（横铺直取），棉层通过摆斗往复平铺后，由角钉帘同一时间内多层垂直抓取各配棉成分。2. 开松作用分析 （1）角钉帘子对棉堆的高速抓取； （2）角钉帘子与压棉帘间的撕扯；
8、 （3）角钉帘子与均棉罗拉间的撕扯； （4）打手对棉块的快速剥取和打击； （5）打手与尘棒对棉块的撕扯。三、自由打击和握持打击的特点：1.自由打击：棉块在无握持状态下接受打击。开松作用缓和、纤维不易损伤、杂质不易破碎、除杂效果稍差。 2.握持打击：棉块在握持下接受高速打手打击。打击力大、除杂作用强、杂质容易破碎、纤维容易损伤。 在工艺流程中的排列位置：先自由，后握持。在各开棉机上的应用：自由打击开棉机：（一）六辊筒开棉机（如A034A、FA104）（现已淘汰）（二）轴流开棉机（单辊筒轴流开棉机、）卧式角钉辊筒，对自由状态下的原棉进行打击和扯松。原料入口和出口分别在辊筒的两端。轴流开棉机的工作过
9、程：单辊筒轴流开棉机：棉流绕辊筒2.5圈，3次通过尘格而外出双辊筒轴流开棉机：1、两辊筒平行排列，转向、转速相同；2、棉流落在两辊筒之间，3、受自由打击和扯松；棉流绕2-3周输出；（三）FA101型四剌辊开棉机握持打击开棉机：豪猪开棉机豪猪开棉机的工作过程清棉机的均匀作用是如何进行的：天平调节装置（均匀控制机构）（1）作用：当棉层厚度发生变化时，天平罗拉速度改变，使单位时间内的喂棉量不变。（2）机构分析及调节过程： 棉层天平杆头端(尾端)平衡杠杆上摆双杠杆逆时针摆动铁炮皮带向铁炮小头移动被动铁炮减速天平罗拉减速。均匀成卷作用：平调节装置改善棉卷的纵向均匀度；上下尘笼的均匀吸附和并合改善棉卷的横
10、向均匀度。四、开清棉机械组合组合原则：精细抓棉、混和充分、逐渐开松、早落防碎、以梳代打、少伤纤维、防火防爆。A045凝棉器的作用 （1）输送棉块 （2）排除短绒和细杂配棉器的作用：均匀配棉，一台开棉机23台清棉机，保证生产的连续性。间道的作用：将各台机械联接起来，并输送棉流。并可以选择性地使用机器。第三章 梳棉一、梳棉机的结构梳棉工序的任务：a.梳理：使棉束单纤维(锡林、盖板作用) b.除杂：清除杂疵、短绒c.混和：进行单纤维间的混和 d.成条：制成均匀的棉条梳棉机结构简图（课本P57）给棉罗拉和给棉板（1）给棉罗拉 与给棉板共同握持棉层，使刺辊在整个棉层横向进行开松与分梳。为使棉层握持牢靠、
11、均匀，罗拉表面有齿形沟槽或小菱形花纹，并在罗拉两端加压。 （2）给棉板工作表面为光滑的弧形，有一鼻尖。为使棉束尾端不致于过早滑脱，要求：握持力：AB逐渐增加，B点最大；隔距：AB逐渐减小；偏心距e：给棉板圆弧与给棉罗拉中心的距离；二、两针面间的作用及条件两针面间的作用：分梳作用、剥取作用、提升作用（棉和化纤的梳理中提升作用较少）V2V1V2V2基本条件：两针面具有一定的针齿密度（500-1000枚/平方英寸）、两针面具有相对运动、两针面间的隔距很小（6-13C）。V1V1分梳作用剥取作用提升作用1、分梳作用条件与特点 条件： a. 针齿平行配置 b. 一针面针尖迎着另一针面的针尖相对运动（图中
12、VBVA）特点：两针面均有抓取和握持纤维的能力，纤维束一分为二。可用以实现纤维从一个针面向另一个针面的转移。2、剥取作用条件与特点条件：a.针齿交叉配置； b. 一针面的针尖从另一针面针齿背上越过（顺着针尖）特点：快速针面抓取纤维，慢速针面释放纤维。3、 提升作用条件与特点条件：a.针齿平行配置；b. 相对运动方向顺着对方针尖（V2V1）特点：两针面都不抓取纤维，只是使纤维自针隙提升至针尖位置。二、梳棉机的新技术给棉方式：逆向喂给（下喂棉）：棉层喂给方向与刺辊分梳方向相反，易损伤纤维。图顺向喂给（上喂棉） ：棉层喂给方向与刺辊分梳方向相同，纤维损伤少。图（a）（b）盖板回转方向1、顺向回转：工
13、作盖板移动方向与锡林转向一致。作用分析：刚进入盖板区的纤维在清洁盖板的作用下得到较好的梳理，而在出盖板区时，盖板充塞已接近饱和，纤维得不到细致的梳理。纤维受到的梳理作用逐渐减弱，效果不是最理想。2、反向回转：工作盖板移动方向与锡林转方相反。作用分析：进入盖板区的纤维先被有充塞的盖板粗略地梳理，在出盖板区时又被清洁的盖板细致地梳理，梳理由粗到细、逐渐加强，纤维不会浮于针面被搓成棉结，分梳效果较为理想。前固定盖板：补充梳理，有利于纤维的伸直和提高棉网质量。后固定盖板：预梳理，为锡林盖板区的细致梳理创造条件。小漏底：托持纤维，排除短绒。（新机型以分梳板代替小漏底） 多刺辊系统：如三刺辊系统三、（1）锡林与刺辊的速比 设纤维在转移开始时被锡林抓取，在接近后罩板以前转移：式中：Vc锡林表面线速度；Vt刺辊表面线速度； S转移区长度； L纤维长度。 棉纺时常1.51.8；化纤取1.92.2影响锡林、盖板梳理的因素（1）锡林速度和直径 速度，梳理效果（通过工作区的针齿多，离心力大，锡林负荷轻）；是高产优质的必要措施。 直径，线速度小，分梳效果（为保证梳理效果锡林转速应），但离心力削弱了针齿的握持力，应减小针布工作角。（2）锡林与盖板的隔
